一种多工位分料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位分料机，包括机架，以及均设置于机架上的放卷装置、分条装置和收卷装置；放卷装置用于放置卷缠在卷料筒上的PI膜；分条装置包括有转动轴和若干刀片，转动轴可转动地设于机架上，各干刀片间隔设置于转动轴的外壁上，且各刀片之间的间隔通过隔垫片填充，以形成用于将卷料筒上展开的PI膜切分为至少两条PI膜的多切分工位；收卷装置用于收卷被多切分工位切分为多条的PI膜。本实用新型专利技术在使用时，将卷料筒上的PI膜展开，通过多切分工位将展开的PI膜切分为至少两条PI膜，最后通过收卷装置收卷被多切分工位切分为多条的PI膜，从而使得本实用新型专利技术的分料机能够对PI膜进行多工位的分条，以提高生产效率。以提高生产效率。以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位分料机


[0001]本技术涉及分料设备
，特别是涉及一种多工位分料机。

技术介绍

[0002]随着电子工业的快速发展，电子产品对柔性线路板的品质要求越来越高，需求量也越来越大。目前，FPC(柔性线路板)已从传统的手工对位贴合PI补强(PI膜)升级到全自动一体冲贴设备贴合，而全自动一体冲贴PI补强所需的首要条件就是要把250mm宽幅的PI补强的卷料按照产品的规格分切成不同宽幅的PI补强的卷料。但是，传统用于分料PI补强的分条机由于结构设计上的缺陷，导致其每次分条只能将一卷PI补强分成两卷PI补强，生产效率非常慢，无法满足生产需求，影响计划生产交期。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多工位分料机，其能够对PI膜进行多工位的分条，实现将一PI膜切分成至少两条PI膜的效果，以提高生产效率，满足生产需求。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种多工位分料机，包括有：
[0006]机架；
[0007]放卷装置，设于所述机架上，用于放置卷缠在卷料筒上的PI膜；
[0008]分条装置，包括有转动轴和若干刀片，所述转动轴可转动地设于机架上，各干刀片间隔设置于转动轴的外壁上，且各刀片之间的间隔通过隔垫片填充，以形成用于将所述卷料筒上展开的PI膜切分为至少两条PI膜的多切分工位；
[0009]收卷装置，设于机架上，用于收卷被所述多切分工位切分为多条的PI膜。
[0010]进一步地，本技术多工位分料机还包括有进料导向装置，所述进料导向装置设置于所述机架上，所述进料导向装置用于将所述卷料筒上展开的PI膜导入所述多切分工位。
[0011]进一步地，所述进料导向装置包括有第一过料辊和第二过料辊，所述第一过料辊和所述第二过料辊均可转动地设置于所述机架上，并且所述第二过料辊位于所述第一过料辊远离所述放卷装置的一侧，以使所述卷料筒上展开的PI膜能够穿过所述第一过料辊与所述第二过料辊之间的间隙进入所述多切分工位供所述多切分工位切割。
[0012]进一步地，所述第一过料辊和第二过料辊之间还设置有第一被动辊。
[0013]进一步地，所述进料导向装置还包括有贴合滚轮，所述贴合滚轮可转动地设置于所述机架上并位于所述转动轴的下方，以使所述PI膜的背面能够贴合在所述贴合滚轮上，以及所述PI膜的正面能够供所述多切分工位切割。
[0014]进一步地，所述收卷装置包括有均可转动设置于所述机架上的第一收卷滑差轴和第二收卷滑差轴，所述第二收卷滑差轴位于所述第一收卷滑差轴的下方，所述多条的PI膜
中分为若干条第一PI膜和若干条第二PI膜，相邻的一所述第一PI膜和一所述第二PI膜是由一所述刀片切割形成的，所述第一收卷滑差轴和第二收卷滑差轴中的其一用于收卷若干所述第一PI膜，另一用于收卷若干所述第二PI膜。
[0015]进一步地，所述收卷装置还包括有收卷驱动装置，所述第一收卷滑差轴上间隔套设有若干第一收料筒，所述第二收卷滑差轴上间隔套设有若干第二收料筒，所述收卷驱动装置用于驱动所述第一收卷滑差轴和所述第二收卷滑差轴转动，以带动所述第一收料筒收卷所述第一PI膜，以及所述第二收料筒收卷所述第二PI膜。
[0016]进一步地，所述收卷装置还包括有出料导向装置，所述出料导向装置用于导向所述第一PI膜进入所述第一收料筒，以及导向所述第二PI膜进入所述第二收料筒。
[0017]进一步地，所述导向装置包括有第一出料导向辊、第二出料导向辊和第三出料导向辊，所述第一出料导向辊、第二出料导向辊和第三出料导向辊依次设置于所述机架上并可转动，以使所述第一PI膜从所述多切分工位出来后能够绕过所述第一出料导向辊进入所述第一收料筒，以及所述第二PI膜从所述多切分工位出来后能够依次绕过所述第二出料导向辊和第三出料导向辊进入所述第二收料筒。
