本申请提供了一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置，属于肥料生产技术领域。该氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置，包括装置本体、干燥机构和驱动机构，所述装置本体的内壁上设置有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述干燥机构包括弧形板、两块第一加热板、两块固定板、两个第二加热板、两个第一缓冲组件和两个第二缓冲组件，所述弧形板固定安装于所述装置本体的内壁。通过设置第一粉碎机构，实现对原料的初步粉碎，将原料粉碎呈细小的块状，从而通过两块第一加热板和两块第二加热板，实现对块状的原料加热干燥的目的，电热块设置在第一加热板以及第二加热板的底部，块状原料干燥完成后，进入第二粉碎机构内，进行精细粉碎。进行精细粉碎。进行精细粉碎。
【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置
[0001]本申请涉及肥料生产领域，具体而言，涉及一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置。
技术介绍
[0002]氨基酸作为构成蛋白质的最小分子存在于肥料中，有易于被作物吸收的特点，也能够提高施肥对象的抗病性，改善肥料的品质，氨基酸肥料生产过程中，需要将原料进行粉碎。
[0003]在相关技术中，氨基酸肥料原料在出现潮湿的情况时，需要先对原料进行干燥，防止粉碎后的原料出现粘黏的情况，现有的防粘黏的粉碎装置虽然能够在向粉碎装置输送原料的过程中，实现对原料的干燥，但是由于原料呈块状，只能够实现对原料的外部干燥，原料内部还是处于潮湿状态。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置，旨在改善氨基酸肥料原料干燥效果不佳的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置，包括装置本体、干燥机构和驱动机构。
[0006]所述装置本体的内壁上设置有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述干燥机构包括弧形板、两块第一加热板、两块固定板、两个第二加热板、两个第一缓冲组件和两个第二缓冲组件，所述弧形板固定安装于所述装置本体的内壁，两块所述第一加热板通过两个所述第一缓冲组件均与所述弧形板连接设置，两块所述第二加热板通过两个所述第二缓冲组件分别与所述装置本体的两端侧壁连接设置，两块所述第一加热板和两块所述第二加热板上均设置有电热块，驱动机构固定安装于所述装置本体上，所述驱动机构与两块所述第一加热板和两块所述第二加热板均传动连接。
[0007]在上述实现过程中，通过设置第一粉碎机构，实现对原料的初步粉碎，将原料粉碎呈细小的块状，从而通过两块第一加热板和两块第二加热板，实现对块状的原料加热干燥的目的，电热块设置在第一加热板以及第二加热板的底部，块状原料干燥完成后，进入第二粉碎机构内，进行精细粉碎。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述第一缓冲组件包括若干根固定杆和若干块连接块，若干根所述固定杆均固定安装于所述弧形板的底部，若干块所述连接块分别固定安装于若干根所述固定杆的底部，所述第一加热板滑动套设于若干根所述固定杆上。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述第一缓冲组件还包括若干根第一缓冲弹簧，若干根所述第一缓冲弹簧分上下两组设置，上下两组所述第一缓冲弹簧均分别滑动套设于若干根所述固定杆上，上组所述第一缓冲弹簧的两端分别与所述弧形板的底部和所述第一加热板的顶部固定连接，下组所述第一缓冲弹簧的两端分别与所述第一加热板的底部和若干块
所述连接块的顶部固定连接。
[0010]在上述实现过程中，通过设置第一缓冲弹簧，实现对第一加热板的缓冲目的。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述第二缓冲组件包括若干根伸缩杆和若干根第二缓冲弹簧，若干根所述伸缩杆的两端均分别与所述装置本体的侧壁和所述第二加热板的底部固定连接，若干根所述第二缓冲弹簧分别滑动套设于若干根所述伸缩杆上，所述第二缓冲弹簧的两端分别与所述第二加热板的底部和所述装置本体的侧壁固定连接。
[0012]在上述实现过程中，通过设置第二缓冲弹簧，实现对第二加热板的缓冲目的。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括驱动电机和曲轴，所述驱动电机固定安装于所述装置本体的侧壁上，所述曲轴的一端与所述驱动电机的驱动轴固定连接，所述曲轴转动贯穿所述装置本体。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述驱动机构还包括四根套管和四根转动杆，四根所述转动杆分别与四根所述套管固定连接，四根所述套管均转动套设于所述曲轴上，四根所述转动杆分别与两块所述第一加热板和两块所述第二加热板转动连接。
[0015]在上述实现过程中，驱动电机带动曲轴转动，曲轴通过四根套管以及四根转动杆，实现带动两块第一加热板以及两块第二加热板震动，防止原料积聚。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述装置本体的一端侧壁上连通设置有固定管，所述固定管的侧壁上转动贯穿设有吸风机构，所述吸风机构与所述曲轴传动连接。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述吸风机构包括转轴和扇叶，所述转轴转动贯穿所述固定管的侧壁，所述扇叶固定安装于所述转轴的一端，所述转轴与所述曲轴传动连接。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述吸风机构还包括两根导气管，两根导气管均与所述固定管的侧壁连通设置。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述装置本体的两端侧壁内均开设有腔室，所述腔室的侧壁上开设有若干个出气口，两根所述导气管分别与两个所述腔室连通设置。
[0020]在上述实现过程中，曲轴带动转轴转动，实现扇叶转动，将装置本体内热空气吸入固定管，通过两根导气管输送至两个腔室内，从出风口排出至第二粉碎机构的下方，实现进一步干燥的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置正面结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置正面剖视结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置侧面局部剖视结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置中的曲轴
