一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置，涉及淡豆豉生产技术领域，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体的内部设置有升降组件，所述罐盖的外表面通过法兰盘连通有两个冷凝管，两个所述冷凝管的一端开设有冷凝水出口，所述罐体的外表面通过法兰盘连通有排液管，所述罐体的底部固定有电阻加热器，所述罐盖的顶部焊接连通有进水管，所述罐体的外表面固定有控制面板。本实用新型专利技术可用于药液浓缩和原料蒸制的两个生产过程，自动程序降低成本，控制精准，投料、取料便捷，浓缩后药渣与药液可快速分离，从而保障药液质量。可收集生产过程中产生的冷凝水，以作他用，避免资源浪费，且设备易清洁。且设备易清洁。且设备易清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置


[0001]本技术涉及淡豆豉生产
，尤其涉及一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置。

技术介绍

[0002]淡豆豉是以豆科植物大豆黑色种皮品系的成熟种子为主要原料，配以青蒿、桑叶等中药发酵炮制而成的传统药食同源的食疗保健中药，具有解表除烦、散郁清热之功效。淡豆豉的生产过程中，需先制备青蒿、桑叶的浓缩药液，用以浸泡原料黑豆，至豆粒吸尽药液充分饱胀后进行蒸制，进而利用青蒿、桑叶的药渣覆于蒸制后的黑豆上进行发酵，药渣、药液的制备及原料黑豆的蒸制在淡豆豉炮制过程中尤为重要。
[0003]现有的中药浓缩装置不易实现药渣与药液的快速分离，或易出现药渣残留在装置中的现象，且缺乏同时具备浓缩、蒸制功能的两用装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的中药浓缩装置不易实现药渣与药液的快速分离，或易出现药渣残留在装置中的现象，且缺乏同时具备浓缩、蒸制功能的两用装置的问题，而提出的一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体的内部设置有升降组件，所述罐盖的外表面通过法兰盘连通有两个冷凝管，两个所述冷凝管的一端开设有冷凝水出口，所述罐体的外表面通过法兰盘连通有排液管，所述罐体的底部固定有电阻加热器，所述罐盖的顶部焊接连通有进水管，所述罐体的外表面固定有控制面板。
[0006]优选的，所述控制面板的前表面组装有显示屏。
[0007]优选的，所述罐体的外表面靠近控制面板的一侧固定有鸣音器。
[0008]优选的，所述升降组件包括置料孔板，所述置料孔板滑动在罐体内部，所述置料孔板的顶部固定有升降杆。
[0009]优选的，所述升降杆的顶部为开口结构，且升降杆的内部底面固定有电动伸缩杆。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆的顶端固定有L型支撑板，所述L型支撑板的前表面与电阻加热器的外表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术可用于药液浓缩和原料蒸制的两个生产过程，自动程序降低成本，控制精准，投料、取料便捷，浓缩后药渣与药液可快速分离，从而保障药液质量。可收集生产过程中产生的冷凝水，以作他用，避免资源浪费，且设备易清洁。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置的立体结构示
意图；
[0014]图2为本技术提出一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置的正视剖视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置的俯视剖视立体结构示意图。
[0016]图例说明：1、罐体；2、罐盖；3、升降组件；31、置料孔板；32、升降杆；33、电动伸缩杆；34、L型支撑板；4、冷凝管；5、冷凝水出口；6、排液管；7、电阻加热器；8、进水管；9、控制面板；10、显示屏；11、鸣音器。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1，如图1
