干湿分离废气除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了干湿分离废气除尘设备，包括安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有处理盒与滤液板，所述安装箱外侧壁固定连接有侧盒，所述侧盒内侧壁嵌设有接料盒，所述侧盒外侧壁固定连接有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆活塞端固定连接有推板，所述推板与滤液板相接触，所述安装箱侧壁开设有用于出料的出料孔，所述处理盒内侧壁转动连接有横向转杆。本实用新型专利技术，排出的处理液通过滤液板进行过滤，完成过滤的处理再通过供液机构抽入处理盒中，同时电子伸缩杆带动推板对滤液板表面进行刮动，将滤液板上的灰泥排入接料盒中，从而将处理液与灰尘进行分离，并且通过过滤使处理液进行二次利用，进而有效的降低废气的处理成本。进而有效的降低废气的处理成本。进而有效的降低废气的处理成本。

【技术实现步骤摘要】
干湿分离废气除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及干湿分离废气除尘设备。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]化工厂在生产作业过程中，为了保证作业工人的身体健康，需要对化工厂内部进行废气除尘处理，传统的处理方式，通过将工厂内废气通入排气系统，再将排出的废气抽入处理液中，通过处理液对废气进行处理，并且将灰尘混入处理液中，经过处理的废气再通过出气管向外界排出，但是处理装置在完成处理后，难以对沉淀在处理液中的灰尘进行处理，处理灰尘时需要将处理箱中的处理液一起倒出，从而造成处理液的浪费，增加了废气处理的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的干湿分离废气除尘设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：干湿分离废气除尘设备，包括安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有处理盒与滤液板，所述安装箱外侧壁固定连接有侧盒，所述侧盒内侧壁嵌设有接料盒，所述侧盒外侧壁固定连接有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆活塞端固定连接有推板，所述推板与滤液板相接触，所述安装箱侧壁开设有用于出料的出料孔，所述处理盒内侧壁转动连接有横向转杆，所述横向转杆外侧壁固定套接有多个搅拌叶，所述处理盒侧壁贯穿并转动连接有竖向转杆，所述电子伸缩杆通过传动机构与竖向转杆相连接，所述竖向转杆顶部通过锥轮组件与横向转杆相连接，所述安装箱顶部连接有用于吸尘的吸尘机构，所述安装箱侧壁连接有用于向处理盒中供料的供料机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述传动机构包括固定连接在电子伸缩杆外侧壁的齿条，所述竖向转杆底部固定连接有平齿轮，所述齿条远离电子伸缩杆的一端贯穿安装箱并与平齿轮相啮合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述锥轮组件包括固定套接在竖向转杆顶部的横向锥齿轮，所述横向锥齿轮外侧壁啮合连接有竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮固定套接在横向转杆外侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述吸尘机构包括固定连接在安装箱顶部的安装架，所述安装架顶部固定连接有风机，所述风机的进风端与出风端分别固定连接有进风管与出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿安装架、安装箱与处理盒并与处理盒固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述供料机构包括固定连接在安装箱外侧壁的泵机，所述泵机进水端与出水端分
别固定连接有进水管与出水管，所述进水管远离泵机的一端贯穿安装箱并与安装箱固定连接，所述出水管的一端贯穿安装箱和处理盒并与处理盒固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述处理盒与安装箱之间贯穿并固定连接有两个出气管，所述处理盒底部贯穿并固定连接有连接管，所述连接管侧壁设置有电磁阀。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该干湿分离废气除尘设备，通过电子伸缩杆、滤液板、推板、接料盒和供料机构的相互配合，通过吸尘机构将废气抽入处理盒内的处理液中，在对废气处理过程中，通过连接管将处理液从处理盒中排出，排出的处理液通过滤液板进行过滤，完成过滤的处理液再通过供液机构抽入处理盒中，同时电子伸缩杆带动推板对滤液板表面进行刮动，将滤液板上的灰泥排入接料盒中，从而将处理液与灰尘进行分离，并且通过过滤使处理液进行二次利用，进而有效的降低废气的处理成本。
