一种竹制品去湿烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹制品去湿烘干装置，涉及竹制品烘干技术领域；设置有加热盖、水平插槽、滑块、滑槽和两个加热区；通过两个加热区能够同时对竹制品的顶部和底部进行加热，提高加热效率，确保竹制品加热完全以及加热均匀；通过将加热盖插设在离竹制品最近的水平插槽内，能够使热量更为集中，确保不同高度的竹制品均能进行有效加热，提高加热效率；当竹制品的体积较大时，可使滑块在滑槽内进行水平滑动，进而将部分分隔板从电烤房内取出，形成大体积的烘干室，以适应大体积竹制品的加热需求，提高电烤房的实用性。提高电烤房的实用性。提高电烤房的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品去湿烘干装置


[0001]本技术涉及竹制品烘干
，尤其涉及一种竹制品去湿烘干装置。

技术介绍

[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。在竹制品加工过程中，需对其进行清洗，其后进行烘干处理，以防止霉变、虫蛀等不良现象发生。
[0003]申请号为CN202022407207.4的专利中，公开了一种用于竹制品烘干的电烤房，包括：电烤房，电烤房具体包括：加热区，设置在电烤房底侧：鼓风机，设置在电烤房外侧，与加热区连通；加热装置，设置在加热区内；导热隔板，设置在加热区顶侧，包括均匀排布的多个导气孔；烘干区，设置在导热隔板顶侧；分隔板，设置在烘干区内，与地面垂直设置，将烘干区分隔成多个烘干室；出风口，设置在烘干区顶侧；循环热管，设置在电烤房外侧，一端与出风口连通，另一端与加热区连通；除湿装置，设置在循环热管上。本技术用于竹制品烘干的电烤房结构设计合理，烘干效率高，减小热量的浪费，提高资源利用率。
[0004]上述装置在实际使用中，因加热区仅设置在电烤房的底侧，导致竹制品在烘干过程中，底部受热面积以及受热程度高，而顶部受热程度低，导致竹制品烘干不均匀不彻底，影响竹制品的质量以及导致竹制品在保存过程中出现霉变、生虫等情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种竹制品去湿烘干装置；其在烘干房的顶部和底部均设置有加热区，确保竹制品受热均匀以及烘干完全，提高烘干效率。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种竹制品去湿烘干装置，包括电烤房、电烤门、两个加热区和两个鼓风机，所述电烤门设置在所述电烤房的前侧，两个所述加热区分别设置在所述电烤房顶部和底部，两个所述加热区以所述电烤房的轴线所在的水平面对称设置；每个所述加热区均连通有所述鼓风机；每个所述加热区内部均等间距设置有若干可拆卸的挡板，所述挡板将所述加热区分隔为若干加热室，每个所述加热室内部均设置有若干加热装置，每个所述加热室中的电加热装置均独立与电源电性连接；所述电烤房的底面穿设有若干与所述加热室连通的第一小孔；每块所述挡板的竖直面上均竖直设置有分隔板，若干所述分隔板均设置在所述电烤房内部，所述分隔板将所述电烤房分隔为若干烘干室；每个所述烘干室的后侧壁均设置有排气管；每个所述烘干室均水平活动设置有烘干盖，每个所述烘干室的两侧内壁从上至下均等间距开设有若干对水平插槽，每对所述水平插槽中的两个水平插槽对称设置在所述烘干室的两侧内壁；位于两端的烘干室中的水平插槽开设在所述电烤房内壁和所述分隔板侧
面，位于中间的烘干室的水平插槽设置在所述分隔板的侧面；所述烘干盖与每对所述水平插槽均适配设置，所述排气管设置在所述水平插槽的下方；每个所述烘干盖的内部均设置有进风腔，所述进风腔的底部穿设有若干与所述烘干室连通的第二小孔；每个所述烘干盖的顶部均螺纹连接有伸缩管，所述伸缩管的顶部贯穿所述电烤房的顶部并分别与位于每个所述烘干室正上方的加热区连通。
[0008]进一步的，若干所述排气管远离所述电烤房的一端均共同连通有循环热管，所述循环热管远离所述排气管的一端与下方加热区中靠近所述鼓风机一侧的加热室连通；所述循环热管上依次设置有抽风机和除湿装置。
[0009]进一步的，每个所述分隔板的顶端和底端均设置有滑块，所述电烤房的顶部和底部均开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0010]进一步的，每块所述分隔板的前侧均设置有把手，所述电烤门的后侧设置有与所述把手相适配的插孔。
[0011]进一步的，所述电烤房的内侧壁设置有保温层。
