本实用新型专利技术公开了一种粉料及破碎料快速下料装置，包括存料仓和出料仓，存料仓中部设有圆盘形的分散腔，分散腔中部活动安装有转轴，转轴表面均匀固定安装有多组板式叶片，板式叶片的自由端固定安装有柔性弧形密封板，柔性弧形密封板与分散腔内壁贴合。通过在破碎腔中设置板式叶片，当板式叶片转动时，其能够对分料进行打散，解决了粉料容易黏连料仓仓壁，继而造成物料堆积，人员无法继续下料的问题；板式叶片自由端安装柔性弧形密封板，柔性弧形密封板通过自身的张力与破碎腔内壁贴合，实现柔性密封，防止在板式叶片运转过程中被砂石卡住，降低卡料的发生。降低卡料的发生。降低卡料的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料及破碎料快速下料装置
[0001]本技术涉及物料处理设备
，更具体地说，特别涉及一种粉料及破碎料快速下料装置。
技术介绍
[0002]下料阀通常有翻板下料阀和回转下料阀两种，翻板下料阀对于粉料胡控制和密封不佳，下料精确度差；由于回转下料阀是靠叶轮回转实现定容给料，其对物料的流量控制好于翻板阀，但现有的回转下料阀中，叶轮通常由金属制成，为了不影响叶轮转动，避免叶轮与阀体内壁摩擦，叶轮与阀体之间留有较小的缝隙。上述结构造成叶轮密封性差，粉料易从缝隙中泄漏，影响下料精度；另外，在实际运行过程中，细小的砂石容易卡在叶轮与阀体的缝隙里，造成回转下料阀摩擦增大，叶轮易损坏，甚至无法运转，影响生产连续性因此，迫切需要既能精确控制下料量，又能降低成产成本、保证产品生产连续性的下料阀及下料装置。
[0003]使用传统下料系统的下料方式主要存在以下问题；
[0004]a.在实际生产过程中，由于粉料平均粒度较小，很容易出现黏壁现象，进而容易形成料块，在气动振打器的振打作用下，更容易积累形成较厚粉料堆积层，进而堵塞下料筒，下料筒无法正常下料，导致螺旋输送器出现空转而不供料的问题。经常需要人工敲打料仓的下料口和下料筒，堵塞严重时还需要拆开下料筒进行清理，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率；
[0005]b.针对颗粒比较大的物料，容易卡下料口或者因无法粉碎，下料过程中，阻碍螺旋输送器或者其他传动设备损坏。烧毁电机，继而导致电机因过载而烧毁。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种避免卡料、安全性较高的粉料及破碎料快速下料装置。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种粉料及破碎料快速下料装置，包括存料仓和出料仓，存料仓与出料仓之间安装有传输支架，传输支架中安装有传输带，所述存料仓中部设有圆盘形的分散腔，分散腔中部活动安装有转轴，分散腔外部固定安装有用于驱动转轴转动的第一电机，转轴表面均匀固定安装有多组板式叶片，板式叶片的自由端固定安装有柔性弧形密封板，柔性弧形密封板与分散腔内壁贴合。
[0008]优选地，所述出料仓中部设有破碎腔，破碎腔中活动安装有主动破碎轴和从动破碎轴，破碎腔外侧固定安装有用于驱动主动破碎轴转动的第二电机。
[0009]优选地，所述分散腔顶部和底部分别开设有落料口和出料口，分散腔顶部固定安装有落料仓，落料仓顶部固定安装有密封阀，密封阀顶部设有进料口。
[0010]优选地，所述出料仓底部固定安装有称重斗，称重斗下部连通安装有排料阀。
[0011]优选地，所述分散腔外侧设有凸出窗口，凸出窗口连通于分散腔内，凸出窗口外部通过螺钉固定安装有透明保护罩。
[0012]优选地，所述传输支架位于存料仓下方位置，所述出料仓的进料端连通连接于传输支架下部一端。
[0013]优选地，所述出料口的长度小于柔性弧形密封板的长度。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]通过在破碎腔中设置板式叶片，当板式叶片转动时，其能够对分料进行打散，解决了粉料容易黏连料仓仓壁，继而造成物料堆积，人员无法继续下料的问题；