[0018]进一步地，所述放卷装置包括有驱动单元和转动辊，所述转动辊可转动地设置于所述机架上，所述驱动单元用于驱动所述转动辊转动。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的分料机在使用时，先将卷料筒上的PI膜展开，然后通过多切分工位将展开的PI膜切分为至少两条PI膜，最后通过收卷装置收卷被多切分工位切分为多条的PI膜，从而使得本技术的分料机能够对PI膜进行多工位的分条，实现将一PI膜切分成至少两条PI膜的效果，以提高生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术分料机的结构示意图；
[0022]图2为本技术分料机的另一角度结构示意图；
[0023]图3为本技术分料机的正视图；
[0024]图4为本技术具体实施例中涉及PI膜进料方式的结构示意图；
[0025]图5为本技术具体实施例中涉及转动轴与刀片的结构示意图。
[0026]图中：1、机架；2、转动辊；20、驱动单元；3、第一过料辊；30、第二过料辊；31、第一被动辊；32、第三过料辊；33、第二被动辊；34、第四过料辊；4、贴合滚轮；5、转动轴；50、刀片；51、隔垫片；6、第一收卷滑差轴；60、第二收卷滑差轴；7、第一出料导向辊；70、第二出料导向辊；71、第三出料导向辊；8、固定架；9、第一PI膜；10、第二PI膜。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，
仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施方式：
[0031]如图1
‑
5所，本技术示出了一种多工位分料机，包括有机架1、放卷装置、分条装置和收卷装置；其中，放卷装置设于机架1上，用于放置卷缠在卷料筒上的PI膜；分条装置包括有转动轴5和若干刀片50，转动轴5可转动地设于机架1上，各干刀片50间隔设置于转动轴5的外壁上，且各刀片50之间的间隔通过隔垫片51填充，以形成用于将卷料筒上展本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位分料机，其特征在于，包括有：机架(1)；放卷装置，设于所述机架(1)上，用于放置卷缠在卷料筒上的PI膜；分条装置，包括有转动轴(5)和若干刀片(50)，所述转动轴(5)可转动地设于机架(1)上，各刀片(50)间隔设置于转动轴(5)的外壁上，且各刀片(50)之间的间隔通过隔垫片(51)填充，以形成用于将所述卷料筒上展开的PI膜切分为至少两条PI膜的多切分工位；收卷装置，设于机架(1)上，用于收卷被多切分工位切分为多条的PI膜。2.如权利要求1所述的一种多工位分料机，其特征在于：还包括有进料导向装置，所述进料导向装置设置于所述机架(1)上，所述进料导向装置用于将所述卷料筒上展开的PI膜导入所述多切分工位。3.如权利要求2所述的一种多工位分料机，其特征在于：所述进料导向装置包括有第一过料辊(3)和第二过料辊(30)，所述第一过料辊(3)和所述第二过料辊(30)均可转动地设置于所述机架(1)上，并且所述第二过料辊(30)位于所述第一过料辊(3)远离所述放卷装置的一侧，以使所述卷料筒上展开的PI膜能够穿过所述第一过料辊(3)与所述第二过料辊(30)之间的间隙进入所述多切分工位供所述多切分工位切割。4.如权利要求3所述的一种多工位分料机，其特征在于：所述第一过料辊(3)和第二过料辊(30)之间还设置有第一被动辊(31)。5.如权利要求3或4所述的一种多工位分料机，其特征在于：所述进料导向装置还包括有贴合滚轮(4)，所述贴合滚轮(4)可转动地设置于所述机架(1)上并位于所述转动轴(5)的下方，以使所述PI膜的背面能够贴合在所述贴合滚轮(4)上，以及所述PI膜的正面能够供所述多切分工位切割。6.如权利要求1或2所述的一种多工位分料机，其特征在于：所述收卷装置包括有均可转动设置于所述机架(1)上的第一收卷滑差轴(6)和第二收卷滑差轴(60)，所述第二收卷滑差轴(60)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，张岩，江克明，郑文清，罗荣林，
申请(专利权)人：广州源康精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：