一种螺杆机底架焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接夹具领域，尤其是一种螺杆机底架焊接工装夹具，包括支撑架、侧边贴边块、左侧边压平组件、右侧边压平组件、前后连接板压紧组件、左右连接板压紧组件、右侧连接板压紧组件、边角过渡板定位组件和边角过渡板夹紧组件；支撑架的前后左右方向上都设置有侧边贴边块，多个侧边贴边块的内部以及支撑架的上方形成矩形的定位区域；定位区域的左侧设置左侧边压平组件，定位区域的右侧设置右侧边压平组件，定位区域的前后两侧均设置相对应的前后连接板压紧组件，定位区域的一侧中部设置左右连接板压紧组件；定位区域的右侧还设置有右侧连接板压紧组件；定位区域的四个边角上设置边角过渡板夹紧组件。本专利便于确保各个工件位置的准确性。位置的准确性。位置的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆机底架焊接工装夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具领域，尤其是一种螺杆机底架焊接工装夹具。

技术介绍

[0002]螺杆机底架主要起支撑、固定、保护螺杆机组等作用，其结构为若干钣金件的相互拼接，通常采用焊接。在实际应用中，要求螺杆机底架要有足够的强度，以支撑螺杆机零部件，因此底架的钣金件数量较多且连接复杂，这就导致在焊接底架的时候，不容易对各个部件进行定位，从而导致焊接后的底架结构发生形变，无法有效承载螺杆机组。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种螺杆机底架焊接工装夹具，通过在多个方向设置定位组件，分别对相应的侧边和连接板进行定位和压紧，确保各个工件位置的准确性，便于焊接的进行，提高底架的质量。
[0004]为本技术的目的，采用以下技术方案予以实施：
[0005]一种螺杆机底架焊接工装夹具，该夹具包括底板及安装在底板上的支撑架、侧边贴边块、左侧边压平组件、右侧边压平组件、前后连接板压紧组件、左右连接板压紧组件、右侧连接板压紧组件、边角过渡板定位组件和边角过渡板夹紧组件；底板的中部设置支撑架，支撑架的前后左右方向上都设置有侧边贴边块，所述的多个侧边贴边块的内部以及支撑架的上方形成矩形的定位区域；所述的定位区域的左侧设置左侧边压平组件，所述的定位区域的右侧设置右侧边压平组件，所述的定位区域的前后两侧均设置相对应的前后连接板压紧组件，所述的定位区域的一侧中部设置左右连接板压紧组件；所述的定位区域的右侧还设置有右侧连接板压紧组件；所述的定位区域的四个边角上设置边角过渡板夹紧组件，边角过渡板定位组件位于底板上。
[0006]作为优选，侧边贴边块朝向定位区域的那侧设置有竖向的定位平面。
[0007]作为优选，左侧边压平组件包括第一纵向气缸、第一连接板、左侧边压块、第一横向气缸和左侧边压板；第一纵向气缸纵向朝上设置，且第一纵向气缸的输出端设置第一连接板，第一连接板上设置左侧边压块，左侧边压块位于定位区域的上方；左侧边压块上横向设置第一横向气缸，第一横向气缸的输出端朝向定位区域的内侧，且该输出端上设置左侧边压板，左侧边压板的端部朝向定位区域的左侧。
[0008]作为优选，右侧边压平组件包括第二纵向气缸、第二连接板、右侧边压块、第二横向气缸和右侧边压板；第二纵向气缸纵向朝上设置，且第二纵向气缸的输出端设置第二连接板，第二连接板上设置右侧边压块，右侧边压块位于定位区域的上方；左侧边压块上横向设置第二横向气缸，第二横向气缸的输出端朝向定位区域的内侧，且该输出端上设置右侧边压板，右侧边压板的端部朝向定位区域的右侧。
[0009]作为优选，前后连接板压紧组件包括第三纵向气缸、第三连接板、第三横向气缸、前后侧边压板和前后连接板压紧块；第三纵向气缸纵向朝上设置，且第三纵向气缸的输出