[0018]2、与现有技术相比，该干湿分离废气除尘设备，通过电子伸缩杆、平齿轮、竖向转杆、锥轮组件、横向转杆和搅拌叶的相互配合，电子伸缩杆带动推板活动的过程中，通过传动机构带动竖向转杆转动，竖向转杆通过锥轮组件带动横向转杆转动，横向转杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对处理液进行搅动，使处理液对废气处理的更加充分。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的干湿分离废气除尘设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的干湿分离废气除尘设备的正视图；
[0021]图3为本技术提出的干湿分离废气除尘设备中安装箱、侧盒、安装架和接料盒连接示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、安装箱；2、处理盒；3、滤液板；4、侧盒；5、电子伸缩杆；6、推板；7、齿条；8、平齿轮；9、竖向转杆；10、横向锥齿轮；11、竖向锥齿轮；12、横向转杆；13、搅拌叶；14、安装架；15、风机；16、进风管；17、出风管；18、泵机；19、进水管；20、出水管；21、连接管；22、电磁阀；23、出料孔；24、接料盒；25、出气管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的干湿分离废气除尘设备：包括安装箱1，安装箱1内侧壁固定连接有处理盒2与滤液板3，处理盒2与安装箱1之间贯穿并固定连接有两个出气管25，处理盒2底部贯穿并固定连接有连接管21，连接管21侧壁设置有电磁阀22，安装箱1外侧壁固定连接有侧盒4，侧盒4内侧壁嵌设有接料盒24，侧盒4外侧壁固定连接有电子伸缩杆5，电子伸缩杆5活塞端固定连接有推板6，推板6与滤液板3相接触，安装箱1侧壁开设有用于出料的出料孔23，通过电子伸缩杆5带动推板6对滤液板3表面进行清洗，将滤液板3上的灰泥
通过出料孔23排入接料盒24中，从而对处理液中的灰泥进行处理。
[0026]其中，处理盒2内侧壁转动连接有横向转杆12，横向转杆12外侧壁固定套接有多个搅拌叶13，处理盒2侧壁贯穿并转动连接有竖向转杆9，电子伸缩杆5通过传动机构与竖向转杆9相连接，传动机构包括固定连接在电子伸缩杆5外侧壁的齿条7，竖向转杆9底部固定连接有平齿轮8，齿条7远离电子伸缩杆5的一端贯穿安装箱1并与平齿轮8相啮合，竖向转杆9顶部通过锥轮组件与横向转杆12相连接，锥轮组件包括固定套接在竖向转杆9顶部的横向锥齿轮10，横向锥齿轮10外侧壁啮合连接有竖向锥齿轮11，竖向锥齿轮11固定套接在横向转杆12外侧壁上，电子伸缩杆5带动推板6对滤液板3表面进行清理时，电子伸缩杆5通过传动机构带动竖向转杆9转动，竖向转杆9通过锥轮组件带动横向转杆12转动，横向转杆12带动搅拌叶13对处理液进行搅拌，从而加快处理液对废气处理的处理效率。
[0027]进一步地，安装箱1顶部连接有用于吸尘的吸尘机构，吸尘机构包括固定连接在安装箱1顶部的安装架14，安装架14顶部固定连接有风机15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干湿分离废气除尘设备，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内侧壁固定连接有处理盒(2)与滤液板(3)，所述安装箱(1)外侧壁固定连接有侧盒(4)，所述侧盒(4)内侧壁嵌设有接料盒(24)，所述侧盒(4)外侧壁固定连接有电子伸缩杆(5)，所述电子伸缩杆(5)活塞端固定连接有推板(6)，所述推板(6)与滤液板(3)相接触，所述安装箱(1)侧壁开设有用于出料的出料孔(23)，所述处理盒(2)内侧壁转动连接有横向转杆(12)，所述横向转杆(12)外侧壁固定套接有多个搅拌叶(13)，所述处理盒(2)侧壁贯穿并转动连接有竖向转杆(9)，所述电子伸缩杆(5)通过传动机构与竖向转杆(9)相连接，所述竖向转杆(9)顶部通过锥轮组件与横向转杆(12)相连接，所述安装箱(1)顶部连接有用于吸尘的吸尘机构，所述安装箱(1)侧壁连接有用于向处理盒(2)中供料的供料机构。2.根据权利要求1所述的干湿分离废气除尘设备，其特征在于：所述传动机构包括固定连接在电子伸缩杆(5)外侧壁的齿条(7)，所述竖向转杆(9)底部固定连接有平齿轮(8)，所述齿条(7)远离电子伸缩杆(5)的一端贯穿安装箱(1)并与平齿轮(8)相啮合。3.根据权利要求1所述的干湿分离废气除尘设备，其特征在于：所述锥轮组件包括固定套接在竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜金，
申请(专利权)人：嘉兴恒新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：