一种钢材加工节能切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材加工节能切割装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有切割箱，切割箱一端的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接于切割箱内部的底部，且螺纹杆的外侧螺纹连接有安装板，切割箱一端的内部固定连接有导向杆，安装板的一端滑动连接于导向杆的外侧，安装板的底部固定连接有直线电机滑轨，且安装板的底部固定连接有两个对称设置的固定板，直线电机滑轨底部的外侧滑动连接有滑块，两个固定板之间的底部固定连接有连接板。该种钢材加工节能切割装置，操作起来极为方便，自动化程度较高，提高了切割的效率，降低了工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工节能切割装置


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢材加工节能切割装置。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
[0003]目前，对钢材进行加工时，将钢材进行分割是一道重要程序，这时就需要采用切割设备，一些切割设备仍需要工作人员手动操作，安全隐患较大，工作人员的劳动量较大，且切割产生的残渣难以清理，容易影响工作人员的健康。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种钢材加工节能切割装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种钢材加工节能切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有切割箱，所述切割箱一端的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接于切割箱内部的底部，且所述螺纹杆的外侧螺纹连接有安装板，所述切割箱一端的内部固定连接有导向杆，所述安装板的一端滑动连接于导向杆的外侧，所述安装板的底部固定连接有直线电机滑轨，且所述安装板的底部固定连接有两个对称设置的固定板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线电机滑轨底部的外侧滑动连接有滑块，两个所述固定板之间的底部固定连接有连接板，所述滑块的底部固定连接有辅助移动块，所述辅助移动块顶部的内侧固定连接有滚轮，所述连接板的顶部开设有滑槽，所述滚轮活动连接于滑槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助移动块的底部固定连接有连接框，所述连接框的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接转轴，所述转轴一端的外侧固定连接有切割刀盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部开设有通槽，所述通槽连通切割箱，且所述通槽的底部开设有多个通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有废渣箱，多个所述通孔均连通废渣箱，所述废渣箱的一端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有C型杆，所述C型杆远离气缸的一侧固定连接有推板，所述推板的外壁贴合废渣箱的内壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述废渣箱的底部固定连接有强力抽风机，所述强力抽风机的输入端连通有抽风管，所述抽风管的一端连通废渣箱，且所述抽风管
靠近废渣箱的一端固定设置有滤渣板，所述滤渣板固定连接于废渣箱的内底壁上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台一端的外侧固定连接有控制器，所述驱动电机、直线电机滑轨、传动电机、气缸与强力抽风机均电性连接控制器。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]一、该种钢材加工节能切割装置，通过设置的控制器对各个电气设备进行一键启停，工作人员可通过控制器调节切割刀盘的高度和位置，操作起来极为方便，自动化程度较高，提高了切割的效率，降低了工人的劳动强度。
[0015]二、该种钢材加工节能切割装置，通过设置的强力抽风机，可将通槽内的残渣通过通孔吸入废渣箱内进行收集，解决了切割残渣难以清理的问题，避免影响工作人员的健康。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种钢材加工节能切割装置的结构图；
[0018]图2是本技术一种钢材加工节能切割装置的A处结构放大图；
[0019]图3是本技术一种钢材加工节能切割装置废渣箱的结构图。
[0020]图中：1、工作台；2、切割箱；3、螺纹杆；4、驱动电机；5、安装板；6、导向杆；7、控制器；8、直线电机滑轨；9、滑块；10、固定板；11、废渣箱；12、连接板；13、辅助移动块；14、滑槽；15、连接框；16、传动电机；17、转轴；18、切割刀盘；19、通槽；20、通孔；21、气缸；22、C型杆；23、推板；24、强力抽风机；25、滤渣板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种钢材加工节能切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有切割箱2，切割箱2的正面采用透明材料，便于工作人员观察切割进程，切割箱2一端的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端转动连接于切割箱2内部的底部，且螺纹杆3的外侧螺纹连接有安装板5，切割箱2一端的内部固定连接有导向杆6，安装板5的一端滑动连接于导向杆6的外侧，安装板5的底部固定连接有直线电机滑轨8，且安装板5的底部固定连接有两个对称设置的固定板10，通过控制器7启动驱动电机4，使其带动螺纹杆3转动，再通过导向杆6的配合，螺纹杆3可带动安装板5进行上下移动，以调节切割刀盘18的高度。
[0023]直线电机滑轨8底部的外侧滑动连接有滑块9，两个固定板10之间的底部固定连接有连接板12，滑块9的底部固定连接有辅助移动块13，辅助移动块13顶部的内侧固定连接有滚轮，连接板12的顶部开设有滑槽14，滚轮活动连接于滑槽14的内部，启动直线电机滑轨8，可使滑块9进行移动，进而带动辅助移动块13进行移动，以调节切割刀盘18的横向位置，其中辅助移动块13、滑槽14与滚轮的设置可使连接框15移动的更加平稳，并可准确的移动至指定位置。
[0024]辅助移动块13的底部固定连接有连接框15，连接框15的内部固定连接有传动电机
16，传动电机16的输出端固定连接转轴17，转轴17一端的外侧固定连接有切割刀盘18，启动传动电机16，使其带动转轴17转动，进而使切割刀盘18旋转，可对钢材进行切割。
[0025]工作台1的顶部开设有通槽19，通槽19连通切割箱2，且通槽19的底部开设有多个通孔20。
[0026]工作台1的底部固定连接有废渣箱11，多个通孔20均连通废渣箱11，废渣箱11的一端固定连接有气缸21，气缸21的输出端固定连接有C型杆22，C型杆22远离气缸21的一侧固定连接有推板23，推板23的外壁贴合废渣箱11的内壁，当残渣被吸入废渣箱11内后，可启动气缸21，气缸21通过C型杆22带动推板23进行移动，进而推板23能够将残渣推到废渣箱11的一端，废渣箱11的该端设置有密封门，使工作人员打开密封门即可对残渣进行清理，十分的便捷。
[0027]废渣箱11的底部固定连接有强力抽风机24，强力抽风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工节能切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有切割箱(2)，所述切割箱(2)一端的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端转动连接于切割箱(2)内部的底部，且所述螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有安装板(5)，所述切割箱(2)一端的内部固定连接有导向杆(6)，所述安装板(5)的一端滑动连接于导向杆(6)的外侧，所述安装板(5)的底部固定连接有直线电机滑轨(8)，且所述安装板(5)的底部固定连接有两个对称设置的固定板(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工节能切割装置，其特征在于，所述直线电机滑轨(8)底部的外侧滑动连接有滑块(9)，两个所述固定板(10)之间的底部固定连接有连接板(12)，所述滑块(9)的底部固定连接有辅助移动块(13)，所述辅助移动块(13)顶部的内侧固定连接有滚轮，所述连接板(12)的顶部开设有滑槽(14)，所述滚轮活动连接于滑槽(14)的内部。3.根据权利要求2所述的一种钢材加工节能切割装置，其特征在于，所述辅助移动块(13)的底部固定连接有连接框(15)，所述连接框(15)的内部固定连接有传动电机(16)，所述传动电机(16)的输出端固定连接转轴(17)，所述转轴(17)一端的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小秋，王生怀，
申请(专利权)人：湖北中程科技产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：