一种用于抗黄变安息香的混合磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:34738579 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-31 18:29
本实用新型专利技术公开了一种用于抗黄变安息香的混合磨粉装置,涉及安息香加工技术领域,一种用于抗黄变安息香的混合磨粉装置,包括箱体,所述箱体内开设有破碎腔,所述箱体内且位于所述破碎腔下方开设有研磨腔,所述箱体内且位于所述研磨腔下方开设有收集腔,所述箱体上壁中心处转动连接有转筒,所述转筒侧壁面上且位于所述破碎腔内固接有若干第一破碎杆,所述转筒内转动连接有转杆,所述转杆侧壁面上且位于所述破碎腔内固接有若干第二破碎杆,所述转筒以及所述转杆共同连通有驱动装置,所述转筒与所述转杆转向相反,本装置通过设有的破碎腔可以将块状安息香进行初步破碎,通过筒状的研磨筒增大了可研磨区域,提高了研磨效率。提高了研磨效率。提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗黄变安息香的混合磨粉装置


[0001]本技术涉及安息香加工
,具体为一种用于抗黄变安息香的混合磨粉装置。

技术介绍

[0002]安息香是波斯语mukul和阿拉伯语aflatoon的汉译,安息香常作为中药药材,其形态为团块,大小不等,外面红棕色至灰棕色,嵌有黄白色及灰白色不透明的杏仁样颗粒,表面粗糙不平坦,在安息香生产过程中需要将其磨成粉末状,如公告号为CN206688804U的技术专利中,公开了一种中药磨粉机,包括箱体,所述箱体的内部表面下端设有第一轴孔,所述第一轴孔的内部通过第一转动轴转动连接有第一研磨辊,所述箱体的内部表面上端设有滑动槽,所述滑动槽的上表面设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下表面转动连接有滑动块,所述滑动块滑动连接于滑动槽的内部表面,所述滑动块的前侧表面设有第二轴孔,所述第二轴孔的内部通过第二转动轴转动连接有第二研磨辊,所述从动齿轮啮合于主动齿轮的上表面,所述箱体的上表面通过铰接座铰接有料斗。然而,该装置仅通过研磨辊研磨药材,效率较低,实用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于抗黄变安息香的混合磨粉装置,解决了现有装置仅通过研磨辊研磨药材,效率较低的技术问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于抗黄变安息香的混合磨粉装置,包括箱体,所述箱体内开设有破碎腔,所述箱体内且位于所述破碎腔下方开设有研磨腔,所述箱体内且位于所述研磨腔下方开设有收集腔,所述箱体上壁中心处转动连接有转筒,所述转筒侧壁面上且位于所述破碎腔内固接有若干第一破碎杆,所述转筒内转动连接有转杆,所述转杆侧壁面上且位于所述破碎腔内固接有若干第二破碎杆,所述转筒以及所述转杆共同连通有驱动装置,所述转筒与所述转杆转向相反,所述研磨腔底部内壁面上固接有若干连接杆,若干所述连接杆另一端共同固接有研磨柱,所述转杆端固接有门型架,所述门型架下端固接有研磨筒,所述研磨筒插装于所述研磨腔内且位于所述研磨柱外侧,所述研磨腔内壁面、所述研磨柱外壁面以及所述研磨筒内外壁面上均固接有若干研磨球,所述箱体上壁且位于所述转筒一侧开设有进料口。
[0005]优选的,所述驱动装置包括固接于所述箱体上壁面且位于所述转筒另一侧的电机,所述电机驱动端固接有第三锥齿轮,所述转筒上端外壁面固接有第一锥齿轮,所述转杆上端固接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮均与所述第三锥齿轮相啮合。
[0006]优选的,所述箱体上壁面且位于所述进料口上方固接有导料斗,所述导料斗上铰接有挡盖。
[0007]优选的,所述收集腔内活动连接有储粉抽屉,所述储粉抽屉一侧壁面上固接有拉手。
[0008]优选的,所述研磨柱上端为尖型结构。
[0009]优选的,所述第一破碎杆以及所述第二破碎杆数量均为两对或三对中的一种。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于抗黄变安息香的混合磨粉装置,具备以下有益效果:通过设有的破碎腔可以将块状安息香进行初步破碎,通过第三锥齿轮啮合第一锥齿轮以及第二锥齿轮,可以使转筒与转杆向相反方向转动,通过转向相反第一破碎杆与第二破碎杆可以提高块状安息香的破碎效果,通过研磨腔内的研磨筒来将初步破碎后的安息香进行研磨,通过筒状的研磨筒增大了可研磨区域,提高了研磨效率,减少了研磨时间。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视内部结构示意图。
[0013]图2为图1中A的放大示意图。
[0014]图中:1、箱体;2、破碎腔;3、研磨腔;4、收集腔;5、转筒;6、第一破碎杆;7、转杆;8、第二破碎杆;9、连接杆;10、研磨柱;11、门型架;12、研磨筒;13、研磨球;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、电机;17、第三锥齿轮;18、进料口;19、导料斗;20、挡盖;21、储粉抽屉;22、拉手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种用于抗黄变安息香的混合磨粉装置,包括箱体1,所述箱体1内开设有破碎腔2,所述箱体1内且位于所述破碎腔2下方开设有研磨腔3,所述箱体1内且位于所述研磨腔3下方开设有收集腔4,所述箱体1上壁中心处转动连接有转筒5,所述转筒5侧壁面上且位于所述破碎腔2内固接有若干第一破碎杆6,所述转筒5内转动连接有转杆7,所述转杆7侧壁面上且位于所述破碎腔2内固接有若干第二破碎杆8,所述转筒5以及所述转杆7共同连通有驱动装置,所述转筒5与所述转杆7转向相反,所述研磨腔3底部内壁面上固接有若干连接杆9,若干所述连接杆9另一端共同固接有研磨柱10,所述转杆7端固接有门型架11,所述门型架11下端固接有研磨筒12,所述研磨筒12插装于所述研磨腔3内且位于所述研磨柱10外侧,所述研磨腔3内壁面、所述研磨柱10外壁面以及所述研磨筒12内外壁面上均固接有若干研磨球13,所述箱体1上壁且位于所述转筒5一侧开设有进料口18;所述驱动装置包括固接于所述箱体1上壁面且位于所述转筒5另一侧的电机16,所述电机16驱动端固接有第三锥齿轮17,所述转筒5上端外壁面固接有第一锥齿轮14,所述转杆7上端固接有第二锥齿轮15,所述第一锥齿轮14与所述第二锥齿轮15均与所述第三锥齿轮17相啮合;所述箱体1上壁面且位于所述进料口18上方固接有导料斗19,所述导料斗19上铰接有挡盖20;所述收集腔4内活动连接有储粉抽屉21,所述储粉抽屉21一侧壁面上固接有拉手22;所述研磨柱10上端为尖型结构;所述第一破碎杆6以及所述第二破碎杆8数量均为两对或三对中的一种。
[0017]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
[0018]实施例:根据说明书附图1

