一种用于对定子和转子进行表面处理的发蓝炉制造技术

技术编号:33689375 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-05 23:04
本实用新型专利技术公开了一种用于对定子和转子进行表面处理的发蓝炉,涉及定转子生产技术领域,包括发蓝炉本体和设置在发蓝炉本体后方的背板,所述发蓝炉本体包括壳体,所述背板的底部与地面固接、顶部前方固接顶板,所述顶板的下表面设置与其滑动连接的滑块,所述滑块与动力装置连接且能够在水平方向运动,所述滑块的下方设置与其连接的发蓝炉顶盖,所述发蓝炉顶盖与动力装置连接且能够在竖直方向运动,所述发蓝炉顶盖包括顶盖基板,所述顶盖基板的下表面设置多个挂钩。本实用新型专利技术能够解决现有的发蓝炉上料和下料难度较大、效率较低和浪费能源的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对定子和转子进行表面处理的发蓝炉


[0001]本技术涉及定转子生产
,尤其涉及一种用于对定子和转子进行表面处理的发蓝炉。

技术介绍

[0002]电机的定子和转子在生产过程中需要经过发蓝炉进行表面处理以在其表面形成致密的氧化膜。现有的发蓝炉通过将定子和转子放入其内的发蓝液中高温浸泡来达到发蓝的目的。现有的发蓝炉存在以下不足:
[0003]1.现有的发蓝炉高度较高,操作人员将待发蓝的定子和转子放入和取出发蓝炉难度较大,效率较低。
[0004]2.现有的发蓝炉在发蓝过程中发蓝液的热量会从发蓝炉顶部和四周向外散逸,热量大量流失,造成能源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于对定子和转子进行表面处理的发蓝炉,解决现有的发蓝炉上料和下料难度较大、效率较低和浪费能源的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于对定子和转子进行表面处理的发蓝炉,包括发蓝炉本体和设置在发蓝炉本体后方的背板,所述发蓝炉本体包括壳体,所述背板的底部与地面固接、顶部前方固接顶板,所述顶板的下表面设置与其滑动连接的滑块,所述滑块与动力装置连接且能够在水平方向运动,所述滑块的下方设置与其连接的发蓝炉顶盖,所述发蓝炉顶盖与动力装置连接且能够在竖直方向运动,所述发蓝炉顶盖包括顶盖基板,所述顶盖基板的下表面设置多个挂钩。
[0007]进一步地,所述顶板的下表面设置T形滑轨,所述滑块的上部设置与T形滑轨滑动连接的T形滑槽,所述顶板的下表面在T形滑轨左右两侧设置丝杠安装板,两个丝杠安装板之间设置与其轴承连接的丝杠,所述丝杠穿过滑块且与滑块螺纹连接,所述背板在右侧的丝杠安装板右侧下方设置第一伺服电机安装板,所述第一伺服电机安装板上设置第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴与丝杠的右端通过联轴器连接。
[0008]进一步地,所述滑块的下底面设置定滑轮,所述背板在定滑轮右侧下方设置第二伺服电机安装板、在定滑轮的下方设置第三安装板,所述第二伺服电机安装板上设置第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴与第三安装板轴承连接,第二伺服电机的输出轴上设置卷筒,所述顶盖基板的上表面设置吊耳,缆索的一端与吊耳连接、另一端绕过定滑轮与卷筒固接。
[0009]进一步地,所述壳体内设置内腔,所述内腔与壳体之间设置保温层。
[0010]进一步地,所述保温层包括内层的真空层和外层的硅酸铝棉层。
[0011]进一步地,所述内腔底部设置电加热装置,所述电加热装置通过线缆与市电连接。
[0012]进一步地,所述顶盖基板上设置排气管。
[0013]本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术的发蓝炉的发蓝炉顶盖上设置挂钩且发蓝炉顶盖能够在动力装置的带动下沿水平方向和竖直方向运动。上料时,操作员工将发蓝炉顶盖移动至右侧最低点,操作员工将待发蓝的定子和转子挂接到挂钩上,再控制发蓝炉顶盖移动至壳体上方并下降盖住壳体;下料时,操作员工控制发蓝炉顶盖移动至右侧最低点。这样的上下料方式操作简便,上下料效率大大提高。
[0015]本技术的发蓝炉设置发蓝炉顶盖和保温层,发蓝炉顶盖和保温层分别能够减缓发蓝过程中发蓝液的热量向发蓝炉顶部和四周散逸,节约了大量能源。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图;
[0017]图2为T形滑轨右视图;
[0018]图3为滑块右视图。
具体实施方式
[0019]实施例1:
[0020]如图1

