一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统，包括箱体，所述箱体的顶部设置有除尘机构，所述箱体右侧的顶部焊接有水箱，所述水箱的顶部通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的出水管连通有输送管，所述箱体前侧顶部的两侧均通过螺栓固定连接有减速电机。本实用新型专利技术具备能够对矿石进行喷淋降尘及具有智能提醒功能的优点，解决了现有的矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致当筛网发生堵塞现象时，不能及时对使用者进行语音提醒，且由于结构单一，不能对矿石的表面进行喷淋降噪，造成在破碎过程中容易产生扬尘现象，从而降低了原矿破碎筛分装置适用性的问题。碎筛分装置适用性的问题。碎筛分装置适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统


[0001]本技术涉及矿粉加工
，具体为一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统。

技术介绍

[0002]矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉。
[0003]现有的矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致当筛网发生堵塞现象时，不能及时对使用者进行语音提醒，且由于结构单一，不能对矿石的表面进行喷淋降噪，造成在破碎过程中容易产生扬尘现象，从而降低了原矿破碎筛分装置的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统，具备能够对矿石进行喷淋降尘及具有智能提醒功能的优点，解决了现有的矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致当筛网发生堵塞现象时，不能及时对使用者进行语音提醒，且由于结构单一，不能对矿石的表面进行喷淋降噪，造成在破碎过程中容易产生扬尘现象，从而降低了原矿破碎筛分装置适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统，包括箱体，所述箱体的顶部设置有除尘机构，所述箱体右侧的顶部焊接有水箱，所述水箱的顶部通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的出水管连通有输送管，所述箱体前侧顶部的两侧均通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有破碎辊，所述箱体的内腔焊接有筛分板，所述箱体内腔的底部固定连接有检测机构，所述箱体的左侧连通有排料阀，所述箱体前侧的顶部铆接有蜂鸣器，所述箱体的前侧铆接有控制器。
[0006]优选的，所述除尘机构包括除尘盒，所述除尘盒的底部与箱体相连通，所述除尘盒顶部的前后两侧均固定连接有红外线传感器，所述除尘盒的顶部开设有进料孔，所述除尘盒内腔顶部的前后两侧均焊接有防护网，所述除尘盒的右侧贯穿设置有喷淋管，所述喷淋管的左端贯穿至除尘盒的内腔，所述输送管的左端与喷淋管相连通，所述控制器与红外线传感器双向电连接。
[0007]优选的，所述检测机构包括压力传感器，所述压力传感器的底部与箱体的内壁固定连接，所述压力传感器的顶部固定连接有检测板，所述箱体右侧的底部开设有与检测板相适配的排料孔，所述控制器与压力传感器双向电连接。
[0008]优选的，所述箱体的右侧通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于筛分板的顶部，所述控制器的输出
端与伺服电机单向电连接。
[0009]优选的，所述水泵的进水管贯穿至水箱的内腔，所述水箱右侧的顶部连通有加水管，所述水箱的前侧镶嵌安装有观测窗。
[0010]优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均焊接有导流板，所述箱体的内腔焊接有漏斗。
[0011]优选的，所述控制器的输出端分别与减速电机、蜂鸣器、水泵和排料阀单向电连接，所述箱体前侧的底部通过螺栓固定连接有检修板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过箱体、除尘机构、水箱、水泵、输送管、减速电机、破碎辊、筛分板、检测机构、排料阀、蜂鸣器和控制器的配合，具备能够对矿石进行喷淋降尘及具有智能提醒功能的优点，解决了现有的矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致当筛网发生堵塞现象时，不能及时对使用者进行语音提醒，且由于结构单一，不能对矿石的表面进行喷淋降噪，造成在破碎过程中容易产生扬尘现象，从而降低了原矿破碎筛分装置适用性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体剖视示意图；
[0015]图2为本技术结构立体图；