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3所示，本技术提供了一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置，包括罐体1，罐体1用于存放液体与物品，且罐体1的内部设置有水位传感器，罐体1的顶部设置有罐盖2，罐盖2用于闭合罐体1，保证装置稳定工作，罐体1的内部设置有升降组件3，升降组件3用于带动蒸制物料上下移动，罐盖2的外表面通过法兰盘连通有两个冷凝管4，两个冷凝管4的一端开设有冷凝水出口5，冷凝管4配合冷凝水出口5可用于收集浓缩过程产生的冷凝水，留做他用，实现资源的循环利用，罐体1的外表面通过法兰盘连通有排液管6，排液管6用于排放罐体1内部的液体，罐体1的底部固定有电阻加热器7，电阻加热器7用于加热罐体1内部的液体，使得装置进行蒸制浓缩工作，罐盖2的顶部焊接连通有进水管8，进水管8用于将水源排放至罐体1内部，罐体1的外表面固定有控制面板9，控制面板9用于设置自动程序并启动装置进行自动工作。
[0020]如图1
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3所示，控制面板9的前表面组装有显示屏10，显示屏10用于实时展示装置当前工作状态。
[0021]如图1
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3所示，罐体1的外表面靠近控制面板9的一侧固定有鸣音器11，鸣音器11用于装置工作结束时提示使用人员。
[0022]如图1
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2所示，升降组件3包括置料孔板31，置料孔板31滑动在罐体1内部，置料孔板31的顶部固定有升降杆32，升降杆32采用隔温材质，可以在控制置料孔板31工作时，避免电动伸缩杆33受到高温影响。
[0023]如图1
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2所示，升降杆32的顶部为开口结构，且升降杆32的内部底面固定有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33用于控制升降杆32上下工作。
[0024]如图1
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2所示，电动伸缩杆33的顶端固定有L型支撑板34，L型支撑板34的前表面与电阻加热器7的外表面固定连接，L型支撑板34用于电动伸缩杆33的工作起到支撑工作。
[0025]工作原理：药液浓缩的生产时，打开罐盖2，使用操作控制面板9调节置料孔板31上升至适当位置，将已用清水洗净的青蒿和桑叶平铺于浓缩蒸制两用罐中的置料孔板31上，
关闭罐盖2，之后操作控制面板9设置第一自动程序并启动，自动开启进水管8向罐内注水，调节置料孔板31其下降至罐底，保持电阻加热器7开启、保持冷凝管4开启、保持冷凝水出口5开启，并设置定时1h，进行熬煮，煮制1h，第一次煮制结束，自动调节置料孔板31上升至适当位置，并打开排液管6收集第一次浓缩药液后关闭排液管6，置料孔板31下降至罐底，自动重复上述程序两次，收集得到三次合并的药液，自动调节置料孔板31上升至适当位置，关闭电阻加热器7、关闭冷凝管4、关闭冷凝水出口5，该自动程序运行结束，鸣音器11提示，打开罐盖2，取出药渣摊晾备用；
[0026]将上述得到的药液注入装置，关闭罐盖2，操作控制面板9设置第二自动程序并启动，开启电阻加热器7、开启冷凝管4、开启冷凝水出口5，加热浓缩装置内药液至体积为原来一半时，自动关闭电阻加热器7、关闭冷凝管4、关闭冷凝水出口5，开启排液管6收集浓缩后的药液，该自动程序运行结束，鸣音器11提示，得到的浓缩药液备用；
[0027]浓缩药液浸泡洗净的黑豆，至药液吸尽豆粒充分饱胀，操作控制面板9调节置料孔板31上升至适当位置，将上述豆粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有罐盖(2)，所述罐体(1)的内部设置有升降组件(3)，所述罐盖(2)的外表面通过法兰盘连通有两个冷凝管(4)，两个所述冷凝管(4)的一端开设有冷凝水出口(5)，所述罐体(1)的外表面通过法兰盘连通有排液管(6)，所述罐体(1)的底部固定有电阻加热器(7)，所述罐盖(2)的顶部焊接连通有进水管(8)，所述罐体(1)的外表面固定有控制面板(9)。2.根据权利要求1所述的应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置，其特征在于：所述控制面板(9)的前表面组装有显示屏(10)。3.根据权利要求1所述的应用于淡豆豉生产的浓缩蒸制两用装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：乌日娜，王伟明，胡心玉，武俊瑞，史海粟，史琳，
申请(专利权)人：沈阳农业大学，
类型：新型
国别省市：