[0012]进一步的，每块所述烘干盖的顶面靠近所述电烤门一端均设置有第一凹槽。
[0013]进一步的，每相邻两块烘干盖之间活动设置有连接块，每块所述烘干盖的两侧均开设有与所述连接块相适配的连接插槽，所述连接块水平插设在两个相邻且相对设置的连接插槽内。
[0014]进一步的，每块所述连接块的前侧均设置有第二凹槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.在电烤箱的顶部和底部均设置有加热区，能够同时对竹制品的顶部和底部进行加热，提高加热效率，确保竹制品加热完全以及加热均匀。
[0017]2.设置有加热盖、水平插槽。通过将加热盖插设在离竹制品最近的水平插槽内，能够使热量更为集中，确保不同高度的竹制品均能进行有效加热，提高加热效率。
[0018]3.设置有滑块和滑槽。当竹制品的体积较大时，可使滑块在滑槽内进行水平滑动，进而将部分分隔板从电烤房内取出，形成大体积的烘干室，以适应大体积竹制品的加热需求，提高电烤房的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术正视方向的剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视方向的结构示意图；
[0021]图3为本技术中烘干盖的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术中电烤门的后视结构示意图；
[0023]图5为本技术中连接块的正视方向的结构示意图；
[0024]图中：
[0025]100
‑
电烤房、110
‑
电烤门、120
‑
加热区、130
‑
鼓风机、140
‑
挡板、150
‑
电加热装置、160
‑ꢀ
第一小孔、170
‑
分隔板、180
‑
排气管、190
‑
烘干盖、210
‑
水平插槽、220
‑
进风腔、230
‑
第二小孔、240
‑
伸缩管、310
‑
循环热管、320
‑
抽风机、330
‑
除湿装置、340
‑
滑块、350
‑
滑槽、360
‑
把手、370
‑
插孔、380
‑
保温层、390
‑
第一凹槽、410
‑
连接块、420
‑
连接插槽、430
‑
第二凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图1至图5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于，包括电烤房(100)、电烤门(110)、两个加热区(120)和两个鼓风机(130)，所述电烤门(110)设置在所述电烤房(100)的前侧，两个所述加热区(120)分别设置在所述电烤房(100)顶部和底部，两个所述加热区(120)以所述电烤房(100)的轴线所在的水平面对称设置；每个所述加热区(120)均连通有所述鼓风机(130)；每个所述加热区(120)内部均等间距设置有若干可拆卸的挡板(140)，所述挡板(140)将所述加热区(120)分隔为若干加热室，每个所述加热室内部均设置有若干加热装置(150)，每个所述加热室中的电加热装置(150)均独立与电源电性连接；所述电烤房(100)的底面穿设有若干与所述加热室连通的第一小孔(160)；每块所述挡板(140)的竖直面上均竖直设置有分隔板(170)，若干所述分隔板(170)均设置在所述电烤房(100)内部，所述分隔板(170)将所述电烤房(100)分隔为若干烘干室；每个所述烘干室的后侧壁均设置有排气管(180)；每个所述烘干室均水平活动设置有烘干盖(190)，每个所述烘干室的两侧内壁从上至下均等间距开设有若干对水平插槽(210)，每对所述水平插槽(210)中的两个水平插槽(210)对称设置在所述烘干室的两侧内壁；位于两端的烘干室中的水平插槽(210)开设在所述电烤房(100)内壁和所述分隔板(170)侧面，位于中间的烘干室的水平插槽(210)设置在所述分隔板(170)的侧面；所述烘干盖(190)与每对所述水平插槽(210)均适配设置，所述排气管(180)设置在所述水平插槽(210)的下方；每个所述烘干盖(190)的内部均设置有进风腔(220)，所述进风腔(220)的底部穿设有若干与所述烘干室连通的第二小孔(230)；每个所述烘干盖(190)的顶部均螺纹连接有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵久鸿，龙国平，
申请(专利权)人：宜宾国平食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：