一种生产腻子粉用锤式烘干破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎烘干技术领域，具体为一种生产腻子粉用锤式烘干破碎机，包括箱体，还包括砸料箱，砸料箱的左端连通有进料通道，砸料箱的右侧内壁上设置有滑动槽，滑动块上固定连接有砸料锤，砸料锤的左端固定连接有齿板，电机一的输出端伸入砸料箱内固定连接有转轴一，转轴一上设置有不完全齿轮，砸料箱的左侧内壁上固定连接有L型倾斜板和电动推杆，电动推杆的输出端穿过L型倾斜板固定连接有翻料耙，砸料箱的下侧和箱体连通，箱体的两个侧壁上均安装有热风机和烘干斜板，箱体的右侧壁上设有开口，其可以较容易的锤砸到砸料箱底部的物料，减缓了残留物料的滞留，减少大块物料堵塞通孔情况的发生，破碎机更加便于使用。破碎机更加便于使用。破碎机更加便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产腻子粉用锤式烘干破碎机


[0001]本技术涉及破碎烘干
，具体为一种生产腻子粉用锤式烘干破碎机。

技术介绍

[0002]众所周知，锤式烘干破碎机其功能为将大块的物质(很多为矿质原料)通过锤子的捶打后成为细碎的颗粒或者粉末，进而对粉末或者颗粒烘干后再进行应用或者处理，锤式烘干破碎机在生产粉状类建材领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，2021年10月8日中国专利申请号为CN202023032014.1的技术专利公开了一种锤式烘干破碎机，其大致描述为，包括箱体，所述转辊的外侧设有多个摆锤，所述转辊与摆锤之间设有连接组件，其在使用时，可通过曲板与曲罩的间隙配合，以及通孔的对应设置，使得第二螺栓转动带动套环横向滑动时，可通过拉杆带动曲罩紧贴圆壳转动，进而改变上下对应通孔的流通面积，进而可实现对不同粒径的物料进行烘干处理。
[0004]上述的现有技术方案虽然可以对物料进行破碎和烘干，但是在粉碎少量物料时摆锤较难捶打到壳体底部的物料，从而容易导致会有残留物料破碎不完全，进而容易滞留在壳体内部和堵塞通孔，影响破碎机的正常使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产腻子粉用锤式烘干破碎机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在粉碎少量物料时摆锤较难捶打到壳体底部的物料，从而容易导致会有残留物料破碎不完全，进而容易滞留在壳体内部和堵塞通孔，影响破碎机的正常使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产腻子粉用锤式烘干破碎机，包括箱体，还包括砸料箱，所述砸料箱的左端连通有进料通道，所述砸料箱的右侧内壁上设置有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有砸料锤，所述砸料锤的左端固定连接有齿板，所述砸料箱的后端上侧固定连接有电机一，电机一的输出端伸入砸料箱内固定连接有转轴一，所述转轴一上设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿板啮合，所述砸料箱的左侧内壁上固定连接有L型倾斜板和电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过L型倾斜板固定连接有翻料耙，所述砸料箱的内底壁上设置有漏料控制板，所述漏料控制板和砸料箱底壁上均设有多个对应的通孔，所述砸料箱的下侧和箱体连通，所述箱体的两个侧壁上均安装有热风机和烘干斜板，两个所述烘干斜板各自位于同侧热风机的下方，所述箱体的右侧壁上设有开口。
[0009]优选的，所述进料通道的后端固定连接有电机二，所述电机二的输出端伸入进料通道内并固定连接有粉碎辊二，所述粉碎辊二的另一端通过转轴二和进料通道的前侧内壁连接，所述粉碎辊二上设置有齿轮二，所述齿轮二啮合连接有齿轮三，所述齿轮三设置在粉
碎辊三上，所述粉碎辊三的两端均通过转轴二和进料通道的前后两侧内壁连接。
[0010]进一步的，所述漏料控制板和箱体的顶壁通过螺栓连接，所述箱体的顶壁上设有多个螺孔。
[0011]再进一步的，所述进料通道上通过合页连接有进料盖，所述进料盖上设置有圆环，所述砸料箱的左端上侧固定连接有盖钩。
[0012]更进一步的，所述砸料锤的下端设为锯齿状。
[0013]在前述方案的基础上，所述砸料箱上设置有箱盖，所述箱盖和砸料箱通过螺栓连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种生产腻子粉用锤式烘干破碎机，具备以下有益效果：
[0016]1.该生产腻子粉用锤式烘干破碎机，不完全齿轮与齿板啮合，通过电机一给不完全齿轮充足的动力使其逆时针转动，逆时针转动的不完全齿轮通过与齿板的啮合带动砸料锤上升，当不完全齿轮在转动下与齿板不发生啮合时，砸料锤在自身重力的影响下做自由落体运动砸到物料上完成砸料锤的升降过程，通过砸料锤上的滑动块与滑动槽的滑动配合使得砸料锤更加稳定的锤砸料箱底部物料，因此该生产腻子粉用锤式烘干破碎机对比现有技术可以较为容易的锤砸到砸料箱底部的物料，减缓了残留物料的滞留。
