风扇用电容式电机定子芯片和转子芯片制造技术

本实用新型专利技术为一种风扇用电容式电机定子芯片和转子芯片，本实用新型专利技术的定子芯片上设有中孔、主绕组槽和副绕组槽，定子芯片的长、宽尺寸为７６．３ｍｍ±０．５ｍｍ。本实用新型专利技术的转子芯片的外径为５１．５ｍｍ±０．５ｍｍ。本实用新型专利技术可以较大的提高电机的性能，降低材料的浪费，从而降低材料成本，在同性能等级的情况下采用本实用新型专利技术的电机在铜线的节省可以达到１５～２０％。本实用新型专利技术在相对要求转速比较低（１５００转／分钟以下），起动扭矩相对较大的时候有使用优势。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容式电机定子芯片和转子芯片，尤其涉及一种适用于家用或工业用小功率风扇电机的定子芯片和转子芯片。
技术介绍
目前同行业中的电机定子芯片和转子芯片一直都采用一种比较现成与通用的设计，由于当初在设计时考虑的主要是其通用性，所以在一些比较特定的产品，如小功率、低转速的电机上其性能显得比较低落，材料浪费较多。例如，硅钢片制造厂的标准规格是1200mm宽，实际制造过程中高速冲压会产生一定宽度的废料，原来的设计是制造成75mm宽的定子芯片×15片，则共有75mm宽的废料产生。定转子芯片是配对制造的，即转子芯片是从定子芯片的中孔下料冲压出来的，而不是另外的材料，转子芯片的外径现有的设计是44mm。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于针对现有通用设计的定子芯片在应用于一些专门的机型时，存在着性能较低和浪费材料较多的问题，充分利用电机理论上的极限，针对专门的机型进行电磁设计与演算，提供一种能提高功效比率，降低材料成本的风扇用电容式电机定子芯片。本技术的第二个目的在于提供一种与本技术的定子芯片配对制造的转子芯片。本技术的第一个目的是这样实现的本技术的定子芯片，其上设有中孔、主绕组槽和副绕组槽，所述定子芯片的长、宽尺寸为76.3mm±0.5mm。本技术的第二个目的是这样实现的本技术的转子芯片的外径为51.5mm±0.5mm。本技术的技术效果在于本技术技术较之现有技术首先的考虑的是降低材料的无谓浪费，充分利用制造技术的革新，将定子芯片的长、宽尺寸增加到76.3mm，这样就等于增加了定子芯片的导磁面积和散热面积，从而提高电机的功效，而总共的废料宽度降低到55.5mm，从而提高材料的利用率；其次本技术是针对小功率风扇用电容式电机的特性进行针对性的电磁设计，不考虑其通用性，充分发挥材料的电磁性能。通过以上的改良，可以较大的提高电机的性能，降低材料的浪费，从而降低材料成本，在同性能等级的情况下采用本技术的电机在铜线的节省可以达到15～2O％。本技术在相对要求转速比较低(1500转/分钟以下)，起动扭矩相对较大的时候有使用优势。附图说明图1是实施例一的定子芯片的主视图。图2是实施例一的转子芯片的主视图。具体实施方式如图1所示，实施例一中定子芯片1上设有中孔4、主绕组槽2和副绕组槽3，定子芯片1的长、宽尺寸为76.3mm，中孔4的外径为51.5mm，副绕组槽3的面积小于主绕组槽2的面积。图2所示的是实施例一中的转子芯片5，其外径为51.5mm。实施例一是针对一款20”的箱扇(排气通风扇的一种)开发的。原来的电机定转子芯片的规格是75mm宽×75mm长×44mm转子外径×10mm厚；主绕组参数是φ0.25/380，89g副绕组参数是φ0.16/420+100+130，71g实施例一的定转子芯片的规格是76.3mm宽×76.3mm长×51.5mm转子外径×10mm厚；主绕组参数是φ0.24/375，76g；副绕组参数是φ0.17/310+90+120，52g。两种电机性能比较如下表全负载运行测试风扇的性能，120V/60Hz。 结论在维持现有的性能的情况下，采用了实施例一的电机节省铜线89+71-(76+52)＝32g，达到32/160＝20％。实施例二实施例二是针对一款16”工业风扇而开发的。原来的电机定转子芯片的规格是75mm宽×75mm长×44mm转子外径×12mm厚；主绕组参数是φ0.30/350，107g；副绕组参数是φ0.21/430+110+130，108g；实施例二的电机定转子芯片的规格是76.3mm宽×76.3mm长×51.5mm转子外径×12mm厚；主绕组参数是φ0.30/320，l02g；副绕组参数是φ0.21/320+75+85，79g。两种电机的性能比较如下表全负载运行测试风扇的性能，120V/60Hz。 结论在维持现有的性能的情况下，采用了实施例二的电机节省铜线107+108-(102+79)＝34g，达到34/215＝15.8％。本技术中定子芯片的长、宽尺寸为76.3mm±0.5mm，中孔的外径为51.5mm±0.5mm；转子芯片的外径为51.5mm±0.5mm；定子芯片的副绕组槽的面积比主绕组槽的面积小7～8mm2。权利要求1.一种风扇用电容式电机定子芯片，其上设有中孔、主绕组槽和副绕组槽，其特征在于所述定子芯片的长、宽尺寸为76.3mm±0.5mm。2.根据权利要求1所述的风扇用电容式电机定子芯片，其特征在于所述定子芯片的中孔的外径为51.5mm±0.5mm。3.根据权利要求1或2所述的风扇用电容式电机定子芯片，其特征在于所述副绕组槽的面积小于主绕组槽的面积。4.根据权利要求3所述的风扇用电容式电机定子芯片，其特征在于所述副绕组槽的面积比主绕组槽的面积小7～8mm2。5.一种风扇用电容式电机转子芯片，其特征在于转子芯片的外径为51.5mm±0.5mm。专利摘要本技术为一种风扇用电容式电机定子芯片和转子芯片，本技术的定子芯片上设有中孔、主绕组槽和副绕组槽，定子芯片的长、宽尺寸为76.3mm±0.5mm。本技术的转子芯片的外径为51.5mm±0.5mm。本技术可以较大的提高电机的性能，降低材料的浪费，从而降低材料成本，在同性能等级的情况下采用本技术的电机在铜线的节省可以达到15～20％。本技术在相对要求转速比较低(1500转/分钟以下)，起动扭矩相对较大的时候有使用优势。文档编号H02K1/06GK2927464SQ200620017320公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月31日 优先权日2006年7月31日专利技术者陈积粮 申请人:日荣盛电机(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇用电容式电机定子芯片，其上设有中孔、主绕组槽和副绕组槽，其特征在于：所述定子芯片的长、宽尺寸为７６．３ｍｍ±０．５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈积粮，
申请(专利权)人：日荣盛电机深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]