一种用于加工电力金具的钻孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及攻丝设备技术领域，且公开了一种用于加工电力金具的钻孔攻牙机，包括底座，所述底座的顶部前侧固设有一组支架，所述支架的顶部沿其长度方向开设有一组导向槽，所述导向槽内可滑动地设置有一组滑动座，所述滑动座的内腔中螺装有液压推杆，且液压推杆的输出端穿出至滑动座的后侧并与钻孔机的前侧固定。该用于加工电力金具的钻孔攻牙机，通过设置有两组对称分布且并列分布的定位组件，以及两组定位组件上固定的待加工的工件能够与可沿导向槽滑动的滑动座上装设的钻孔机相配合进行加工，从而使得装置可以控制两组定位组件交替偏转并实现两名使用者分别进行加工和上下料，提高了攻丝钻孔加工作业的效率。提高了攻丝钻孔加工作业的效率。提高了攻丝钻孔加工作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工电力金具的钻孔攻牙机


[0001]本技术涉及攻丝设备
，具体为一种用于加工电力金具的钻孔攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
[0003]现有的用于加工电力金具的钻孔攻牙机在使用时需要使用者将工件固定在设备上进行加工，加工完毕后需要拆卸工件并更换后再次进行加工，这使得装置的使用和攻丝效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于加工电力金具的钻孔攻牙机，解决了现有的用于加工电力金具的钻孔攻牙机的使用和攻丝效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工电力金具的钻孔攻牙机，包括底座，所述底座的顶部前侧固设有一组支架，所述支架的顶部沿其长度方向开设有一组导向槽，所述导向槽内可滑动地设置有一组滑动座，所述滑动座的内腔中螺装有液压推杆，且液压推杆的输出端穿出至滑动座的后侧并与钻孔机的前侧固定，所述钻孔机的后侧并列设置有两组装设于底座上的定位组件，两组定位组件以底座的中心所在竖直平面对称分布。
[0008]优选的，所述定位组件包括螺装于底座后侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过底座并与一组主动臂的底部卡固，所述主动臂的顶部与连接架的顶部后侧转动连接，所述连接架的底部后侧转动连接有一组从动臂，分处于两组定位组件中的从动臂后侧均被一组与两组从动臂转动连接的套杆贯穿，所述套杆的两端分别固设于底座相对的两侧壁上，所述连接架的前侧卡固有一组正面装设有夹具的固定板，分处于两组定位组件的固定板均朝向钻孔机。
[0009]优选的，每组所述定位组件中的主动臂和从动臂均被连接架分隔，且相邻的主动臂和从动臂之间具有间隙。
[0010]优选的，所述主动臂和从动臂的水平投影形成“X”形，且主动臂和从动臂均为壁厚均匀的不锈钢臂。
[0011]优选的，所述滑动座的前侧和后侧均固设有挡盘，且挡盘的直径大于导向槽的高度。
[0012]优选的，所述底座的底部开设有若干组贯穿其底部的固定孔，且底座的底部平面上粘设有一层减震垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于加工电力金具的钻孔攻牙机，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于加工电力金具的钻孔攻牙机，通过设置有两组对称分布且并列分布的定位组件，以及两组定位组件上固定的待加工的工件能够与可沿导向槽滑动的滑动座上装设的钻孔机相配合进行加工，从而使得装置可以控制两组定位组件交替偏转并实现两名使用者分别进行加工和上下料，提高了攻丝钻孔加工作业的效率。
[0016]2、该用于加工电力金具的钻孔攻牙机，通过定位组件中驱动电机能够驱动主动臂进行偏转，以及主动臂和从动臂对连接架的偏转及支撑配合，从而使得定位组件中的固定板及其上方被夹具固定的工件能够较为稳定的放置进行加工，或较为稳定的被驱动偏转至后侧进行装卸，提高了定位组件运行使用的顺畅性。
[0017]3、该用于加工电力金具的钻孔攻牙机，通过滑动座前后两侧固设的挡盘与导向槽的尺寸配合，从而使得挡盘能够限制滑动座的前后移动，避免滑动座从导向槽处掉落，提高了装置使用和操作的稳定性，通过主动臂和从动臂之间的位置配合，避免主动臂和从动臂偏转时产生摩擦干涉，从而使得定位组件的驱动较为稳定和顺畅。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术两组定位组件的配合结构示意图；
