一种差动下料斗制造技术

本实用新型专利技术属于下料斗技术领域，尤其为一种差动下料斗，包括料斗本体，且料斗本体底部的中心位置一体连接有下料管，所述料斗本体内壁的定位座上螺纹连接有承载支架，且承载支架的中心处通过连接件固定连接有外防护圆环，外防护圆环内侧的轴承上转动连接有底部延伸至下料管内的辅助下料机构，所述辅助下料机构包括转动连接在轴承上的上杆体，以及一体成型在上杆体下端的下杆体。本实用新型专利技术通过设置一种差动式下料斗，工作时通过差动驱动组件带动辅助下料机构工作，实现下料斗内物料的辅助下料，防止堵塞，同时能够根据需求调节下料斗的下料速度，解决了现阶段的下料斗容易堵塞以及下料速度不能调节的问题。下料速度不能调节的问题。下料速度不能调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种差动下料斗


[0001]本技术涉及下料斗
，具体为一种差动下料斗。

技术介绍

[0002]下料斗是用于物料下料的工具，广泛应用在工业生产、化工以及日常生活当中，使用时带来了极大的便利，因此一种性能好、下料速度快无堵塞的下料斗将会占有很好的市场空间，现阶段的下料斗使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。
[0003]1、首先，现阶段的下料斗使用时容易堵塞，缺少用于物料下料的辅助机构，不能实现下料斗的下料调节，给工业生产带来一定的困扰，影响下料斗的使用体验。
[0004]2、其次，现阶段下料斗的下料速度一定，不能根据需求调节物料的下料速度，使用效果不佳。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种差动下料斗，通过设置一种差动式下料斗，工作时通过差动驱动组件带动辅助下料机构工作，实现下料斗内物料的辅助下料，防止堵塞，同时能够根据需求调节下料斗的下料速度，解决了现阶段的下料斗容易堵塞以及下料速度不能调节的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种差动下料斗，包括料斗本体，且料斗本体底部的中心位置一体连接有下料管，所述料斗本体内壁的定位座上螺纹连接有承载支架，且承载支架的中心处通过连接件固定连接有外防护圆环，外防护圆环内侧的轴承上转动连接有底部延伸至下料管内的辅助下料机构，所述辅助下料机构包括转动连接在轴承上的上杆体，以及一体成型在上杆体下端的下杆体，且下杆体的外壁上设置有螺旋式送料叶片，所述料斗本体的外壁上安装有差动驱动组件，差动驱动组件包括固定连接在料斗本体外壁上的电机，以及设置在电机输出轴位置的差动减速器，差动减速器的输出轴上固定连接有主动齿轮，且上杆体上固定连接被动齿轮，被动齿轮和主动齿轮之间设置有齿链。
[0010]进一步地，所述下杆体的底部外壁上等角度设置有三个支杆，且三个支杆的末端均安装有万向转球。
[0011]进一步地，所述连接件通过焊接的方式固定连接在承载支架上。
[0012]进一步地，所述料斗本体对应齿链处开设有镂空腔，且镂空腔处螺纹连接有可拆式弧形板，齿链传输在可拆式弧形板对应开设的镂空槽内。
[0013]进一步地，所述可拆式弧形板的两侧均设置有板安装座，且板安装座上均开设有螺纹安装孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种差动下料斗，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术，通过在下料斗内设置辅助下料机构，辅助下料机构通过差动驱动组件的方式进行驱动作业，差动驱动组件内设差动减速器，差动减速器结构合理、避免了电机承受额外径向力，便于润滑、热量容易散失，工作中不会出现齿面严重磨损、发热、甚至胶合的现象，齿轮传动效率高、润滑良好、使用寿命长，使用时差动减速器的输出轴带动主动齿轮工作，进而通过齿链的方式带动辅助下料机构旋转，实现料斗本体内物料的辅助下料，达到避免堵塞、增加下料稳定性的目的，使用效果好。
[0017]2、本技术，通过在料斗本体内的承载支架上安装辅助下料机构，辅助下料机构通过差动驱动组件进行驱动作业，使用时能够通过调节差动作驱动组件内电机的转速来控制辅助下料机构的运转频率，进而调节下料速度，解决了现阶段下料斗下料速度不能调节的问题，使用效果佳。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的结构放大图；