端设置沿横向的第三连接板，第三连接板为前后方向设置，且内端位于定位区域内；第三连接板上位于定位区域内的那端设置沿横向的第三横向气缸，第三横向气缸的活塞杆朝向对应的侧边，第三横向气缸的活塞杆上设置前后侧边压板；第三连接板上位于定位区域内的那端还设置有至少两块前后连接板压紧块，两块前后连接板压紧块的下端位于第三横向气缸的下方，且该下端设置有前后连接板压紧槽，前后连接板压紧槽用于与前后连接板的左右两侧相配合。
[0010]作为优选，左右连接板压紧组件包括第四纵向气缸、第四连接板和左右连接板压紧爪；第四纵向气缸纵向朝上设置，第四纵向气缸的输出端设置沿横向的第四连接板，第四连接板的端部向定位区域的中部延伸，第四连接板上设置有数量与左右连接板相对应的左右连接板压紧爪，左右连接板压紧爪至少包括一对沿前后相向设置的左右连接板压紧块，左右连接板压紧块的下端设置有左右连接板压紧槽，左右连接板压紧槽用于与左右连接板的前后两侧相配合。
[0011]作为优选，右侧连接板压紧组件包括第五纵向气缸、第五连接板、右侧边压块、第五横向气缸、右侧边压板和右侧连接板压紧块；第五纵向气缸纵向朝上设置，第五纵向气缸的输出端设置第五连接板，第五连接板上设置右侧边压块，右侧边压块位于定位区域的上方；右侧边压块上设置沿横向的第五横向气缸，第五横向气缸的输出端朝向定位区域的内侧，且该输出端上设置右侧边压板，右侧边压板的端部朝向定位区域的右侧边；右侧边压块的一侧设置有一对沿前后相向设置的右侧连接板压紧块，右侧连接板压紧块的下端设置有右侧连接板压紧槽，右侧连接板压紧槽用于与右侧连接板的前后两侧相配合。
[0012]作为优选，边角过渡板定位组件包括定位座、定位气缸、定位连接板、第一定位柱和第二定位柱；定位座的上端设置有倾斜的边角过渡板定位槽，且边角过渡板定位槽为与边角过渡板的弧度相匹配的弧形；边角过渡板定位槽的下端设置有支撑部，支撑部用于在边角过渡板定位时，支撑边角过渡板的下端；定位座的一侧设置纵向的定位气缸，定位气缸的输出端设置定位连接板，定位连接板的端部位于边角过渡板定位槽的上方，定位连接板上设置有第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱垂直于边角过渡板定位槽，第二定位柱垂直于支撑部。
[0013]作为优选，边角过渡板夹紧组件包括夹紧气缸、夹紧支架、夹紧滑轨和夹紧爪；夹紧气缸沿横向设置在底板上，且夹紧气缸的输出端朝向定位区域的边角，夹紧气缸的输出端设置夹紧支架，夹紧支架的底部通过夹紧滑轨滑动设置在底板上，夹紧支架朝向定位区域的那侧的横截面为与边角过渡板的弧度相适应的弧形；夹紧支架的左右两侧设置有夹紧爪。
[0014]作为优选，底板的四周设置有若干个吊耳。
[0015]综上所述，本技术的优点是先通过侧边贴边块初步定位四个侧边，在通过在四个方向上的左侧边压平组件、右侧边压平组件以及前后连接板压紧组件对四个侧边再一次定位，确保侧边的位置准确。边角过渡板定位组件对边角过渡板进行定位，定位后的边角过渡板拼接到四个边角上，并通过边角过渡板夹紧组件将其夹紧，便于焊接。前后连接板压紧组件、左右连接板压紧组件和右侧连接板压紧组件相互配合，将位于内部的前后连接板、左右连接板和右侧连接板进行定位，确保整个底架的稳固。
附图说明
[0016]图1为夹具前上方的结构示意图。
[0017]图2为夹具的侧视图。
[0018]图3为夹具右后方的结构示意图。
[0019]图4为图3中A处的局部放大图。
[0020]图5为图3中B处的局部放大图。
[0021]图6为图3中C处的局部放大图。
[0022]图7为夹具左上方的结构示意图。
[0023]图8为图7中D处的局部放大图。
具体实施方式
