本实用新型专利技术属于包装设备技术领域，具体涉及一种包装机双出袋的封袋装置，包括机体和控制器，机体上侧中部设有双头出料机构，机体上侧设有与双头出料机构相匹配的导袋机构，机体下侧设有与传送机构，机体设有与双头出料机构和导袋机构相匹配的封袋机构；封袋机构包括固定板、驱动缸、主动热压板和从动热压板，固定板固定设于机体，驱动缸设于固定板中部远离机体一侧并与双头出料机构的出料口对应，主动热压板和从动热压板之间设有传动组件；传动组件的数量为两组并左右对称分布，传动组件包括主动齿条、传动齿轮和从动齿条，本装置能够在对包装袋进行封袋加工时，提高对包装袋的封边质量，避免包装袋出现位移错位影响质量。避免包装袋出现位移错位影响质量。避免包装袋出现位移错位影响质量。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机双出袋的封袋装置
[0001]本技术属于包装设备
，具体涉及一种包装机双出袋的封袋装置。
技术介绍
[0002]随着工业化的不断发展，食品产量越发提高，生产方式也更加智能化，而为了便于食品储存、运输、销售等需要，在食品生产过程中往往会对其进行包装处理。
[0003]目前对食品的包装加工已逐渐采用机器自动处理，相较于人工极大的提高了效率和质量，常见的食品包装方式通常为将包装袋输送到食品输出口处，然后将食品装入袋内，最后再进行封口处理，封口时通常采用气缸推动热封条主动靠近包装袋进行热封的方式，但在此过程中，一般只会设置一个热封条来进行封口，包装袋底部设置一个托台，这样单面热封的方式就需要更长的等待时间，并且效果不佳容易出现封口失效的情况，而包装袋两侧同时设置热封条的方式，需要一侧的热封条推动包装袋靠近另一热封条，贴合匹配后再进行热封，而推动包装袋的方式容易导致包装袋的边缘错位，进而导致封口后的包装外观受到影响，不利于后期销售，保持包装袋靠近一侧热封条避免包装袋受到推动的方式，又容易导致包装袋过于贴近热封条提前产生变形，不利于高效、高质量生产的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：旨在提供一种包装机双出袋的封袋装置，能够在进行食品包装封袋加工时，确保包装袋封口后的表面平整，避免因封口时出现包装袋偏移影响产品外观。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种包装机双出袋的封袋装置，包括机体和控制器，所述机体上侧中部设有双头出料机构，所述机体上侧设有与所述双头出料机构相匹配的导袋机构，所述机体下侧设有与传送机构，所述机体设有与所述双头出料机构和所述导袋机构相匹配的封袋机构；
[0007]所述封袋机构包括固定板、驱动缸、主动热压板和从动热压板，所述固定板固定设于所述机体，所述驱动缸设于所述固定板中部远离所述机体一侧并与所述双头出料机构的出料口对应，所述主动热压板位于所述固定板另一侧并与所述驱动缸的输出轴连接，所述从动热压板设于所述主动热压板对侧并以所述双头出料机构为对称线，所述主动热压板和所述从动热压板之间设有传动组件；
[0008]所述传动组件的数量为两组并左右对称分布，所述传动组件包括主动齿条、传动齿轮和从动齿条，所述主动齿条与所述主动热压板侧面连接，所述从动齿条与所述从动热压板侧面连接，所述机体后侧开有通槽，所述传动齿轮转动设于所述通槽内并与所述主动齿条和所述从动齿条啮合匹配，所述通槽内设有与所述从动热压板相匹配的稳定件。
[0009]所述稳定件的数量为两个并对称设于所述从动热压板两侧，所述稳定件包括连接耳、固定片、稳定杆和限位片，所述连接耳设于所述从动热压板侧面，所述固定片设于所述通槽上内壁，所述稳定杆与所述固定片连接，所述限位片设于所述稳定杆另一端，所述从动
热压板通过所述连接耳与所述稳定杆滑动连接。
[0010]所述主动热压板和所述从动热压板的相对端均设有倒T形凸台，所述倒T形凸台为热封件。
[0011]所述双头出料机构的出料口处设有收紧组件，所述收紧组件包括两个导向器，两个所述导向器位于所述双头出料机构的两个出料口之间并以两个所述出料口为对称轴对称设于所述机体，所述导向器由上至下依次为斜片和竖片，两个所述导向器的斜片配合呈“V”形形状，两个所述导向器之间留有间隔。
[0012]所述主动热压板靠近所述驱动缸一侧对称设有两个滑动贯穿所述固定板的导向杆。
[0013]通过封袋机构的设置，在对包装袋进行封袋加工时，能够更加有效的对包装袋进行封口处理，避免封口过程中对包装袋造成推动形成错位，从而确保包装袋封袋后的美观，确保质量。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0015]图1为本技术一种包装机双出袋的封袋装置实施例的结构示意图一。