[0016]图3为本技术局部结构立体剖视示意图；
[0017]图4为本技术局部结构立体图；
[0018]图5为本技术结构立体左视图。
[0019]图中：1箱体、2除尘机构、3水箱、4水泵、5输送管、6减速电机、7破碎辊、8筛分板、9检测机构、10排料阀、11蜂鸣器、12控制器、13除尘盒、14红外线传感器、15进料孔、16防护网、17喷淋管、18压力传感器、19检测板、20排料孔、21伺服电机、22搅拌杆、23漏斗、24检修板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统，包括箱体1，箱体1的右侧通过螺栓固定连接有伺服电机21，伺服电机21可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机21转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，伺服电机21的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有搅拌杆22，通过设置伺服电机21和搅拌杆22，能够对碎石进行翻转搅拌，增加了对原料的筛分效率，搅拌杆22位于筛分板8的顶部，控制器12的输出端与伺服电机21单向电连接，箱体1内腔两侧的顶部均焊接有导流板，箱体1的内腔焊接有漏斗23，通过设置漏斗23，可以对碎石进行导向排放，箱体1的顶部设置有除尘机构2，除尘机构2包括除尘盒13，除尘盒13的底部与箱体1相连通，除尘盒13顶部的前后两侧均固定连接有红外线传感器14，除尘盒13的顶部开设有进料孔15，除尘盒13内腔顶部的前后两侧均焊接有防护网16，通过设置防护网16，可以对喷淋管17进行保护，除尘盒13的右侧贯穿设置有喷淋管17，喷淋管17的左端贯穿至除尘盒13的内腔，输送管5的左端与喷淋管17相连通，控制器12
与红外线传感器14双向电连接，箱体1右侧的顶部焊接有水箱3，通过设置水箱3，方便对水液进行存储，水箱3的顶部通过螺栓固定连接有水泵4，水泵4的进水管贯穿至水箱3的内腔，水箱3右侧的顶部连通有加水管，水箱3的前侧镶嵌安装有观测窗，水泵4的出水管连通有输送管5，通过设置水泵4和输送管5，方便对水液进行输送，箱体1前侧顶部的两侧均通过螺栓固定连接有减速电机6，减速电机6是指减速机和电机（马达）的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，通常由专业的减速机生产厂，进行集成组装好后，与电机一体成套供货，减速电机6的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有破碎辊7，箱体1的内腔焊接有筛分板8，箱体1内腔的底部固定连接有检测机构9，检测机构9包括压力传感器18，压力传感器18的底部与箱体1的内壁固定连接，压力传感器18的顶部固定连接有检测板19，通过设置压力传感器18和检测板19，可以对碎石的排放情况进行检测，从而能够判断筛分板8是否产生堵塞现象，箱体1右侧的底部开设有与检测板19相适配的排料孔20，控制器12与压力传感器18双向电连接，箱体1的左侧连通有排料阀10，箱体1前侧的顶部铆接有蜂鸣器11，通过设置蜂鸣器11，可以在发生堵塞现象时对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有除尘机构（2），所述箱体（1）右侧的顶部焊接有水箱（3），所述水箱（3）的顶部通过螺栓固定连接有水泵（4），所述水泵（4）的出水管连通有输送管（5），所述箱体（1）前侧顶部的两侧均通过螺栓固定连接有减速电机（6），所述减速电机（6）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有破碎辊（7），所述箱体（1）的内腔焊接有筛分板（8），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有检测机构（9），所述箱体（1）的左侧连通有排料阀（10），所述箱体（1）前侧的顶部铆接有蜂鸣器（11），所述箱体（1）的前侧铆接有控制器（12）。2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统，其特征在于：所述除尘机构（2）包括除尘盒（13），所述除尘盒（13）的底部与箱体（1）相连通，所述除尘盒（13）顶部的前后两侧均固定连接有红外线传感器（14），所述除尘盒（13）的顶部开设有进料孔（15），所述除尘盒（13）内腔顶部的前后两侧均焊接有防护网（16），所述除尘盒（13）的右侧贯穿设置有喷淋管（17），所述喷淋管（17）的左端贯穿至除尘盒（13）的内腔，所述输送管（5）的左端与喷淋管（17）相连通，所述控制器（12）与红外线传感器（14）双向电连接。3.根据权利要求1所述的一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双海，
申请(专利权)人：安宁凯隆矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：