[0024]如图1和2所示，一种螺杆机底架焊接工装夹具，该夹具包括底板及安装在底板上的支撑架1、侧边贴边块2、左侧边压平组件3、右侧边压平组件4、前后连接板压紧组件5、左右连接板压紧组件6、右侧连接板压紧组件7、边角过渡板定位组件8和边角过渡板夹紧组件9。底板的中部设置支撑架1，支撑架1的前后左右方向上都设置有侧边贴边块2，多个侧边贴边块2的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆机底架焊接工装夹具，其特征在于，该夹具包括底板及安装在底板上的支撑架（1）、侧边贴边块（2）、左侧边压平组件（3）、右侧边压平组件（4）、前后连接板压紧组件（5）、左右连接板压紧组件（6）、右侧连接板压紧组件（7）、边角过渡板定位组件（8）和边角过渡板夹紧组件（9）；底板的中部设置支撑架（1），支撑架（1）的前后左右方向上都设置有侧边贴边块（2），所述的多个侧边贴边块（2）的内部以及支撑架（1）的上方形成矩形的定位区域；所述的定位区域的左侧设置左侧边压平组件（3），所述的定位区域的右侧设置右侧边压平组件（4），所述的定位区域的前后两侧均设置相对应的前后连接板压紧组件（5），所述的定位区域的一侧中部设置左右连接板压紧组件（6）；所述的定位区域的右侧还设置有右侧连接板压紧组件（7）；所述的定位区域的四个边角上设置边角过渡板夹紧组件（9），边角过渡板定位组件（8）位于底板上。2.根据权利要求1所述的一种螺杆机底架焊接工装夹具，其特征在于，侧边贴边块（2）朝向定位区域的那侧设置有竖向的定位平面。3.根据权利要求1所述的一种螺杆机底架焊接工装夹具，其特征在于，左侧边压平组件（3）包括第一纵向气缸（31）、第一连接板（32）、左侧边压块（33）、第一横向气缸（34）和左侧边压板（35）；第一纵向气缸（31）纵向朝上设置，且第一纵向气缸（31）的输出端设置第一连接板（32），第一连接板（32）上设置左侧边压块（33），左侧边压块（33）位于定位区域的上方；左侧边压块（33）上横向设置第一横向气缸（34），第一横向气缸（34）的输出端朝向定位区域的内侧，且该输出端上设置左侧边压板（35），左侧边压板（35）的端部朝向定位区域的左侧。4.根据权利要求1所述的一种螺杆机底架焊接工装夹具，其特征在于，右侧边压平组件（4）包括第二纵向气缸（41）、第二连接板（42）、第一右侧边压块（43）、第二横向气缸（44）和第一右侧边压板（45）；第二纵向气缸（41）纵向朝上设置，且第二纵向气缸（41）的输出端设置第二连接板（42），第二连接板（42）上设置第一右侧边压块（43），第一右侧边压块（43）位于定位区域的上方；第一右侧边压块（43）上横向设置第二横向气缸（44），第二横向气缸（44）的输出端朝向定位区域的内侧，且该输出端上设置第一右侧边压板（45），第一右侧边压板（45）的端部朝向定位区域的右侧。5.根据权利要求1所述的一种螺杆机底架焊接工装夹具，其特征在于，前后连接板压紧组件（5）包括第三纵向气缸（51）、第三连接板（52）、第三横向气缸（53）、前后侧边压板（54）和前后连接板压紧块（55）；第三纵向气缸（51）纵向朝上设置，且第三纵向气缸（51）的输出端设置沿横向的第三连接板（52），第三连接板（52）为前后方向设置，且内端位于定位区域内；第三连接板（52）上位于定位区域内的那端设置沿横向的第三横向气缸（53），第三横向气缸（53）的活塞杆朝向对应的侧边，第三横向气缸（53）的活塞杆上设置前后侧边压板（54）；第三连接板（52）上位于定位区域内的那端还设置有至少两块前后连接板压紧块（55），两块前后连接板压紧块（55）的下端位于第三横向气缸（53）的下方，且该下端设置有前后连接板压紧槽（551），前后连接板压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁志，王斌，陶峰，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：