[0016]图2为本技术一种包装机双出袋的封袋装置实施例的结构示意图二。
[0017]图3为本技术封袋机构的结构示意图。
[0018]图4为本技术的局部结构示意图。
[0019]机体1、控制器11、双头出料机构12、出料口121、导袋机构13、传送机构14、固定板2、驱动缸21、主动热压板22、倒T形凸台221、导向杆222、从动热压板23、主动齿条3、传动齿轮31、从动齿条32、通槽33、连接耳4、固定片41、稳定杆42、限位片43、导向器5、斜片51、竖片52。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种包装机双出袋的封袋装置，包括机体1和控制器11，机体1上侧中部设有双头出料机构12，机体1上侧设有与双头出料机构12相匹配的导袋机构13，机体1下侧设有与传送机构14，机体1设有与双头出料机构12和导袋机构13相匹配的封袋机构；
[0022]封袋机构包括固定板2、驱动缸21、主动热压板22和从动热压板23，固定板2固定设于机体1，驱动缸21设于固定板2中部远离机体1一侧并与双头出料机构12的出料口121对应，主动热压板22位于固定板2另一侧并与驱动缸21的输出轴连接，从动热压板23设于主动热压板22对侧并以双头出料机构12为对称线，主动热压板22和从动热压板23之间设有传动组件；
[0023]传动组件的数量为两组并左右对称分布，传动组件包括主动齿条3、传动齿轮和从动齿条32，主动齿条3与主动热压板22侧面连接，从动齿条32与从动热压板23侧面连接，机体1后侧开有通槽33，传动齿轮转动设于通槽33内并与主动齿条3和从动齿条32啮合匹配，通槽33内设有与从动热压板23相匹配的稳定件。
[0024]在进行食品装袋封口加工时，双头出料机构12用于将食品输出送入包装袋内，导袋机构13用于进行包装袋的输送，传送机构14用于辅助导袋机构13进一步对包装袋进行传输，当包装袋输送到主动热压板22和从动热压板23之间时，控制器11将先开启驱动缸21伸出，通过主动热压板22和从动热压板23进行首次封袋处理，使得包装袋形成一个能够储存食品的开口袋，此时控制器11再开启双头出料机构12进行食品装袋，当食品装袋完成后，导袋机构13和传送机构14继续输送包装袋，此时装有食品的包装袋部分的上侧开口处对应封袋机构，从而通过上述方法再次进行一次封袋热压，这样的封袋加工连续性高，更加满足高效生产的需要；
[0025]而在驱动缸21的输出轴伸出带动主动热压板22移动靠近包装袋时，主动热压板22移动将带动主动齿条3移动，由于主动齿条3与传动齿轮啮合匹配，因此主动齿轮移动将带动传动齿条31移动，又由于从动齿条32与传动齿轮啮合匹配，且从动齿条32与从动热压板23连接，因此从动齿条32被传动齿条31驱动时，将推动从动热压板23移动，进而使得主动热压板22和从动热压板23相互靠近，直至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机双出袋的封袋装置，包括机体和控制器，所述机体上侧中部设有双头出料机构，所述机体上侧设有与所述双头出料机构相匹配的导袋机构，所述机体下侧设有与传送机构，其特征在于：所述机体设有与所述双头出料机构和所述导袋机构相匹配的封袋机构；所述封袋机构包括固定板、驱动缸、主动热压板和从动热压板，所述固定板固定设于所述机体，所述驱动缸设于所述固定板中部远离所述机体一侧并与所述双头出料机构的出料口对应，所述主动热压板位于所述固定板另一侧并与所述驱动缸的输出轴连接，所述从动热压板设于所述主动热压板对侧并以所述双头出料机构为对称线，所述主动热压板和所述从动热压板之间设有传动组件；所述传动组件的数量为两组并左右对称分布，所述传动组件包括主动齿条、传动齿轮和从动齿条，所述主动齿条与所述主动热压板侧面连接，所述从动齿条与所述从动热压板侧面连接，所述机体后侧开有通槽，所述传动齿轮转动设于所述通槽内并与所述主动齿条和所述从动齿条啮合匹配，所述通槽内设有与所述从动热压板相匹配的稳定件。2.根据权利要求1所述的一种包装机双出袋的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林孝亮，
申请(专利权)人：汕头市金海湾包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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