[0020]图3为图2的分解结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支架；3、导向槽；4、滑动座；5、钻孔机；6、固定板；7、连接架；8、主动臂；9、从动臂；10、套杆；11、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于加工电力金具的钻孔攻牙机，包括底座1，底座1的顶部前侧固设有一组支架2，支架2的顶部沿其长度方向开设有一组导向槽3，导向槽3内可滑动地设置有一组滑动座4，滑动座4的内腔中螺装有液压推杆，且液压推杆的输出端穿出至滑动座4的后侧并与钻孔机5的前侧固定，使用者可以将两组待加工的工件安装固定于固定板6前侧的夹具处，然后可以启动液压推杆和钻孔机5，并在使用者推动导向槽3沿滑动座4滑动至合适位置后对一组工件进行钻孔攻丝作业，钻孔机5的后侧并列设置有两组装设于底座1上的定位组件，两组定位组件以底座1的中心所在竖直平面对称分布，通过设置有两组对称分布且并列分布的定位组件，以及两组定位组件上固定的待加工的工件能够与可沿导向槽3滑动的滑动座4上装设的钻孔机5相配合进行加工，从而使得装置可以控制两组定位组件交替偏转并实现两名使用者分别进行加工和上下料，提高了攻丝钻孔加工作业的效率。
[0024]具体的，为了使得定位组件的运行使用较为顺畅，定位组件包括螺装于底座1后侧的驱动电机11，驱动电机11的输出端穿过底座1并与一组主动臂8的底部卡固，驱动电机11的输出端能够带动主动臂8随之偏转，主动臂8的顶部与连接架7的顶部后侧转动连接，连接架7的底部后侧转动连接有一组从动臂9，每组定位组件中的主动臂8和从动臂9均被连接架7分隔，且相邻的主动臂8和从动臂9之间具有间隙，通过主动臂8和从动臂9之间的位置配合，避免主动臂8和从动臂9偏转时产生摩擦干涉，分处于两组定位组件中的从动臂9后侧均被一组与两组从动臂9转动连接的套杆10贯穿，主动臂8和从动臂9的水平投影形成“X”形，且主动臂8和从动臂9均为壁厚均匀的不锈钢臂，从而使得主动臂8和从动臂9对连接架7和固定板6的支撑较为稳定，套杆10的两端分别固设于底座1相对的两侧壁上，连接架7的前侧卡固有一组正面装设有夹具的固定板6，在主动臂8和从动臂9的偏转及支撑带动下，能够使得连接架7和固定板6被带动至装置后侧进行上下料，或者偏转至装置前侧进行加工，分处于两组定位组件的固定板6均朝向钻孔机5，通过定位组件中驱动电机11能够驱动主动臂8进行偏转，以及主动臂8和从动臂9对连接架7的偏转及支撑配合，从而使得定位组件中的固定板6及其上方被夹具固定的工件能够较为稳定的放置进行加工，或较为稳定的被驱动偏转至后侧进行装卸。
[0025]具体的，为了使得装置的使用较为稳定，滑动座4的前侧和后侧均固设有挡盘，且挡盘的直径大于导向槽3的高度，通过滑动座4前后两侧固设的挡盘与导向槽3的尺寸配合，从而使得挡盘能够限制滑动座4的前后移动，避免滑动座4从导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工电力金具的钻孔攻牙机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部前侧固设有一组支架(2)，所述支架(2)的顶部沿其长度方向开设有一组导向槽(3)，所述导向槽(3)内可滑动地设置有一组滑动座(4)，所述滑动座(4)的内腔中螺装有液压推杆，且液压推杆的输出端穿出至滑动座(4)的后侧并与钻孔机(5)的前侧固定，所述钻孔机(5)的后侧并列设置有两组装设于底座(1)上的定位组件，两组定位组件以底座(1)的中心所在竖直平面对称分布。2.根据权利要求1所述的一种用于加工电力金具的钻孔攻牙机，其特征在于：所述定位组件包括螺装于底座(1)后侧的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端穿过底座(1)并与一组主动臂(8)的底部卡固，所述主动臂(8)的顶部与连接架(7)的顶部后侧转动连接，所述连接架(7)的底部后侧转动连接有一组从动臂(9)，分处于两组定位组件中的从动臂(9)后侧均被一组与两组从动臂(9)转动连接的套杆(10)贯穿，所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪纯，
申请(专利权)人：潍坊圣世源电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：