本实用新型专利技术公开了一种涂料用消泡剂消泡用引流装置，包括承载箱和活动设置在承载箱上的第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆在承载箱水平中轴线上呈左右对称设置并延伸至承载箱外部，承载箱上设置有调整机构和引流机构；调整机构包括扰动盒、调整板、复位弹簧以及接触弧块，第一转杆和第二转杆外周面分别固定设置有一组扰动盒，扰动盒内活动设置有调整板，扰动盒一侧内壁与调整板位于扰动盒内部的一端通过复位弹簧进行连接；引流机构包括水泵、进水管以及出水管，第一转杆外周面开设有一组入水孔，第二转杆外周面开设有一组出水孔。本实用新型专利技术适用范围更广泛，引流的消泡剂成分更加均匀，与涂料混合更充分，提升了消泡效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料用消泡剂消泡用引流装置
[0001]本技术涉及引流装置
，特别涉及一种涂料用消泡剂消泡用引流装置。
技术介绍
[0002]消泡剂是能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程。基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中。在消泡剂添加过程中，常常需要用到引流装置，引流装置主要是将液体从一处引导传输至另一处的设备。
[0003]现有技术下消泡剂用引流装置，常常会对消泡剂和涂料进行搅动帮助消泡剂与涂料接触，但是涂料引流设备会和搅动部件之间造成阻碍需要人员调整，引流吸取的大部分还是消泡剂底部的沉淀，降低了消泡效果，而且引流设备对消泡剂与涂料进行搅动的部件间隔距离固定，在对体积差异过大的容器之间进行引流时，搅动部件会紧贴卡滞在较小的容器上无法转动，适用范围小，为此，我们提出一种涂料用消泡剂消泡用引流装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种涂料用消泡剂消泡用引流装置，可以有效解决现有技术中消泡剂用引流装置，常常会对消泡剂和涂料进行搅动帮助消泡剂与涂料接触，但是涂料引流设备会和搅动部件之间造成阻碍需要人员调整，引流吸取的大部分还是消泡剂底部的沉淀，降低了消泡效果，而且引流设备对消泡剂与涂料进行搅动的部件间隔距离固定，在对体积差异过大的容器之间进行引流时，搅动部件会紧贴卡滞在较小的容器上无法转动，适用范围小的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种涂料用消泡剂消泡用引流装置，包括承载箱和活动设置在承载箱上的第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆可以在承载箱上转动，所述第一转杆和第二转杆在承载箱水平中轴线上呈左右对称设置并延伸至承载箱外部，所述承载箱上设置有调整机构和引流机构；
[0006]所述调整机构包括扰动盒、调整板、复位弹簧以及接触弧块，所述第一转杆和第二转杆外周面分别固定设置有一组扰动盒，所述扰动盒内活动设置有调整板，所述扰动盒一侧内壁与调整板位于扰动盒内部的一端通过复位弹簧进行连接，所述调整板远离扰动盒的一端固定设置有接触弧块，且接触弧块凸起端远离调整板；
[0007]所述引流机构包括水泵、进水管以及出水管，所述第一转杆外周面开设有一组入水孔，所述第二转杆外周面开设有一组出水孔，所述承载箱内部底面固定设置有水泵，所述水泵输出端与进水管一端连接，所述进水管另一端与第一转杆外周面连接，所述水泵输出端与出水管一端连接，所述出水管另一端与第二转杆外周面连接。
[0008]优选地，所述第一转杆和第二转杆外周面分别设置有消泡剂存储罐和涂料存储
罐，且消泡剂存储罐和涂料存储罐位于承载箱下方，并所述第一转杆和第二转杆均为中空管，所述第一转杆和第二转杆外周面分别套设有一个固定轴承，两个所述固定轴承外部均套设有一个罐盖两个固定轴承主要分别配合第一转杆和第二转杆在罐盖上自行转动，且两个罐盖分别位于消泡剂存储罐和涂料存储罐上方。
[0009]优选地，所述承载箱内部顶面固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与第一转杆顶端连接。
[0010]优选地，所述承载箱内部顶面固定设置有支撑轴承，所述第二转杆顶端延伸至支撑轴承内部，所述第一转杆和第二转杆外周面均套设有一个滚筒，两个滚筒之间通过皮带传动连接。
[0011]优选地，每八个所述扰动盒为一组，所述调整板与扰动盒呈一一对应设置。
[0012]优选地，每四个入水孔为一组，且各入水孔由上到下呈等距间隔排布，每四个出水孔为一组，且各出水孔由上到下呈等距间隔排布。
[0013]优选地，所述承载箱顶端中心处固定设置有把手，所述承载箱底端中心处固定设置有支撑架，支撑架主要帮助承载箱接地支撑。
