陶瓷砖粘结剂混合罐制造技术

技术编号:35470417 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-05 16:15
本实用新型专利技术涉及陶瓷砖粘结剂领域,且公开了陶瓷砖粘结剂混合罐,包括混合罐本体,所述混合罐本体的顶端固定连接有防护罩,所述防护罩的内顶壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定连接有限位环,所述限位环的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有刮板,所述旋转轴的外壁固定连接有第一搅拌叶。该陶瓷砖粘结剂混合罐,可以使得该陶瓷砖粘结剂混合罐具有良好的混合效率,不仅提高了粘结剂原料混合的均匀程度,并且大大缩短了混合的时间,为人们粘结剂的生产减少了一定的生产成本,同时有效的提高了粘结剂的生产质量,使得该混合罐的实用性得到了提升。该混合罐的实用性得到了提升。该混合罐的实用性得到了提升。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷砖粘结剂混合罐


[0001]本技术涉及陶瓷砖粘结剂领域,特别涉及陶瓷砖粘结剂混合罐。

技术介绍

[0002]瓷砖粘结剂又称面砖粘结剂,该材料是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。瓷砖粘结剂主要用于粘结瓷砖和面砖的粘合剂,亦被称为聚合物瓷砖粘结砂浆,陶瓷砖粘结剂在生产的过程中需要对其进行混合处理,而混合处理的过程中需要使用到混合罐;
[0003]现有的陶瓷砖粘结剂混合罐在使用的过程中存在一定的弊端,首先,对于粘结剂的混和不均匀,效率不佳,并且对混合罐内壁粘附的原料不能进行刮附,其次,混合罐料的入口处没有设置阻挡的东西,容易造成混合罐内部落入杂质,影响粘结剂的混合质量,为此,我们提出陶瓷砖粘结剂混合罐。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供陶瓷砖粘结剂混合罐,通过设置的电机、旋转轴、刮板、第一搅拌叶、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二搅拌叶,可以使得该陶瓷砖粘结剂混合罐具有良好的混合效率,不仅提高了粘结剂原料混合的均匀程度,并且大大缩短了混合的时间,为人们粘结剂的生产减少了一定的生产成本,同时有效的提高了粘结剂的生产质量,使得该混合罐的实用性得到了提升,通过设置的盖子、把手和密封塞,可以使得该陶瓷砖粘结剂混合罐具有良好的防护效果,对混合罐内部进行密封,防止杂质灰尘等落入混合罐内部,从而影响粘结剂的生产品质,为操作人员减少一定的工作负担,使得该混合罐的适用性得到了提升。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]陶瓷砖粘结剂混合罐,包括混合罐本体,所述混合罐本体的顶端固定连接有防护罩,所述防护罩的内顶壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定连接有限位环,所述限位环的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有刮板。
[0007]所述旋转轴的外壁固定连接有第一搅拌叶,所述旋转轴的外壁固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外壁活动连接有皮带,所述皮带的内部活动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的内部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端固定连接有轴承,所述搅拌轴的外壁固定连接有第二搅拌叶。
[0008]进一步的,所述第二皮带轮的数量为两个,且两个第二皮带轮以第一皮带轮的中垂线为对称轴对称设置,便于同时带动两个搅拌轴和搅拌轴外壁的第二搅拌叶的旋转,提高对粘结剂原料的混合效率。
[0009]进一步的,所述混合罐本体的顶端固定连接有进料斗,所述进料斗的顶端活动连接有盖子,所述盖子的顶端固定连接有把手,所述盖子的底端固定连接有密封塞,所述混合
罐本体的底端固定连接有排料管,所述排料管的正面固定连接有阀门,对混合罐内部进行密封,防止杂质灰尘等落入混合罐内部,从而影响粘结剂的生产品质。
[0010]进一步的,所述密封塞的形状大小与进料斗的形状大小均相互匹配,且密封塞与进料斗活动连接,便于将进料斗开口处进行密封,对混合罐本体进行防护。
[0011]进一步的,所述混合罐本体的底端固定连接有支撑腿,所述混合罐本体的正面固定连接有观察玻璃,便于通过观察玻璃对混合罐本体内部原料的混合情况进行观察。
[0012]进一步的,所述刮板的数量为两个,且两个刮板以混合罐本体的中垂线为对称轴对称设置,提高对混合罐本体内壁粘附的原料的刮附效率。
[0013]进一步的,所述连接杆的底端开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配,提高搅拌轴转动的顺畅性,同时提高对粘结剂原料混合的效率。