3所示,一种用于对定子和转子进行表面处理的发蓝炉,包括发蓝炉本体1和设置在发蓝炉本体1后方的背板2,所述发蓝炉本体1包括壳体12,所述背板2的底部与地面固接、顶部前方固接顶板3,所述顶板3的下表面设置与其滑动连接的滑块42,所述滑块42与动力装置连接且能够在水平方向运动,所述滑块42的下方设置与其连接的发蓝炉顶盖15,所述发蓝炉顶盖15与动力装置连接且能够在竖直方向运动,所述发蓝炉顶盖15包括顶盖基板151,所述顶盖基板151的下表面设置多个挂钩154。
[0021]本技术的发蓝炉的发蓝炉顶盖上设置挂钩且发蓝炉顶盖能够在动力装置的带动下沿水平方向和竖直方向运动。上料时,操作员工将发蓝炉顶盖移动至右侧最低点,操作员工将待发蓝的定子和转子挂接到挂钩上,再控制发蓝炉顶盖移动至壳体上方并下降盖住壳体;下料时,操作员工控制发蓝炉顶盖移动至右侧最低点。这样的上下料方式操作简便,上下料效率大大提高。
[0022]所述顶板3的下表面设置T形滑轨31,所述滑块42的上部设置与T形滑轨31滑动连接的T形滑槽421,所述顶板3的下表面在T形滑轨31左右两侧设置丝杠安装板43,两个丝杠安装板43之间设置与其轴承连接的丝杠41,所述丝杠41穿过滑块42且与滑块42螺纹连接,所述背板2在右侧的丝杠安装板43右侧下方设置第一伺服电机安装板21,所述第一伺服电机安装板21上设置第一伺服电机22,所述第一伺服电机22的输出轴与丝杠41的右端通过联轴器连接。
[0023]操作员工通过第一伺服电机22控制丝杠41转动,丝杠41转动带动滑块42沿T形滑轨31左右运动。
[0024]所述滑块42的下底面设置定滑轮6,所述背板2在定滑轮6右侧下方设置第二伺服电机安装板23、在定滑轮6的下方设置第三安装板25,所述第二伺服电机安装板23上设置第二伺服电机24,所述第二伺服电机24的输出轴与第三安装板25轴承连接,第二伺服电机24的输出轴上设置卷筒5,所述顶盖基板151的上表面设置吊耳152,缆索7的一端与吊耳152连
接、另一端绕过定滑轮6与卷筒5固接。
[0025]操作员工通过第二伺服电机24控制卷筒5正向或反向转动,卷筒5通过缆索7带动顶盖基板151在竖直方向上下运动。
[0026]所述壳体12内设置内腔11,所述内腔11与壳体12之间设置保温层。
[0027]内腔11用于容纳发蓝液。
[0028]本技术的发蓝炉设置发蓝炉顶盖和保温层,发蓝炉顶盖和保温层分别能够减缓发蓝过程中发蓝液的热量向发蓝炉顶部和四周散逸,节约了大量能源。
[0029]所述保温层包括内层的真空层13和外层的硅酸铝棉层14。
[0030]真空层13和硅酸铝棉层14双层保温,进一步提高了保温效果。
[0031]所述内腔11底部设置电加热装置111,所述电加热装置111通过线缆与市电连接。
[0032]电加热装置111用于对发蓝液加热并控温。
[0033]所述顶盖基板151上设置排气管153。
[0034]排气管153用于将发蓝液在发蓝过程中产生的蒸汽缓慢排出,保证内腔11内的气压与外部相同。
[0035]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对定子和转子进行表面处理的发蓝炉,其特征在于,包括发蓝炉本体(1)和设置在发蓝炉本体(1)后方的背板(2),所述发蓝炉本体(1)包括壳体(12),所述背板(2)的底部与地面固接、顶部前方固接顶板(3),所述顶板(3)的下表面设置与其滑动连接的滑块(42),所述滑块(42)与动力装置连接且能够在水平方向运动,所述滑块(42)的下方设置与其连接的发蓝炉顶盖(15),所述发蓝炉顶盖(15)与动力装置连接且能够在竖直方向运动,所述发蓝炉顶盖(15)包括顶盖基板(151),所述顶盖基板(151)的下表面设置多个挂钩(154)。2.如权利要求1所述的一种用于对定子和转子进行表面处理的发蓝炉,其特征在于,所述顶板(3)的下表面设置T形滑轨(31),所述滑块(42)的上部设置与T形滑轨(31)滑动连接的T形滑槽(421),所述顶板(3)的下表面在T形滑轨(31)左右两侧设置丝杠安装板(43),两个丝杠安装板(43)之间设置与其轴承连接的丝杠(41),所述丝杠(41)穿过滑块(42)且与滑块(42)螺纹连接,所述背板(2)在右侧的丝杠安装板(43)右侧下方设置第一伺服电机安装板(21),所述第一伺服电机安装板(21)上设置第一伺服电机(22),所述第一伺服电机(22)的输出轴与丝杠(41)的右端通过联轴器连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇文刚
申请(专利权)人:宁国井田机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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