本申请涉及一种薄膜拉料装置，涉及塑料薄膜技术领域，为了解决人工拉料导致塑料薄膜变形的问题，其包括机架，所述机架侧壁上设置有送料辊，所述送料辊转动连接在机架的侧壁上，所述机架上设置有拉料架，所述拉料架沿机架的宽度方向设置，所述拉料架上设置有若干用于拉料的气动夹爪，若干所述气动夹爪位于拉料架靠近送料辊的一侧，所述机架的两侧分别设置有传动机构，所述传动机构与拉料架的侧壁相连。本申请具有塑料薄膜不易变形的效果。申请具有塑料薄膜不易变形的效果。申请具有塑料薄膜不易变形的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉料装置
[0001]本申请涉及塑料薄膜
，尤其是涉及一种薄膜拉料装置。
技术介绍
[0002]市面上的塑料薄膜都是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]相关技术中，当对塑料薄膜进行加工处理时，通常需要操作人员人工拉伸出所需的塑料薄膜长度后进行切断，由于塑料薄膜具有可拉伸性，在拉动的过程中可能导致塑料薄膜发生变形，造成塑料薄膜的厚度不均匀，影响通过塑料薄膜制作的产品质量，故有待改善。
技术实现思路
[0004]为了解决人工拉料导致塑料薄膜变形的问题，本申请提供一种薄膜拉料装置。
[0005]本申请提供的一种薄膜拉料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种薄膜拉料装置，包括机架，所述机架侧壁上设置有送料辊，所述送料辊转动连接在机架的侧壁上，所述机架上设置有拉料架，所述拉料架沿机架的宽度方向设置，所述拉料架上设置有若干用于拉料的气动夹爪，若干所述气动夹爪位于拉料架靠近送料辊的一侧，所述机架的两侧分别设置有传动机构，所述传动机构与拉料架的侧壁相连。
[0007]由于塑料薄膜进行加工处理时，通常需要操作人员人工拉伸出所需的塑料薄膜长度后进行切断，塑料薄膜具有可拉伸性，在拉动的过程中可能导致塑料薄膜发生变形，造成塑料薄膜的厚度不均匀，影响通过塑料薄膜制作的产品质量；通过采用上述技术方案，在机架的侧壁上转动连接有送料辊，机架长度方向的两侧分别安装有传送机构，机架上安装有拉料架，拉料架上焊接有若干气动夹爪；操作人员启动传动机构，将拉料架移动至送料辊的一侧，启动气动夹爪，气动夹爪夹紧在塑料薄膜上，此时传动机构带动拉料架向机架远离送料辊的一侧移动，送料辊发生转动，塑料薄膜从送料辊上拉出，当到达一定的距离时，传动机构停止，此时操作人员将拉伸出的塑料薄膜进行切除，从而得到相应长度的塑料薄膜；通过拉料架、气动夹爪和传动机构的设置，无需人工拉伸塑料薄膜，实现操作的自动化，操作便捷，减少了切断塑料薄膜所需要的时间，拉伸长度更加准确，同时拉伸的塑料薄膜不易变形，保证了塑料薄膜制品的质量。
[0008]可选的，所述传动机构包括传送带、驱动件和两个带轮，两个所述带轮分别位于机架长度方向的两侧，其一所述带轮套设在驱动件的输出端，所述传动带张紧在两个带轮上，所述传送带与拉料架的侧壁相连。
[0009]通过采用上述技术方案，传动机构由传送带、驱动件和两个带轮组成；启动驱动
件，驱动件带动带轮转动，从而带动传送带运动，传送带与拉料架相连，拉料架在传送带的带动下沿传送带的长度方向移动，当拉料架移动至送料辊一侧时，气动夹爪夹紧塑料薄膜，此时反转驱动件，拉料架向机架远离送料辊一侧移动，当塑料薄膜达到一定长度时，关闭驱动件，操作人员进行塑料薄膜切断，从而实现拉料的过程；通过传送带、驱动件和两个带轮的设置，使传动更加平稳，减小在拉伸塑料薄膜的过程中塑料薄膜出现变形的可能，提高了传动的稳定性。
[0010]可选的，所述机架宽度方向的相邻带轮之间设置有驱动杆，所述驱动杆的两端分别与相邻的带轮相连。
[0011]通过采用上述技术方案，操作人员在相邻的带轮之间套设驱动杆；当驱动件启动，带轮同转，带轮上的驱动杆转动，从而带动两个传送带同时运动；驱动杆的设置，减小相邻带传动之间的速度差导致塑料薄膜出现倾斜的现象，提高了拉伸塑料薄膜的平稳性，同时只需使用单个驱动件驱动，节约了生产成本。
[0012]可选的，所述机架的两侧分别设置有滑轨，所述滑轨沿机架的长度方向设置，所述拉料架的两侧均设置有滑移块，所述滑移块滑移连接在滑轨上。
[0013]通过采用上述技术方案，操作人员在机架的两侧焊接滑轨，拉料架上焊接滑移块，滑移块滑移连接在滑轨上；当驱动件转动，带轮同转传送带开始工作时，滑移块在滑轨上移动；通过滑轨和滑移块的设置，提高了拉料架的稳定性，且对拉料架起到了支撑作用，减小在传动过程中拉料架出现偏移或抖动的可能性。