俯视结构示意图；
[0026]图5为本申请实施方式提供的一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置中的第一缓冲组件结构示意图；
[0027]图6为本申请实施方式提供的一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置中的第二缓冲组件结构示意图。
[0028]图中：10
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装置本体；110
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第一粉碎机构；120
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第二粉碎机构；20
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干燥机构；210
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弧形板；220
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第一加热板；230
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固定板；240
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第二加热板；250
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第一缓冲组件；2510
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固定杆；2520
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连接块；2530
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第一缓冲弹簧；260
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第二缓冲组件；2610
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伸缩杆；2620
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第二缓冲弹簧；270
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电热块；30
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驱动机构；310
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驱动电机；320
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曲轴；330
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套管；340
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转动杆；40
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固定管；50
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置，其特征在于，包括装置本体(10)，所述装置本体(10)的内壁上设置有第一粉碎机构(110)和第二粉碎机构(120)；干燥机构(20)，所述干燥机构(20)包括弧形板(210)、两块第一加热板(220)、两块固定板(230)、两个第二加热板(240)、两个第一缓冲组件(250)和两个第二缓冲组件(260)，所述弧形板(210)固定安装于所述装置本体(10)的内壁，两块所述第一加热板(220)通过两个所述第一缓冲组件(250)均与所述弧形板(210)连接设置，两块所述第二加热板(240)通过两个所述第二缓冲组件(260)分别与所述装置本体(10)的两端侧壁连接设置，两块所述第一加热板(220)和两块所述第二加热板(240)上均设置有电热块(270)；驱动机构(30)，驱动机构(30)固定安装于所述装置本体(10)上，所述驱动机构(30)与两块所述第一加热板(220)和两块所述第二加热板(240)均传动连接。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置，其特征在于，所述第一缓冲组件(250)包括若干根固定杆(2510)和若干块连接块(2520)，若干根所述固定杆(2510)均固定安装于所述弧形板(210)的底部，若干块所述连接块(2520)分别固定安装于若干根所述固定杆(2510)的底部，所述第一加热板(220)滑动套设于若干根所述固定杆(2510)上。3.根据权利要求2所述的一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置，其特征在于，所述第一缓冲组件(250)还包括若干根第一缓冲弹簧(2530)，若干根所述第一缓冲弹簧(2530)分上下两组设置，上下两组所述第一缓冲弹簧(2530)均分别滑动套设于若干根所述固定杆(2510)上，上组所述第一缓冲弹簧(2530)的两端分别与所述弧形板(210)的底部和所述第一加热板(220)的顶部固定连接，下组所述第一缓冲弹簧(2530)的两端分别与所述第一加热板(220)的底部和若干块所述连接块(2520)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置，其特征在于，所述第二缓冲组件(260)包括若干根伸缩杆(2610)和若干根第二缓冲弹簧(2620)，若干根所述伸缩杆(261...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，
申请(专利权)人：四川联华盛美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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