一种制造碳纤维预浸布素材之设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造碳纤维预浸布素材之设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有盖板，所述盖板底部的后端固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的底部固定连接有底板，所述盖板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至搅拌筒的内腔并固定连接有搅拌轴，所述盖板顶部的两侧均固定连接有第二液压伸缩杆。本实用新型专利技术通过搅拌筒、盖板、底板、第一电机、搅拌轴、第二液压伸缩杆、清洗刷、喷水管、软管、连接筒、连接轴、销轴、第三液压伸缩杆、第二电机、环形滑轨和第四液压伸缩杆的配合使用，能够自动的对其进行清洗，省时省力，而且能够便于对动力进行更换，极大的提高了使用的便利性。的提高了使用的便利性。的提高了使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种制造碳纤维预浸布素材之设备


[0001]本技术涉及碳纤维预浸布
，具体为一种制造碳纤维预浸布素材之设备。

技术介绍

[0002]由于碳纤维太细无法像玻璃纤维那样可以纵横交错织成布，只有全部成纵向排列用胶固定在衬布上，所以真正的碳纤布只有经线没有纬线，这是区别碳纤竿和玻纤竿的重要标志，有时在碳纤竿的竿体上可看到一些网状花纹，那是衬布通过树脂胶印上去的，与玻纤布明显的纵横交织截然不同，碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上，在制备碳纤维预浸布的时候，需要用到混合设备对环氧树脂进行搅拌融合，但是现有的混合设备不具备自动清理的功能，从而降低了其实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制造碳纤维预浸布素材之设备，具备便于使用的优点，解决了现有的混合设备不具备自动清理的功能，从而降低了其实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造碳纤维预浸布素材之设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有盖板，所述盖板底部的后端固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的底部固定连接有底板，所述盖板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至搅拌筒的内腔并固定连接有搅拌轴，所述盖板顶部的两侧均固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部贯穿至搅拌筒的内腔并固定连接有清洗刷，两个清洗刷之间固定连接有喷水管，所述喷水管的顶部连通有软管，所述软管的顶部贯穿至盖板的顶部并与外接水管连通，所述搅拌筒底部的轴心处固定连接有连接筒，所述连接筒的内腔设置有连接轴，所述连接筒的一侧贯穿设置有销轴，所述销轴位于连接筒另一端的顶部设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的顶部与搅拌筒的底部固定连接，所述连接轴的底部固定连接有第二电机，所述搅拌筒的底部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨的内腔滑动连接有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的底部与底板的顶部固定连接。
[0005]优选的，所述盖板的一侧开设有进料口，所述盖板与搅拌筒之间留有间隙。
[0006]优选的，所述搅拌筒一侧的底部连通有排料管，所述排料管的顶部连通有阀门。
[0007]优选的，所述喷水管的背面开设有喷水孔，且喷水孔之间等距离排列。
[0008]优选的，所述连接筒和连接轴的表面均开设有销孔，所述销轴顶部的右侧开设有卡孔。
[0009]优选的，所述第四液压伸缩杆的顶部固定连接有滚珠套，所述滚珠套的内腔活动连接有滚轮，所述滚轮的顶部与搅拌筒的底部接触。
[0010]优选的，所述底板的底部固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过搅拌筒、盖板、底板、第一电机、搅拌轴、第二液压伸缩杆、清洗刷、喷水管、软管、连接筒、连接轴、销轴、第三液压伸缩杆、第二电机、环形滑轨和第四液压伸缩杆的配合使用，能够自动的对其进行清洗，省时省力，而且能够便于对动力进行更换，极大的提高了使用的便利性。
[0013]2、本技术通过设置进料口，能够便于进料，通过设置排料管，能够方便排料，通过设置喷水孔，能够将水喷出，更好的保证了清洗工作的进行，通过设置销孔和卡孔，更好的保证了安装的便利性，通过设置滚珠套和滚轮，能够对搅拌筒进行活动支撑，更好的保证了使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌筒俯视剖视示意图；