[0020]图3为本技术中差动驱动组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术中可拆式弧形板的结构示意图；
[0022]图5为本技术中辅助下料机构的结构示意图。
[0023]图中：1、料斗本体；2、定位座；3、承载支架；4、差动驱动组件；401、电机；402、差动减速器；403、主动齿轮；5、可拆式弧形板；6、辅助下料机构；601、上杆体；602、下杆体；603、螺旋式送料叶片；604、支杆；605、万向转球；7、下料管；8、轴承；9、外防护圆环；10、连接件；11、齿链；12、被动齿轮；13、板安装座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种差动下料斗，包括料斗本体1，且料斗本体1底部的中心位置一体连接有下料管7，料斗本体1内壁的定位座2上螺纹连接有承载支架3，且承载支架3的中心处通过连接件10固定连接有外防护圆环9，外防护圆环9内侧的轴承8上转动连接有底部延伸至下料管7内的辅助下料机构6，辅助下料机构6包括转动连接在轴承8上的上杆体601，以及一体成型在上杆体601下端的下杆体602，且下杆体602的外壁上设置有螺旋式送料叶片603，料斗本体1的外壁上安装有差动驱动组件4，差动驱动组件4包括固定连接在料斗本体1外壁上的电机401，以及设置在电机401输出轴位置的差动减速器402，差动减速器402的输出轴上固定连接有主动齿轮403，且上杆体601上固定连接被动齿轮12，被动齿轮12和主动齿轮403之间设置有齿链11；综上所述，使用时将物料倒入到料斗本体1的内侧，驱动差动驱动组件4内的电机401工作，差动减速器402的输出轴带动主动
齿轮403转动，主动齿轮403通过齿链11的方式带动被动齿轮12旋转，以此实现辅助下料机构6在轴承8上的转动处理，辅助下料机构6的下杆体602上设置有螺旋式送料叶片603，螺旋式送料叶片603部分延伸至下料管7内，实现物料的辅助下料，本方案中承载支架3螺纹连接在定位座2上，因此不需要使用辅助下料机构6时可直接进行承载支架3的拆除，将承载支架3从定位座2上取出即可，实现辅助下料机构6的一次性拆除，简单便捷，拆装简便，根据需求进行使用；本方案在差动驱动组件4内设置差动减速器402，差动减速器402工作中不会出现齿面严重磨损、发热、甚至胶合的现象，齿轮传动效率高、润滑良好、使用寿命长，易装配，使用效果佳，能够很好的满足电机401的驱动作用，保证电机401工作的稳定性，本方案工作时带动辅助下料机构6内的螺旋式送料叶片603旋转，螺旋式送料叶片603具备旋转送料的功能，实现物料的稳定传输，一方面能够避免物料的堵塞，其次可以控制物料的下料速度，增加生产效率。
[0027]如图5所示，在一些实施例中，下杆体602的底部外壁上等角度设置有三个支杆604，且三个支杆604的末端均安装有万向转球605；螺旋式送料叶片603转动时，下杆体602带动支杆604末端的万本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差动下料斗，包括料斗本体(1)，且料斗本体(1)底部的中心位置一体连接有下料管(7)，其特征在于：所述料斗本体(1)内壁的定位座(2)上螺纹连接有承载支架(3)，且承载支架(3)的中心处通过连接件(10)固定连接有外防护圆环(9)，外防护圆环(9)内侧的轴承(8)上转动连接有底部延伸至下料管(7)内的辅助下料机构(6)，所述辅助下料机构(6)包括转动连接在轴承(8)上的上杆体(601)，以及一体成型在上杆体(601)下端的下杆体(602)，且下杆体(602)的外壁上设置有螺旋式送料叶片(603)，所述料斗本体(1)的外壁上安装有差动驱动组件(4)，差动驱动组件(4)包括固定连接在料斗本体(1)外壁上的电机(401)，以及设置在电机(401)输出轴位置的差动减速器(402)，差动减速器(402)的输出轴上固定连接有主动齿轮(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜金，
申请(专利权)人：嘉兴恒新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：