一种贴胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴胶设备，包括底座、张开组件、涂抹组件和控制器；所述底座的上端偏后侧固定连接有基板，所述基板的中部设有两个左右相对的收供料组件，其优点在于：通过张开组件和辅助涂抹组件的配合工作，可实现对贴胶原料的撑开和张力调节操作，从而避免贴胶原料在贴胶的过程中发生缠绕卷缩，保证该设备贴胶过程的正常进行；通过收供料组件、涂抹组件和驱动组件的配合工作，既可实现原料的自动收料，又可在原料运动的过程中实现对原料的自动抹匀操作，进而有效避免了传统贴胶操作通过人工进行抹匀操作耗时长的缺陷，有效提高了贴胶效率，同时避免了传统贴胶抹匀过程操作繁琐的缺陷，给使用者带来了极大的便利。给使用者带来了极大的便利。给使用者带来了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶设备


[0001]本技术涉及贴胶设备
，具体涉及一种贴胶设备。

技术介绍

[0002]贴胶是用压延机将胶料压贴在帘布或帆布上，制成胶帘布或挂胶帆布，用于生产轮胎或胶带、胶布制品，目前，贴胶的过程需要先将胶料涂抹在原材料上，而后通过手动将胶料的抹匀，其在使用的过程中存在着一定的缺陷，手动抹匀胶料操作过程较为繁琐，还需要同时控制手动进行收料过程，耗时长贴胶效率低，另外在胶料抹匀的过程中，原材料很可能发生缠绕卷缩，影响胶料抹匀的正常进行，为此，我们提出了一种贴胶设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种贴胶设备，具有自动收料、自动抹匀、可对贴胶原料的张力进行调节等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种贴胶设备，包括底座、张开组件、涂抹组件和控制器；
[0006]所述底座的上端偏后侧固定连接有基板，所述基板的中部设有两个左右相对的收供料组件，左端的收供料组件和驱动组件相连接；
[0007]所述张开组件的数量为两个且在两个收供料组件之间左右对称分布；
[0008]所述涂抹组件和基板的中部相连接；
[0009]所述辅助涂抹组件位于涂抹组件的正下方且和底座相连接；
[0010]所述控制器固定在底座上，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端。
[0011]作为优选，所述收供料组件包括转轴，所述转轴的后端和基板转动连接，所述基板和转轴的连接处均设有轴承，所述转轴的中部通过键固定有料辊，保证料辊的安装，为该装置的收供料奠定基础。
[0012]作为优选，所述驱动组件包括收料电机，所述收料电机的输出轴通过联轴器和左端的转轴相连接，所述收料电机的输入端电连接控制器的输出端，保证驱动组件和左侧收供料组件之间的连接，为左侧收供料组件的收料奠定基础。
[0013]作为优选，所述收料电机固定在支撑板上，所述支撑板和基板的后端固定连接，避免收料电机发生自转，为该装置的收料提供收料驱动力，使收料电机作为驱动机构工作。
[0014]作为优选，所述张开组件包括第一张力轴和第二张力轴，所述第一张力轴和第二张力轴的后端均和基板转动连接，所述第一张力轴的高度大于料辊的高度，所述第二张力轴位于第一张力轴的内侧，所述第一张力轴的高度小于料辊的高度，实现对待涂抹材料的张开。
[0015]作为优选，所述涂抹组件包括连接板，所述连接板的下端固定连接有两个前后相对的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端和安装座的上端固定连接，所述安装座的下端面固定连接有从左至右等距离分布的胶体抹匀板，所述第一电动伸缩杆的输入端电
连接控制器的输出端，保证涂抹组件的安装，为实现胶料的涂抹奠定基础。
[0016]作为优选，所述辅助涂抹组件包括涂抹支撑板，所述涂抹支撑板位于安装座的正下方，所述涂抹支撑板的下端面边缘固定连接有均匀分布的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端和底座固定连接，所述第二电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，对待进行涂抹的原料进行支撑，便于胶料涂抹过程的进行。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]通过张开组件和辅助涂抹组件的配合工作，可实现对贴胶原料的撑开和张力调节操作，从而避免贴胶原料在贴胶的过程中发生缠绕卷缩，保证该设备贴胶过程的正常进行；
