一种氨基酸肥料生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氨基酸肥料生产用反应釜，属于氨基酸肥料生产设备技术领域。该氨基酸肥料生产用反应釜包括反应釜结构和搅拌结构。所述反应釜结构包括釜体和釜盖，所述釜体的底部固定有支撑柱，所述釜盖安装在所述釜体的顶面，所述搅拌结构包括中空管、固定架、第一伺服电机和第二伺服电机，所述中空管转动连接在所述釜盖的内部，所述第一伺服电机安装在所述固定架的顶面，所述轴杆贯穿所述中空管延伸至所述釜体的内部，所述第二伺服电机安装在所述釜盖的顶面，所述第二伺服电机与所述中空管之间通过传动件传动连接。本实用新型专利技术可以使原料之间快速进行混合，有利于提高原料之间的反应效率使反应更加充分。的反应效率使反应更加充分。的反应效率使反应更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸肥料生产用反应釜


[0001]本技术涉及氨基酸肥料生产设备
，具体而言，涉及一种氨基酸肥料生产用反应釜。

技术介绍

[0002]含有氨基酸类物质的肥料，尚无标准。氨基酸作为构成蛋白质的最小分子存在于肥料中，有易于被作物吸收的特点；亦有提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能。
[0003]目前，现有的氨基酸肥料生产用反应釜，一般都是单向搅拌进行反应混合，这样影响反应釜在反应时的速度和效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种氨基酸肥料生产用反应釜，旨在改善氨基酸肥料生产用反应釜，都是单向搅拌进行反应混合，影响反应釜在反应时的速度和效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种氨基酸肥料生产用反应釜，包括反应釜结构和搅拌结构。
[0007]所述反应釜结构包括釜体和釜盖，所述釜体的底部固定有支撑柱，所述釜盖安装在所述釜体的顶面，所述搅拌结构包括中空管、固定架、第一伺服电机和第二伺服电机，所述中空管转动连接在所述釜盖的内部，所述中空管的表面通过连接杆固定有刮板，所述刮板与所述釜体的内表面滑动连接，所述刮板的一侧固定有第一搅拌杆，所述固定架安装在所述釜盖的顶面，所述第一伺服电机安装在所述固定架的顶面，所述第一伺服电机输出轴的端部安装有轴杆，所述轴杆贯穿所述中空管延伸至所述釜体的内部，所述轴杆的表面固定有第二搅拌杆，所述轴杆通过第一轴承与所述中空管的内表面连接，所述第二伺服电机安装在所述釜盖的顶面，所述第二伺服电机与所述中空管之间通过传动件传动连接。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述釜体包括内筒和外筒，所述内筒固定在所述外筒的内部，所述内筒和所述外筒之间形成空腔，所述空腔的内部安装有电加热板。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述支撑柱对称设置有四根，所述支撑柱的底部固定有平衡支撑件。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述平衡支撑件包括螺纹柱和螺纹套，所述螺纹柱固定在所述支撑柱的底部，所述螺纹套螺纹连接在所述螺纹柱上，所述螺纹套的底部固定有支撑垫。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述内筒的底部固定有出料件。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述出料件包括出料管和控制阀，所述出料管连通固定在所述内筒的底部，所述出料管贯穿所述外筒延伸至外部，所述控制阀安装在所述出料管上。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述釜盖的表面固定有环形板，所述环形板通过
螺栓安装在所述外筒的顶面。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述釜盖的顶面固定有进料口，所述进料口对称分布在所述固定架的两侧。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述传动件包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮键连接在所述第二伺服电机输出轴的端部，所述第二传动轮键连接在所述中空管的表面，所述第一传动轮与所述第二传动轮啮合。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均等距离分布，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆为交错分布。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种氨基酸肥料生产用反应釜，使用时，将原料填充到釜体的内部，然后通过第一伺服电机工作带动轴杆向一个方向进行旋转这时第二搅拌杆会跟随进行旋转，然后通过第二伺服电机工作带动中空管向另一个方向进行旋转，这时在连接杆的作用下会带动刮板和第一搅拌杆进行旋转，刮板可以将内筒内表面的原料刮掉从而降低内筒内表面原料附着减少浪费，然后通过第一搅拌杆和第二搅拌杆向两个相反的方向对原料进行搅动，可以使原料之间快速进行混合，从而有利于提高原料之间的反应效率，使反应更加充分。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的氨基酸肥料生产用反应釜第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的氨基酸肥料生产用反应釜第一视角剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的氨基酸肥料生产用反应釜第二视角结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大图。
[0023]图中：100
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反应釜结构；110
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釜体；111
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内筒；112
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外筒；113
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空腔；114
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电加热板；120
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支撑柱；130
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平衡支撑件；131
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螺纹柱；132
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螺纹套；133
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支撑垫；140
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出料件；141
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出料管；142
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控制阀；150
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釜盖；151
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环形板；152
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进料口；200
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搅拌结构；210
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中空管；211
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连接杆；212
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刮板；213
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第一搅拌杆；220
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固定架；230
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第一伺服电机；231
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轴杆；232
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第二搅拌杆；240
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第一轴承；250
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第二伺服电机；260
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传动件；261
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第一传动轮；262
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第二传动轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种氨基酸肥料生产用反应釜，包括反应釜结构100和搅拌结构200。
[0027]搅拌结构200安装在反应釜结构100上，用于对反应原料进行双向搅拌，这样可以使混合更加均匀充分同时有利于提高反应的速度和效率。
[0028]请参阅图1
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图3，反应釜结构100包括釜体110和釜盖150，釜体110的底部固定有支撑柱120，釜盖150安装在釜体110的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸肥料生产用反应釜，其特征在于，包括反应釜结构(100)，所述反应釜结构(100)包括釜体(110)和釜盖(150)，所述釜体(110)的底部固定有支撑柱(120)，所述釜盖(150)安装在所述釜体(110)的顶面；搅拌结构(200)，所述搅拌结构(200)包括中空管(210)、固定架(220)、第一伺服电机(230)和第二伺服电机(250)，所述中空管(210)转动连接在所述釜盖(150)的内部，所述中空管(210)的表面通过连接杆(211)固定有刮板(212)，所述刮板(212)与所述釜体(110)的内表面滑动连接，所述刮板(212)的一侧固定有第一搅拌杆(213)，所述固定架(220)安装在所述釜盖(150)的顶面，所述第一伺服电机(230)安装在所述固定架(220)的顶面，所述第一伺服电机(230)输出轴的端部安装有轴杆(231)，所述轴杆(231)贯穿所述中空管(210)延伸至所述釜体(110)的内部，所述轴杆(231)的表面固定有第二搅拌杆(232)，所述轴杆(231)通过第一轴承(240)与所述中空管(210)的内表面连接，所述第二伺服电机(250)安装在所述釜盖(150)的顶面，所述第二伺服电机(250)与所述中空管(210)之间通过传动件(260)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥料生产用反应釜，其特征在于，所述釜体(110)包括内筒(111)和外筒(112)，所述内筒(111)固定在所述外筒(112)的内部，所述内筒(111)和所述外筒(112)之间形成空腔(113)，所述空腔(113)的内部安装有电加热板(114)。3.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥料生产用反应釜，其特征在于，所述支撑柱(120)对称设置有四根，所述支撑柱(120)的底部固定有平衡支撑件(130)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡相荣，
申请(专利权)人：四川联华盛美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：