一种用于塑化定型的快速水冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑化定型的快速水冷设备，包括安装框架，所述安装框架顶部前后两侧的内壁上均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部均滑动连接有滑块，所述滑块的底部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定框架，所述安装框架的底部左侧内壁上固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧底端固定连接有第一电机。本实用新型专利技术中，通过电动伸缩杆带动塑化定型模具进入水体内，实现对物料的冷却，制冷器对水体进行降温，第一电机带动搅拌叶对水体进行搅拌，使得低温水体与水冷部分的高温水体充分混合，避免水冷部分的水体温度变高影响后续水冷工作，保证了整体的高效水冷效率和效果。体的高效水冷效率和效果。体的高效水冷效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑化定型的快速水冷设备


[0001]本技术涉及物料塑化加工冷却
，尤其涉及一种用于塑化定型的快速水冷设备。

技术介绍

[0002]注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程，塑化可以使物料完全熔融、充分混合，达到规定的成型温度，并且温度分布均匀，无过热分解现象。
[0003]中国专利文献CN208497456U涉及一种塑料制品冷却定型设备，该塑料制品冷却定型设备包括：输送机、支撑板、固定块、支撑架、安装板、水冷装置、卡槽、风扇和电机，所述输送机内部设置有固定块，所述固定块的下方设置有支撑架，所述支撑架和固定块活动连接，所述支撑架的底部设置有支撑板，所述固定块上设置有安装板，所述安装板的侧边设置有水冷装置，所述水冷装置的一侧设置有电机，所述水冷装置的出口端和电机的一端连接，所述电机上设置有连接杆，所述连接杆相配合的位置设置有卡槽，所述卡槽的一侧设置有风扇。该专利的塑料制品冷却定型设备通过所述支撑架和固定块活动连接，方便调节支撑架的位置，但是在进行水冷过程中，水冷效果缓慢，不利于塑化定型的冷却，降低了工作效率，同时水体不能均匀的进行降温，导致水冷效果降低，并且水冷完成后产品上仍然残留有水体，不利于后续的加工，故需对水冷设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑化定型的快速水冷设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于塑化定型的快速水冷设备，包括安装框架，所述安装框架顶部前后两侧的内壁上均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部均滑动连接有滑块，所述滑块的底部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定框架，所述安装框架的底部左侧内壁上固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧底端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿冷却箱的右侧并固定连接在搅拌轴的右端，所述冷却箱的底部左右两侧内壁上均固定连接有制冷器，所述冷却箱的左侧上端内壁上固定连接有温度传感器，所述安装框架的顶部右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转盘。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电动滑轨、电动伸缩杆、第一电机、温度传感器、制冷器和第二电机均与控制面板电性连接，所述控制面板的后侧固定连接在安装框架的前侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定框架的中心通孔内设置有塑化定型模具。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅拌轴的左端转动连接在冷却箱的左侧内壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述冷却箱位于搅拌轴上方的内部固定连接有过滤板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述搅拌轴的外径上均匀固定连接有多个搅拌叶。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述转盘的外径上均匀固定连接有多个扇叶。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述安装框架的底部四角均固定连接有支撑柱。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将物料输入到塑化定型模具内，通过控制面板启动电动滑轨，电动滑轨通过滑块带动塑化定型模具向右运动到冷却箱正上方，电动伸缩杆通过固定框架带动塑化定型模具向下运动进入冷却箱中水体内，实现对物料的冷却定型，通过温度传感器监测水体的温度，当温度较高时启动制冷器和第一电机，制冷器对冷却箱内的水体进行降温，第一电机带动搅拌轴和搅拌叶对水体进行搅拌，使得低温水体向上流动与水冷部分的高温水体充分混合，避免水冷部分的区域水体温变高影响后续水冷工作，保证了整体的高效水冷效率和效果。
[0022]2、本技术中，水冷结束后，通过控制面板操控电动伸缩杆带动塑化定型模具向上运动，并在电动滑轨的带动下到达扇叶正下方，第二电机带动转轴进行转动，转轴带动转盘和扇叶进行旋转，扇叶旋转产生的风力吹向塑化定型模具，实现对塑化定型模具的进一步冷却以及干燥，避免水体残留在物料上而造成后续加工质量降低的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于塑化定型的快速水冷设备的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于塑化定型的快速水冷设备的正视剖面图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于塑化定型的快速水冷设备的后视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、安装框架；2、控制面板；3、电动滑轨；4、滑块；5、电动伸缩杆；6、固定框架；7、塑化定型模具；8、冷却箱；9、温度传感器；10、第一电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、过滤板；14、制冷器；15、第二电机；16、转轴；17、转盘；18、扇叶。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于塑化定型的快速水冷设备，包括安装框架1，安装框架1顶部前后两侧的内壁上均固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3的底部均滑动连接有滑块4，滑块4的底部均固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端固定连接有固定框架6，安装框架1的底部左侧内壁上固定连接有冷却箱8，冷却箱8的右侧底端固定连接有第一电机10，第一电机10的驱动端贯穿冷却箱8的右侧并固定连接在搅拌轴11的右端，冷却箱8的底部左右两侧内壁上均固定连接有制冷器14，冷却箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑化定型的快速水冷设备，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)顶部前后两侧的内壁上均固定连接有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的底部均滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底部均固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端固定连接有固定框架(6)，所述安装框架(1)的底部左侧内壁上固定连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的右侧底端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的驱动端贯穿冷却箱(8)的右侧并固定连接在搅拌轴(11)的右端，所述冷却箱(8)的底部左右两侧内壁上均固定连接有制冷器(14)，所述冷却箱(8)的左侧上端内壁上固定连接有温度传感器(9)，所述安装框架(1)的顶部右侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的驱动端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的底端固定连接有转盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑化定型的快速水冷设备，其特征在于：所述电动滑轨(3)、电动伸缩杆(5)、第一电机(10)、温度传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德华，彭兴华，
申请(专利权)人：贵州德鹏塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：