[0019]通过收供料组件、涂抹组件和驱动组件的配合工作，既可实现原料的自动收料，又可在原料运动的过程中实现对原料的自动抹匀操作，进而有效避免了传统贴胶操作通过人工进行抹匀操作耗时长的缺陷，有效提高了贴胶效率，同时避免了传统贴胶抹匀过程操作繁琐的缺陷，给使用者带来了极大的便利。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的正视图；
[0022]图2是本技术图1的左视图；
[0023]图3是本技术图1的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、底座；2、基板；3、收供料组件；31、轴承；32、料辊；33、转轴； 4、张开组件；41、第一张力轴；42、第二张力轴；5、涂抹组件；51、连接板；52、第一电动伸缩杆；53、安装座；54、胶体抹匀板；6、辅助涂抹组件；61、涂抹支撑板；62、第二电动伸缩杆；7、驱动组件；71、联轴器；72、收料电机；73、支撑板；8、控制器。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种贴胶设备，包括底座1、张开组件4、涂抹组件5和控制器8；底座1的上端偏后侧固定连接有基板 2，基板2的中部设有两个左右相对的收供料组件3，收供料组件3包括转轴33，转轴33的后端和基板2转动连接，基板2和转轴33的连接处均设有轴承，转轴33的中部通过键固定有料辊32，保证料辊的安装，为该装置的收供料奠定基础，左端的收供料组件3和驱动组件7相连接，驱动组件7包括收料电机72，收料电机72的输出轴通过联轴器71和左端的转轴 33相连接，收料电机72固定在支撑板73上，支撑板73和基板2的后端固定连接，避免收料电机72发生自转，为该装置的收料提供收料驱动
力，使收料电机72作为驱动机构工作，收料电机72的输入端电连接控制器8 的输出端，保证驱动组件7和左侧收供料组件3之间的连接，为左侧收供料组件3的收料奠定基础；张开组件4的数量为两个且在两个收供料组件 3之间左右对称分布，张开组件4包括第一张力轴41和第二张力轴42，第一张力轴41和第二张力轴42的后端均和基板2转动连接，第一张力轴41 的高度大于料辊32的高度，第二张力轴42位于第一张力轴41的内侧，第一张力轴41的高度小于料辊32的高度，实现对待涂抹材料的张开；涂抹组件5和基板2的中部相连接，涂抹组件5包括连接板51，连接板51的下端固定连接有两个前后相对的第一电动伸缩杆52，第一电动伸缩杆52 的下端和安装座53的上端固定连接，安装座53的下端面固定连接有从左至右等距离分布的胶体抹匀板54，第一电动伸缩杆52的输入端电连接控制器8的输出端，保证涂抹组件5的安装，为实现胶料的涂抹奠定基础；辅助涂抹组件6位于涂抹组件5的正下方且和底座1相连接，辅助涂抹组件6包括涂抹支撑板61，涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴胶设备,其特征在于：包括底座(1)、张开组件(4)、涂抹组件(5)和控制器(8)；所述底座(1)的上端偏后侧固定连接有基板(2)，所述基板(2)的中部设有两个左右相对的收供料组件(3)，左端的收供料组件(3)和驱动组件(7)相连接；所述张开组件(4)的数量为两个且在两个收供料组件(3)之间左右对称分布；所述涂抹组件(5)和基板(2)的中部相连接；辅助涂抹组件(6)位于涂抹组件(5)的正下方且和底座(1)相连接；所述控制器(8)固定在底座(1)上，所述控制器(8)的输入端电连接外在电源的输出端。2.根据权利要求1所述一种贴胶设备，其特征在于：所述收供料组件(3)包括转轴(33)，所述转轴(33)的后端和基板(2)转动连接，所述基板(2)和转轴(33)的连接处均设有轴承，所述转轴(33)的中部通过键固定有料辊(32)。3.根据权利要求1所述一种贴胶设备，其特征在于：所述驱动组件(7)包括收料电机(72)，所述收料电机(72)的输出轴通过联轴器(71)和左端的转轴(33)相连接，所述收料电机(72)的输入端电连接控制器(8)的输出端。4.根据权利要求3所述一种贴胶设备，其特征在于：所述收料电机(72)固定在支撑板(73)上，所述支撑板(73)和基板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓业巧，
申请(专利权)人：肇庆市国业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：