[0017]2.该生产腻子粉用锤式烘干破碎机，通过电动推杆推动翻料耙前后移动，进而使得砸料箱内的物料翻动的更加均匀，因此该生产腻子粉用锤式烘干破碎机对比现有技术，物料经翻动后更利于破碎后的较小的颗粒物料经通孔流出，减少大块物料堵塞通孔情况的发生，破碎机更加便于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖视的平面结构示意图；
[0019]图2为本技术A处局部的放大的平面结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视的粉碎辊二和粉碎辊三等结构配合的剖视的平面结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视的电机一和不完全齿轮等配合的平面结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、砸料箱；3、进料通道；4、滑动槽；5、滑动块；6、砸料锤；7、齿板；8、电机一；9、转轴一；10、不完全齿轮；11、L型倾斜板；12、电动推杆；13、翻料耙；14、漏料控制板；15、通孔；16、热风机；17、烘干斜板；18、开口；19、电机二；20、粉碎辊二；21、转轴二；22、齿轮二；23、齿轮三；24、粉碎辊三；25、螺栓；26、螺孔；27、合页；28、进料盖；29、圆环；30、盖钩；31、箱盖。
具体实施方式
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，一种生产腻子粉用锤式烘干破碎机，包括箱体1，还包括砸料箱2，砸料箱2的左端连通有进料通道3，进料通道3的后端固定连接有电机二19，电机二19的输出端伸入进料通道3内并固定连接有粉碎辊二20，粉碎辊二20的另一端通过转轴二21和进料通
道3的前侧内壁连接，粉碎辊二20上设置有齿轮二22，齿轮二22啮合连接有齿轮三23，齿轮三23设置在粉碎辊三24上，粉碎辊三24的两端均通过转轴二21和进料通道3的前后两侧内壁连接，电机二19给粉碎辊二20提供充足的动能，粉碎辊二20的转动下带动齿轮二22进行转动，齿轮二22的转动进一步的带动齿轮三23进行转动达到带动粉碎辊三24转动的目的，在粉碎辊二20和粉碎辊三24的配合下，使得物料在进料通道3内得到初步粉碎的效果，进料通道3上通过合页27连接有进料盖28，进料盖28上设置有圆环29，砸料箱2的左端上侧固定连接有盖钩30，当添料完毕后可以盖上进料盖28，防止物料破碎时颗粒从进料通道3崩出对人造成伤害，圆环29可以挂在盖钩30上使得进料盖28可以持续保持打开状态。
[0025]进一步的，砸料箱2的右侧内壁上设置有滑动槽4，滑动槽4上滑动连接有滑动块5，通过滑动块5与滑动槽4的滑动配合使得砸料锤6在升降的过程中更加稳定，滑动块5上固定连接有砸料锤6，砸料锤6的左端固定连接有齿板7，砸料箱2的后端上侧固定连接有电机一8，电机一8的输出端伸入砸料箱2内固定连接有转轴一9，转轴一9上设置有不完全齿轮10，不完全齿轮10与齿板7啮合，通过电机一8给不完全齿轮10充足的动力使其逆时针转动，逆时针转动的不完全齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产腻子粉用锤式烘干破碎机，包括箱体(1)，其特征在于：还包括砸料箱(2)，所述砸料箱(2)的左端连通有进料通道(3)，所述砸料箱(2)的右侧内壁上设置有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)上滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)上固定连接有砸料锤(6)，所述砸料锤(6)的左端固定连接有齿板(7)，所述砸料箱(2)的后端上侧固定连接有电机一(8)，电机一(8)的输出端伸入砸料箱(2)内固定连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)上设置有不完全齿轮(10)，所述不完全齿轮(10)与齿板(7)啮合，所述砸料箱(2)的左侧内壁上固定连接有L型倾斜板(11)和电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端穿过L型倾斜板(11)固定连接有翻料耙(13)，所述砸料箱(2)的内底壁上设置有漏料控制板(14)，所述漏料控制板(14)和砸料箱(2)底壁上均设有多个对应的通孔(15)，所述砸料箱(2)的下侧和箱体(1)连通，所述箱体(1)的两个侧壁上均安装有热风机(16)和烘干斜板(17)，两个所述烘干斜板(17)各自位于同侧热风机(16)的下方，所述箱体(1)的右侧壁上设有开口(18)。2.根据权利要求1所述的一种生产腻子粉用锤式烘干破碎机，其特征在于：所述进料通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈月祥，梁小莲，沈月国，
申请(专利权)人：江苏雄鹰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：