[0016]板式叶片自由端安装柔性弧形密封板，柔性弧形密封板通过自身的张力与破碎腔内壁贴合，实现柔性密封，防止在板式叶片运转过程中被砂石卡住，降低卡料的发生，避免电机因过载而烧毁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术一种粉料及破碎料快速下料装置的结构图；
[0019]图2是本技术一种粉料及破碎料快速下料装置的剖视图；
[0020]图3是本技术主动破碎轴和从动破碎轴的结构图。
[0021]图中：1存料仓、2出料仓、3分散腔、4落料仓、5进料口、6密封阀、7第一电机、8转轴、9板式叶片、10柔性弧形密封板、11落料口、12出料口、13传输支架、14称重斗、15排料阀、16破碎腔、17第二电机、18主动破碎轴、19从动破碎轴、21凸出窗口、22透明保护罩。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]参阅图1和图2所示，本技术提供一种粉料及破碎料快速下料装置，包括存料仓1和出料仓2，存料仓1与出料仓2之间安装有传输支架13，传输支架13中安装有传输带，所述存料仓1中部设有圆盘形的分散腔3，分散腔3中部活动安装有转轴8，分散腔3外部固定安装有用于驱动转轴8转动的第一电机，转轴8表面均匀固定安装有多组板式叶片9，板式叶片9的自由端固定安装有柔性弧形密封板10，柔性弧形密封板10与分散腔3内壁贴合，通过板式叶片9转动时，可将大批量的粉料分散下料，同时，柔性弧形密封板10通过自身张力与分散腔3内壁贴合，与分散腔3之间的空隙较小，可有效减少分散腔3积料情况。
[0024]参阅图2所示，所述出料仓1中部设有破碎腔16，破碎腔16中活动安装有主动破碎轴18和从动破碎轴19，破碎腔16外侧固定安装有用于驱动主动破碎轴18转动的第二电机17，当物料从动破碎轴18和从动破碎轴19之间通过时，通过主动破碎轴18的转动，其表面的破碎齿能够将物料进行破碎，使大块儿物料可以进行粉碎，粉碎后再进行下料，避免出现卡料的情况。
[0025]所述分散腔3顶部和底部分别开设有落料口11和出料口12，分散腔3顶部固定安装
有落料仓4，落料仓4顶部固定安装有密封阀6，密封阀6顶部设有进料口5，进料口5用于工作人员进行填料工作，在不使用的情况下，可以将密封阀6关闭，避免杂物进入料仓内；使用时，再打开密封阀6；当分散腔3中物料满后，在下料过程中，再关闭密封阀6，防止出现扬尘。
[0026]本实施例中，所述出料仓2底部固定安装有称重斗14，称重斗14下部连通安装有排料阀15，当粉碎后的物料准备排放时，排放之前物料先落入称量斗14，称量准确后，再由排料阀15完成下料工作。
[0027]本实施例中，所述分散腔3外侧设有凸出窗口21，凸出窗口21连通于分散腔3内，凸出窗口21外部通过螺钉固定安装有透明保护罩22，一旦该位置出现异常故障或者卡料的情况下，均可通过拆卸透明保护罩22，然后通过凸出窗口21对分散腔3中卡料部位进行处理。
[0028]本实施例中，所述传输支架13位于存料仓1下方位置，所述出料仓2的进料端连通连接于传输支架13下部一端，传输支架13上的输送带能够将存料仓1排放的物料输送至出料仓2的进料端，从而完成物料转移工作。
[0029]本实施例中，所述出料口12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料及破碎料快速下料装置，包括存料仓和出料仓，存料仓与出料仓之间安装有传输支架，传输支架中安装有传输带，其特征在于：所述存料仓中部设有圆盘形的分散腔，分散腔中部活动安装有转轴，分散腔外部固定安装有用于驱动转轴转动的第一电机，转轴表面均匀固定安装有多组板式叶片，板式叶片的自由端固定安装有柔性弧形密封板，柔性弧形密封板与分散腔内壁贴合。2.根据权利要求1所述的粉料及破碎料快速下料装置，其特征在于：所述出料仓中部设有破碎腔，破碎腔中活动安装有主动破碎轴和从动破碎轴，破碎腔外侧固定安装有用于驱动主动破碎轴转动的第二电机。3.根据权利要求1所述的粉料及破碎料快速下料装置，其特征在于：所述分散腔顶部和底部分别开设有落料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓龙，尹兴彬，刘晓东，孙怀彬，蒋毅，苏庆林，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。