一种箱梁制造用的钢强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱梁制造用的钢强度检测装置包括检测台，所述检测台上固定装有两个支撑座，两个所述支撑座之间设有安装架，所述安装架底端与检测台固定，所述安装架顶端固定装有液压缸，所述液压缸输出端固定穿过安装杆，所述安装杆两端都固定装有安装筒，所述安装筒内部固定装有压紧弹簧，所述压紧弹簧底端固定装有限位架，两个所述限位架分别位于两个支撑座正上方，所述支撑座上设有两个对称分布的安装槽，所述安装槽中固定装有定位弹簧，所述定位弹簧一端固定装有滑块，本实用新型专利技术公开一种箱梁制造用的钢强度检测装置，能够解决现有钢材检测完成后发生变形，与固定装置之间的内应力增大，难以被拆卸下来的问题。难以被拆卸下来的问题。难以被拆卸下来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种箱梁制造用的钢强度检测装置


[0001]本技术涉及刚强度检测
，具体涉及一种箱梁制造用的钢强度检测装置。

技术介绍

[0002]箱梁为钢筋混凝土结构，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期，常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。
[0003]箱梁制造时会用到不能规格和不同形状的钢材，钢材在使用时，都需要对同批次的钢材进行检测，现有的钢材在检测时都是先将钢材固定住，在检测完成后，钢材变形，与固定装置之间的内应力增大，难以拆卸下，使用不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开一种箱梁制造用的钢强度检测装置，能够解决现有钢材检测完成后发生变形，与固定装置之间的内应力增大，难以被拆卸下来的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种箱梁制造用的钢强度检测装置，包括检测台，所述检测台上固定装有两个支撑座，两个所述支撑座之间设有安装架，所述安装架底端与检测台固定，所述安装架顶端固定装有液压缸，所述液压缸输出端固定穿过安装杆，所述安装杆两端都固定装有安装筒，所述安装筒内部固定装有压紧弹簧，所述压紧弹簧底端固定装有限位架，两个所述限位架分别位于两个支撑座正上方。
[0009]优选的技术方案，所述支撑座上设有两个对称分布的安装槽，所述安装槽中固定装有定位弹簧，所述定位弹簧一端固定装有滑块，所述滑块位于安装槽中，且与支撑座滑动连接，所述滑块上固定装有挤压板，两个所述挤压板对称分布，且两个挤压板相对处位于液压缸正下方。
[0010]优选的技术方案，所述安装筒与安装杆之间固定装有加强筋。
[0011]优选的技术方案，所述限位架呈匚字型，且滑动插接在支撑座两侧，所述限位架底端设有限位槽。
[0012]优选的技术方案，所述液压缸输出端底端高于限位槽。
[0013]优选的技术方案，所述检测台底端固定装有多个支腿。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术公开一种箱梁制造用的钢强度检测装置，具有以下优点：
[0016]在对钢材进行检测时，将钢材放置在两个支撑座上，并卡在两个挤压板之间，在定
位弹簧的弹力下，可以对钢材进行限位，使其位于液压缸正下方，方便检测，同时在检测圆柱型钢材时，可以避免钢材发生滚动偏移，影响检测效率。
[0017]其中，在将钢材定位后，液压缸向下移动，挤压钢材，同时会带动两侧的限位架向下移动，限位架插接在支撑座两侧，同时与钢材接触，挤压钢材，实现对钢材的固定，在液压缸下移挤压钢材时，钢材两侧会压缩压紧弹簧，随着液压缸的压力增大，压紧弹簧对钢材的压力也随着增大，避免液压缸压迫钢材时，钢材发生偏移，脱离检测台，检测完成后，液压缸上升带动限位架上升，方便卸下钢材。
[0018]其中，液压缸输出端底端高于限位槽，限位槽可以对圆柱型的钢材进行限位，同时在检测时，限位槽会与钢材先接触，并被压紧弹簧先一步固定后，液压缸才会与钢材接触，可以避免钢材偏移。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例的整体示意图；
[0022]图2是本技术实施例的剖切示意图。
[0023]其中：1检测台、2支撑座、3安装架、4液压缸、5安装杆、6安装筒、7压紧弹簧、8限位架、9安装槽、10定位弹簧、11滑块、12挤压板、13加强筋、14限位槽、15支腿。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图2所示，一种箱梁制造用的钢强度检测装置包括检测台1，所述检测台1上固定装有两个支撑座2，两个所述支撑座2之间设有安装架3，所述安装架3底端与检测台1固定，所述安装架3顶端固定装有液压缸4，所述液压缸4输出端固定穿过安装杆5，所述安装杆5两端都固定装有安装筒6，所述安装筒6内部固定装有压紧弹簧7，所述压紧弹簧7底端固定装有限位架8，两个所述限位架8分别位于两个支撑座2正上方；
[0028]支撑座2上设有两个对称分布的安装槽9，所述安装槽9中固定装有定位弹簧10，所述定位弹簧10一端固定装有滑块11，所述滑块11位于安装槽9中，且与支撑座2滑动连接，所述滑块11上固定装有挤压板12，两个所述挤压板12对称分布，且两个挤压板12相对处位于液压缸4正下方；
[0029]其中，在对钢材进行检测时，将钢材放置在两个支撑座2上，并卡在两个挤压板12之间，在定位弹簧10的弹力下，挤压板12对钢材进行限位，使其位于液压缸4正下方，之后液
压缸4向下移动，挤压钢材，同时会带动两侧的限位架8向下移动，限位架8插接在支撑座2两侧，同时与钢材接触，挤压钢材，实现对钢材的固定，液压缸4继续下降对钢材进行测试。
[0030]限位架8呈匚字型，且滑动插接在支撑座2两侧，对限位架8进行限位，避免限位架8晃动偏移，所述限位架8底端设有限位槽14，限位槽14可以对圆柱型的钢材进行限位。
[0031]液压缸4输出端底端高于限位槽14，在检测时，限位槽14会与钢材先接触，并被压紧弹簧7先一步固定，之后液压缸4才会与钢材接触，可以避免钢材受力发生偏移。
[0032]安装筒6与安装杆5之间固定装有加强筋13。
[0033]检测台1底端固定装有多个支腿15。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0035]而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱梁制造用的钢强度检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上固定装有两个支撑座(2)，两个所述支撑座(2)之间设有安装架(3)，所述安装架(3)底端与检测台(1)固定，所述安装架(3)顶端固定装有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端固定穿过安装杆(5)，所述安装杆(5)两端都固定装有安装筒(6)，所述安装筒(6)内部固定装有压紧弹簧(7)，所述压紧弹簧(7)底端固定装有限位架(8)，两个所述限位架(8)分别位于两个支撑座(2)正上方。2.根据权利要求1所述的一种箱梁制造用的钢强度检测装置，其特征在于：所述支撑座(2)上设有两个对称分布的安装槽(9)，所述安装槽(9)中固定装有定位弹簧(10)，所述定位弹簧(10)一端固定装有滑块(11)，所述滑块(11)位于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜士才，尤红建，段丽伟，修鑫，
申请(专利权)人：亳州市长恒住工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：