[0016]图3为本技术第二液压推杆的顶部与滚轮连接结构示意图；
[0017]图4为本技术连接轴与连接筒连接结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌筒；2、盖板；3、底板；4、第一电机；5、搅拌轴；6、第二液压伸缩杆；7、清洗刷；8、喷水管；9、软管；10、连接筒；11、连接轴；12、销轴；13、第三液压伸缩杆；14、第二电机；15、环形滑轨；16、第四液压伸缩杆；17、排料管；18、滚珠套；19、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种制造碳纤维预浸布素材之设备，包括搅拌筒1，搅拌筒1一侧的底部连通有排料管17，排料管17的顶部连通有阀门，通过设置排料管17，能够方便排料，搅拌筒1的顶部设置有盖板2，盖板2的一侧开设有进料口，盖板2与搅拌筒1之间留有间隙，通过设置进料口，能够便于进料，盖板2底部的后端固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的底部固定连接有底板3，底板3的底部固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑纹，盖板2的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿至搅拌筒1的内腔并固定连接有搅拌轴5，盖板2顶部的两侧均固定连接有第二液压伸缩杆6，第二液压伸缩杆6的底部贯穿至搅拌筒1的内腔并固定连接有清洗刷7，两个清洗刷7之间固定连接有喷水管8，喷水管8的背面开设有喷水孔，且喷水孔之间等距离排列，通过设置喷水孔，能够将水喷出，更好的保证了清洗工作的进行，喷水管8的顶部连通有软管9，软管9的顶部贯穿至盖板2的顶部并与外接水管连通，搅拌筒1底部的轴心处固定连接有连接筒10，连接筒10的内腔设置有连接轴11，连接筒10的一侧贯穿设置有销轴12，连接筒10和连接轴11的表面均开设有销孔，销轴12顶部的右侧开设有卡孔，通过设置销孔和卡孔，更好的保证了安装的便利性，销轴12位于连接筒10另一端的顶部设置有第三液压伸缩杆13，第三液压伸缩杆13的顶部与搅拌筒
1的底部固定连接，连接轴11的底部固定连接有第二电机14，搅拌筒1的底部固定连接有环形滑轨15，环形滑轨15的内腔滑动连接有第四液压伸缩杆16，第四液压伸缩杆16的底部与底板3的顶部固定连接，第四液压伸缩杆16的顶部固定连接有滚珠套18，滚珠套18的内腔活动连接有滚轮19，滚轮19的顶部与搅拌筒1的底部接触，通过设置滚珠套18和滚轮19，能够对搅拌筒1进行活动支撑，更好的保证了使用的便利性，通过搅拌筒1、盖板2、底板3、第一电机4、搅拌轴5、第二液压伸缩杆6、清洗刷7、喷水管8、软管9、连接筒10、连接轴11、销轴12、第三液压伸缩杆13、第二电机14、环形滑轨15和第四液压伸缩杆16的配合使用，能够自动的对其进行清洗，省时省力，而且能够便于对动力进行更换，极大的提高了使用的便利性。
[0022]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造碳纤维预浸布素材之设备，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)底部的后端固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的底部固定连接有底板(3)，所述盖板(2)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿至搅拌筒(1)的内腔并固定连接有搅拌轴(5)，所述盖板(2)顶部的两侧均固定连接有第二液压伸缩杆(6)，所述第二液压伸缩杆(6)的底部贯穿至搅拌筒(1)的内腔并固定连接有清洗刷(7)，两个清洗刷(7)之间固定连接有喷水管(8)，所述喷水管(8)的顶部连通有软管(9)，所述软管(9)的顶部贯穿至盖板(2)的顶部并与外接水管连通，所述搅拌筒(1)底部的轴心处固定连接有连接筒(10)，所述连接筒(10)的内腔设置有连接轴(11)，所述连接筒(10)的一侧贯穿设置有销轴(12)，所述销轴(12)位于连接筒(10)另一端的顶部设置有第三液压伸缩杆(13)，所述第三液压伸缩杆(13)的顶部与搅拌筒(1)的底部固定连接，所述连接轴(11)的底部固定连接有第二电机(14)，所述搅拌筒(1)的底部固定连接有环形滑轨(15)，所述环形滑轨(15)的内腔滑动连接有第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯莉，解文倩，庄文倩，
申请(专利权)人：江苏鼎鑫瑞达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：