2可知,在使用时,启动电机16,打开挡盖20将块状安息香投入导料斗19内,块状安息香通过自重进入破碎腔2内进行初步破碎,通过电机16驱动端的第三锥齿轮17啮合第一锥齿轮14以及第二锥齿轮15,可以使转筒5与转杆7向相反方向转动,通过转向相反第一破碎杆6与第二破碎杆8可以提高破碎效果,经过初步破碎后的安息香通过自重进入研磨腔3内,通过转杆7带动门型架11,门型架11带动研磨筒12转动来将初步破碎后的安息香进行研磨,通过筒状的研磨筒12增大了可研磨区域,提高了研磨效率,经过研磨后的安息香通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗黄变安息香的混合磨粉装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内开设有破碎腔(2),所述箱体(1)内且位于所述破碎腔(2)下方开设有研磨腔(3),所述箱体(1)内且位于所述研磨腔(3)下方开设有收集腔(4),所述箱体(1)上壁中心处转动连接有转筒(5),所述转筒(5)侧壁面上且位于所述破碎腔(2)内固接有若干第一破碎杆(6),所述转筒(5)内转动连接有转杆(7),所述转杆(7)侧壁面上且位于所述破碎腔(2)内固接有若干第二破碎杆(8),所述转筒(5)以及所述转杆(7)共同连通有驱动装置,所述转筒(5)与所述转杆(7)转向相反,所述研磨腔(3)底部内壁面上固接有若干连接杆(9),若干所述连接杆(9)另一端共同固接有研磨柱(10),所述转杆(7)端固接有门型架(11),所述门型架(11)下端固接有研磨筒(12),所述研磨筒(12)插装于所述研磨腔(3)内且位于所述研磨柱(10)外侧,所述研磨腔(3)内壁面、所述研磨柱(10)外壁面以及所述研磨筒(12)内外壁面上均固接有若干研磨球(13),所述箱体(1)上壁且位于所述转筒(5)一侧开设有进料口(18)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锁
申请(专利权)人:大连爱得思新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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