三元前驱体材料生产用圆盘干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉公开了一种三元前驱体材料生产用圆盘干燥机。包括筒体、加料机，加料机置于筒体的上部，筒体内设有多层干燥盘，每层干燥盘上均设有翻抄机构，筒体下方的驱动装置通过传动轴驱动翻抄机构旋转，翻抄机构包括耙杆，耙架的一端套装在耙杆上，耙架与耙杆之间设有非金属衬套，耙架的外端通过连接板与倾斜的非金属耙叶连接，非金属耙叶的连接端设有台阶结构，连接板的下端置于台阶结构的台阶面上，耙架与连接板之间的螺栓销、连接板与非金属耙叶之间的螺栓销均套装非金属套。本实用新型专利技术的圆盘干燥机在工作过程中，各个部件不会直接摩擦产生磁性金属异物，大幅降低了三元前驱体材料中的磁性金属异物，保证产品质量，提高效益。效益。效益。

【技术实现步骤摘要】
三元前驱体材料生产用圆盘干燥机


[0001]本技术涉及三元前驱体材料生产设备，特别是一种三元前驱体材料生产用圆盘干燥机。

技术介绍

[0002]三元前驱体材料是镍钴锰酸锂Li（NiCoMn）O2，三元复合正极材料前驱体产品，是以镍盐、钴盐、锰盐为原料，里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整。常规的电池正极材料是钴酸锂LiCoO2，三元前驱体材料则是镍钴锰酸锂Li（NiCoMn）O2，三元复合正极材料前驱体产品，是以镍盐、钴盐、锰盐为原料,里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整。三元前驱体材料中的磁性异物的控制是解决锂电池安全问题的关键之一。磁性异物含量的高低已成为衡量锂离子电池正极材料品质高低的重要标准。锂离子电池正极材料中的磁性异物（如铁、锌、铬元素）在充电过程中会溶解，逐渐在负极形成枝晶，导致隔膜穿孔，造成电池内部短路，导致电池自放电、甚至起火、爆炸。而镍钴锰三元正极材料是由镍钴锰三元前驱体混锂后经高温固相法合成的，前驱体性能的优劣直接决定三元材料性能的品质，因此，在生产过程中必须严格把控锂离子电池正极材料前驱体中磁性异物。通常，三元材料的金属异物需要控制在几十ppb（即十亿分之一）级水平，三元材料的金属异物主要来源于原材料和生产过程中的设备磨损，并且主要以磁性金属杂质为主，尤其是金属铁。
[0003]为达到三元前驱体材料的产品水分要求，需采用干燥设备对其进行烘干，常用有转筒干燥机、烘箱、带式干燥机、圆盘干燥机等。料斗内的湿物料由螺旋加料机连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙架作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质用导热油或者蒸汽，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出 。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。尾气从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，进入到布袋除尘器，微粉物料被除尘器收集，干净的尾气由引风机排到室外。
[0004]从三元前驱体材料生产流程看，产品中金属磁性异物的产生来源主要为：1、设备运转磨损产生的金属屑带入；2、设备自身以外的物项，如：灰尘、部件、溶剂、工具、溶渣、切割物以及其它任何可影响系统、设备运行的物项。圆盘干燥机为产生磁性异物最多的环节，主要为：1、耙叶、耙架运转过程中的部件间磨损；2、耙架与耙杆运转中的部件间磨损；3、加料机运转过程中的不同心，使得加料机轴与壳体剐蹭，产生异常磨损；4、耙叶与加热盘之间产生的磨损；5、加料机轴频繁断轴造成的异物带入。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，而提供一种三元前驱体材料生产用圆盘干燥
机，防止磨损异物进入系统或设备内部，保证产品质量。
[0006]本技术解决其技术问题，采用的技术方案是：
[0007]一种三元前驱体材料生产用圆盘干燥机，包括筒体、加料机，加料机置于筒体的上部，筒体内设有多层干燥盘，每层干燥盘上均设有翻抄机构，筒体下方的驱动装置通过传动轴驱动翻抄机构旋转，翻抄机构包括耙杆，耙架的一端套装在耙杆上，耙架与耙杆之间设有非金属衬套，耙架的外端通过连接板与倾斜的非金属耙叶连接，非金属耙叶的连接端设有台阶结构，连接板的下端置于台阶结构的台阶面上，耙架与连接板之间的螺栓销、连接板与非金属耙叶之间的螺栓销均套装非金属套。
[0008]采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是：
[0009]圆盘干燥机在工作过程中，各个部件不会直接摩擦产生磁性金属异物，大幅降低了三元前驱体材料中的磁性金属异物，保证产品质量，提高效益。
[0010]进一步的，本技术的优化方案是：
[0011]加料机包括壳体、置于壳体内的螺旋轴、一体式轴承座，壳体的两端均安装一体式轴承座；螺旋轴包括管轴、轴头、螺旋叶片，管轴两端的轴孔设有内螺纹，轴头的内端设有与该内螺纹配合的外螺纹，管轴和轴头的相邻面焊接，轴头的外端与轴承座配合。
[0012]一体式轴承座包括轴端密封部和轴承固定部，轴端密封部位于轴承固定部的内侧。
[0013]管轴与轴头的连接处设有径向贯通轴头和管轴的铰制孔，铰制孔内安装螺栓。
[0014]非金属耙叶与连接件之间设有非金属衬垫。
