【技术实现步骤摘要】
一种服装面料自动加工系统
[0001]本专利技术涉及服装面料生产领域，具体的说是一种服装面料自动加工系统。
技术介绍
[0002]服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软；在面料生产出来后需要进行裁切、缝制后方可制成服装，为避免面料的浪费，需要先将刚生产的面料坯料从较大的一块裁切成合适宽度的长条状后再进行细化裁切缝制加工。
[0003]目前对于服装面料坯料进行裁切时，存在以下问题：
①
、现有的裁切设备对于将要被裁切的面料以及裁切后将要被收卷的面料都没有设计相应的抚平机构，从而导致面料裁切尺寸出现偏差，被收卷的面料表面出现褶皱的问题，不仅降低面料的使用的价值，还会影响面料的美观。
[0004]②
、现有的裁切设备每次裁切面料时，都只是通过收卷辊与放料辊之间的张力对面料进行张紧处理，而放料辊并没有设计限位机构，使得放料辊被面料拉着便可以转动，这样便会导致面...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装面料自动加工系统，包括底座(1)与裁切单元(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置裁切单元(2)；其中：所述底座(1)上表面左端前后对称设置有输料支杆(10)，输料支杆(10)的上端滑动设置有一号插杆(11)，且输料支杆(10)与一号插杆(11)之间连接有一号弹簧，两个一号插杆(11)之间共同转动插接有放料辊(12)；所述底座(1)上表面右端设置有输料支板(13)，输料支板(13)上沿其长度方向依次设置有若干对输料支架(14)，且相邻的每对输料支架(14)为高低交错设置，每对输料支架(14)上端对称滑动设置有二号插杆(15)，输料支架(14)与二号插杆(15)之间连接有二号弹簧，每对输料支架(14)上端的两个二号插杆(15)之间共同滑动插接有收卷辊(16)，每对输料支架(14)的其中一个上端滑动设置有输料撑板(17)，输料撑板(17)的一端固定设置有收卷电机(18)，靠近输料撑板(17)的二号插杆(15)与收卷电机(18)输出端固定连接；所述裁切单元(2)包括裁切支架(20)、调节支链(21)、裁切支杆(22)与裁切刀(23)，底座(1)上表面中间前后对称设置有裁切支架(20)，两个裁切支架(20)的相对面之间共同设置有调节支链(21)，裁切支架(20)与调节支链(21)一侧面中间固定连接，调节支链(21)之间上下对称设置有裁切支杆(22)，裁切支杆(22)上沿其长度方向滑动设置有若干个裁切刀(23)，且裁切刀(23)与裁切支杆(22)之间通过裁切螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种服装面料自动加工系统，其特征在于：所述调节支链(21)包括调节滑轨(210)、调节滑块(211)、调节丝杠(212)与调节转杆(213)，裁切支架(20)上设置有竖向的调节滑轨(210)，调节滑轨(210)内上下对称滑动设置有调节滑块(211)，调节滑轨(210)内转动设置有调节丝杠(212)，调节滑块(211)与调节丝杠(212)通过螺纹连接，且两个调节滑块(211)与调节丝杠(212)之间的螺纹配合方向相反，调节滑轨(210)的上下两端对称转动设置有调节转杆(213)，调节丝杠(212)与调节转杆(213)之间通过齿轮啮合连接，两个调节滑轨(210)内水平相对的两个调节滑块(211)之间共同转动设置有裁切支杆(22)。3.根据权利要求2所述的一种服装面料自动加工系统，其特征在于：所述裁切支杆(22)中间开设有调节滑道(220)，调节滑道(220)内滑动设置有若干个对调节支块(221)，且每对调节支块(221)之间通过调节螺杆(222)连接，调节支块(221)与调节螺杆(222)之间通过螺纹连接，每对调节支块(221)与调节螺杆(222)之间的螺纹配合方向...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。