[0014]进一步的,所述第二搅拌叶的数量为二十个,且每十个第二搅拌叶为一组,且两组第二搅拌叶以旋转轴的中垂线为对称轴对称设置,提高对粘结剂原料混合均匀的程度,并且节约对其混合的时间。
[0015]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0016]1、通过设置的电机、旋转轴、刮板、第一搅拌叶、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二搅拌叶,可以使得该陶瓷砖粘结剂混合罐具有良好的混合效率,不仅提高了粘结剂原料混合的均匀程度,并且大大缩短了混合的时间,为人们粘结剂的生产减少了一定的生产成本,同时有效的提高了粘结剂的生产质量,使得该混合罐的实用性得到了提升;
[0017]2、通过设置的盖子、把手和密封塞,可以使得该陶瓷砖粘结剂混合罐具有良好的防护效果,对混合罐内部进行密封,防止杂质灰尘等落入混合罐内部,从而影响粘结剂的生产品质,为操作人员减少一定的工作负担,使得该混合罐的适用性得到了提升;
附图说明
[0018]图1是本实施例中结构示意图;
[0019]图2是本实施例中正视结构示意图;
[0020]图3是本实施例中旋转轴与连接杆之间连接结构立体图;
[0021]图4是本实施例中图1中A处放大结构示意图;
[0022]图5是本实施例中图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中,1、混合罐本体;2、防护罩;3、电机;4、旋转轴;5、限位环; 6、连接杆;7、刮板;8、第一搅拌叶;9、第一皮带轮;10、皮带;11、第二皮带轮;12、搅拌轴;13、轴承;14、第二搅拌叶;15、进料斗;16、盖子;17、把手;18、密封塞;19、排料管;20、阀门;21、支撑腿;22、观察玻璃。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]参照图1所示,为本技术较优实施例中陶瓷砖粘结剂混合罐,包括混合罐本体
1,混合罐本体1的顶端固定连接有防护罩2,防护罩2的内顶壁固定连接有电机3,电机3的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴4,旋转轴 4的外壁固定连接有限位环5,限位环5的外壁固定连接有连接杆6,连接杆 6的一端固定连接有刮板7。
[0027]旋转轴4的外壁固定连接有第一搅拌叶8,旋转轴4的外壁固定连接有第一皮带轮9,第一皮带轮9的外壁活动连接有皮带10,皮带10的内部活动连接有第二皮带轮11,第二皮带轮11的内部固定连接有搅拌轴12,搅拌轴12 的顶端固定连接有轴承13,搅拌轴12的外壁固定连接有第二搅拌叶14,可以使得该陶瓷砖粘结剂混合罐具有良好的混合效率,不仅提高了粘结剂原料混合的均匀程度,并且大大缩短了混合的时间,为人们粘结剂的生产减少了一定的生产成本,同时有效的提高了粘结剂的生产质量,使得该混合罐的实用性得到了提升。
[0028]参照图1所示,第二皮带轮11的数量为两个,且两个第二皮带轮11以第一皮带轮9的中垂线为对称轴对称设置,便于同时带动两个搅拌轴12和搅拌轴12外壁的第二搅拌叶14的旋转,提高对粘结剂原料的混合效率。
[0029]参照图1所示,混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷砖粘结剂混合罐,其特征在于:包括混合罐本体(1),所述混合罐本体(1)的顶端固定连接有防护罩(2),所述防护罩(2)的内顶壁固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(4),所述旋转轴(4)的外壁固定连接有限位环(5),所述限位环(5)的外壁固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的一端固定连接有刮板(7);所述旋转轴(4)的外壁固定连接有第一搅拌叶(8),所述旋转轴(4)的外壁固定连接有第一皮带轮(9),所述第一皮带轮(9)的外壁活动连接有皮带(10),所述皮带(10)的内部活动连接有第二皮带轮(11),所述第二皮带轮(11)的内部固定连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的顶端固定连接有轴承(13),所述搅拌轴(12)的外壁固定连接有第二搅拌叶(14)。2.根据权利要求1所述的陶瓷砖粘结剂混合罐,其特征在于:所述第二皮带轮(11)的数量为两个,且两个第二皮带轮(11)以第一皮带轮(9)的中垂线为对称轴对称设置。3.根据权利要求1所述的陶瓷砖粘结剂混合罐,其特征在于:所述混合罐本体(1)的顶端固定连接有进料斗(15),所述进料斗(15)的顶端活动连接有盖子(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈月国
申请(专利权)人:江苏雄鹰建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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