[0014]与现有技术相比，本技术一种涂料用消泡剂消泡用引流装置，具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置驱动电机控制第一转杆转动，在滚筒和皮带的传动配合下，第二转杆跟随第一转杆同步转动，两组扰动盒可以跟随第一转杆和第二转杆分别在消泡剂存储罐和涂料存储罐内部转动对消泡剂和涂料进行搅动，在扰动盒内部设置复位弹簧和调整板可以在接触弧块抵接罐壁后，调整板随复位弹簧形变在扰动盒内自行伸缩来调整匹配消泡剂存储罐和涂料存储罐的体积差异和间距差异，适用范围更广泛，通过接触弧块凸起端与罐壁接触，降低了接触面积，搅动所受阻力也大大降低，同时，第一转杆和第二转杆采用中空管并分别与进水管和出水管进行连接再配合水泵可以直接配合入水孔和出水孔进行引流抽送，不会与搅动部件之间造成阻碍，避免了物料溅出，同时分别在第一转杆和第二转杆外周面并由上到下呈等距间隔排布的多个入水孔和出水孔，可以使得吸取的消泡剂在消泡剂存储罐内由不同高度层次导入，再到涂料存储罐内由不同高度层次导出，配合扰动盒的搅动，引流的消泡剂成分更加均匀，与涂料混合更充分，提升了消泡效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种涂料用消泡剂消泡用引流装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种涂料用消泡剂消泡用引流装置的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A
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A处剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B
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B处剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中C
‑
C处剖视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、承载箱；2、第一转杆；3、第二转杆；4、扰动盒；5、调整板；6、复位弹簧；7、接触弧块；8、水泵；9、进水管；10、出水管；11、消泡剂存储罐；12、涂料存储罐；13、固定轴承；14、罐盖；15、驱动电机；16、支撑轴承；17、滚筒；18、皮带；19、把手；20、支撑架；21、入水孔；22、出水孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料用消泡剂消泡用引流装置，其特征在于，包括承载箱(1)和活动设置在承载箱(1)上的第一转杆(2)和第二转杆(3)，所述第一转杆(2)和第二转杆(3)在承载箱(1)水平中轴线上呈左右对称设置并延伸至承载箱(1)外部，所述承载箱(1)上设置有调整机构和引流机构；所述调整机构包括扰动盒(4)、调整板(5)、复位弹簧(6)以及接触弧块(7)，所述第一转杆(2)和第二转杆(3)外周面分别固定设置有一组扰动盒(4)，所述扰动盒(4)内活动设置有调整板(5)，所述扰动盒(4)一侧内壁与调整板(5)位于扰动盒(4)内部的一端通过复位弹簧(6)进行连接，所述调整板(5)远离扰动盒(4)的一端固定设置有接触弧块(7)，且接触弧块(7)凸起端远离调整板(5)；所述引流机构包括水泵(8)、进水管(9)以及出水管(10)，所述第一转杆(2)外周面开设有一组入水孔(21)，所述第二转杆(3)外周面开设有一组出水孔(22)，所述承载箱(1)内部底面固定设置有水泵(8)，所述水泵(8)输出端与进水管(9)一端连接，所述进水管(9)另一端与第一转杆(2)外周面连接，所述水泵(8)输出端与出水管(10)一端连接，所述出水管(10)另一端与第二转杆(3)外周面连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料用消泡剂消泡用引流装置，其特征在于：所述第一转杆(2)和第二转杆(3)外周面分别设置有消泡剂存储罐(11)和涂料存储罐(12)，且消泡剂存储罐(11)和涂料存储罐(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锁，
申请(专利权)人：大连爱得思新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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