[0014]可选的，所述机架的侧壁上设置有限位挡板，所述限位挡板设置于机架靠近送料辊的一侧，所述机架靠近限位挡板的一侧设置有若干夹持件，若干所述夹持件的输出端设置有夹板，所述夹板与限位挡板相对设置。
[0015]通过采用上述技术方案，操作人员在机架侧壁上焊接限位挡板，机架上焊接若干夹持件，若干夹持件的输出端焊接夹板；当拉料架拉伸一定长度后，启动若干夹持件，若干夹持件上移，从而带动夹板向上移动，将塑料薄膜夹紧在限位挡板与夹板之间，此时操作人员进行塑料薄膜的切断；通过限位挡板、夹持件和夹板的设置，从而对塑料薄膜进行固定，减小由于塑料薄膜过于柔软操作人员不易切断的问题，便于操作人员切断工作，同时限位挡板在拉料架拉料的过程中也起到了导向作用。
[0016]可选的，所述限位挡板的侧壁上开设有若干让位槽，若干所述让位槽沿挡板的长度方向依次设置，若干所述让位槽的开口方向与若干气动夹爪相对设置。
[0017]通过采用上述技术方案，操作人员在限位挡板的侧壁上开设若干让位槽，让位槽与气动夹爪相对设置；当驱动件启动，传送带带动拉料架移动，当拉料架移动至送料辊的一侧时，让位槽对气动夹爪进行让位，此时气动夹爪对塑料薄膜进行夹紧；通过让位槽的设置，减小气动夹爪在夹紧过程中与限位挡板触碰的可能，提高了气动夹爪的安全性，延长了气动夹爪的使用寿命。
[0018]可选的，所述机架的侧壁上设置有止动机构，所述止动机构位于送料辊的上方，所述止动机构包括止动件和止动块，所述止动件与机架的侧壁相连，所述止动块连接在止动件的输出端，所述止动块与送料辊相对设置。
[0019]通过采用上述技术方案，操作人员在机架的侧壁上安装止动机构，止动机构由止动件和止动块组成，止动块与送料辊相对设置；当拉料架拉料完成后，启动夹持件，塑料薄
膜夹紧在限位挡板和夹板之间，此时操作人员启动止动件，止动件下移，止动块抵接在送料辊上，送料辊停转；通过止动件和止动块的设置，减小在拉料结束后，送料辊继续转动，塑料薄膜延伸导致塑料薄膜出现松垮的可能，提高了送料辊送料的稳定性。
[0020]可选的，所述止动块靠近送料辊的一侧开设有嵌置槽，所述嵌置槽内侧壁与送料辊的侧壁相适配。
[0021]通过采用上述技术方案，操作人员在止动块的一侧开设嵌置槽，嵌置槽与送料辊相适配；启动止动件，止动件带动止动块下移，送料辊的侧壁嵌置在嵌置槽内，送料辊停转；通过嵌置槽的设置，增大与送料辊的接触面积，实现快速停转，同时嵌置槽内侧壁与送料辊的适配，减小止动块直接抵接在送料辊上造成送料辊的损坏，延长了送料辊的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过拉料架、气动夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)侧壁上设置有送料辊(2)，所述送料辊(2)转动连接在机架(1)的侧壁上，所述机架(1)上设置有拉料架(3)，所述拉料架(3)沿机架(1)的宽度方向设置，所述拉料架(3)上设置有若干用于拉料的气动夹爪(31)，若干所述气动夹爪(31)位于拉料架(3)靠近送料辊(2)的一侧，所述机架(1)的两侧分别设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)与拉料架(3)的侧壁相连。2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉料装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括传送带(41)、驱动件(42)和两个带轮(43)，两个所述带轮(43)分别位于机架(1)长度方向的两侧，其一所述带轮(43)套设在驱动件(42)的输出端，所述传送带(41)张紧在两个带轮(43)上，所述传送带(41)与拉料架(3)的侧壁相连。3.根据权利要求2所述的一种薄膜拉料装置，其特征在于：所述机架(1)宽度方向的相邻带轮(43)之间设置有驱动杆(44)，所述驱动杆(44)的两端分别与相邻的带轮(43)相连。4.根据权利要求3所述的一种薄膜拉料装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)沿机架(1)的长度方向设置，所述拉料架(3)的两侧均设置有滑移块(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨佩刚，施磊琨，
申请(专利权)人：傲锐汽车部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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