[0015]非金属耙叶与连接板的尺寸比例为大于1。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是本技术实施例的翻抄机构俯视图；
[0019]图4是本技术实施例的耙杆、耙架和耙叶的连接示意图；
[0020]图5是本技术实施例的耙架和耙叶的连接示意图；
[0021]图6是图5的俯视图；
[0022]图7是本技术实施例的耙架和耙叶连接示意图；
[0023]图8是图7的横向剖视图；
[0024]图9本技术实施例的非金属衬套主视图；
[0025]图10是图9的俯视图；
[0026]图11是本技术实施例的非金属耙叶和连接板连接示意图；
[0027]图12是图11的左视图；
[0028]图13是本技术实施例的螺旋加料机的整体示意图；
[0029]图14是螺旋加料机的一体式轴承座的主视图；
[0030]图15是图14的左视图；
[0031]图16是螺旋加料机的螺旋轴组件示意图；
[0032]图17是螺旋加料机的第一螺旋轴示意图；
[0033]图18是螺旋加料机的管轴主视图；
[0034]图19是螺旋加料机的左轴头主视图；
[0035]图20是螺旋加料机的右轴头主视图；
[0036]图21是现有技术的轴端密封与轴承座示意图。
[0037]图中：机架1；筒体2；干燥盘2
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1；驱动装置3；传动轴4；翻抄机构5；耙杆5
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1；耙架5
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2；非金属衬套5
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3；连接板5
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4；螺栓销5
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5；非金属套5
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6；非金属耙叶5
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7；台阶结构5
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8；非金属衬垫5
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9；螺旋加料机6；壳体6
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1；螺旋轴组件6
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2；第一螺旋轴6
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3；第二螺旋轴6
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4；管轴6
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5；轴头6
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6；螺旋叶片6
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7；一体式轴承座6
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8；轴端密封部6
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1；轴承固定部6
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2；轴承6
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3；铰制孔6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三元前驱体材料生产用圆盘干燥机，包括筒体、加料机，加料机置于筒体的上部，筒体内设有多层干燥盘，每层干燥盘上均设有翻抄机构，筒体下方的驱动装置通过传动轴驱动翻抄机构旋转，翻抄机构包括耙杆，耙架的一端套装在耙杆上，其特征在于：耙架与耙杆之间设有非金属衬套，耙架的外端通过连接板与倾斜的非金属耙叶连接，非金属耙叶的连接端设有台阶结构，连接板的下端置于台阶结构的台阶面上，耙架与连接板之间的螺栓销、连接板与非金属耙叶之间的螺栓销均套装非金属套。2.根据权利要求1所述的三元前驱体材料生产用圆盘干燥机，其特征在于：加料机包括壳体、置于壳体内的螺旋轴、一体式轴承座，壳体的两端均安装一体式轴承座；螺旋轴包括管轴、轴头、螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：田广涛，林志佳，王忠旺，郭星，王浩，
申请(专利权)人：中冶瑞木新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：