一种精准倾动型高炉气密箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种精准倾动型高炉气密箱，包括旋转筒体、固定筒体和布料溜槽，所述固定筒体套置在旋转筒体的外部，所述布料溜槽通过连杆机构固定在旋转筒体底部，还包括旋转机构和倾动机构；所述倾动机构包括倾动电机、螺纹丝杠和托圈；所述托圈设置在固定筒体的内腔中，托圈与旋转筒体、固定筒体均同轴设置；所述托圈上均布开设有三个垂直方向的螺纹孔，每个螺纹孔内配设有一根螺纹丝杠；所述每根螺纹丝杠的顶端贯穿固定筒体的顶板后与一台倾动电机传动连接，所述螺纹丝杠的底端安装在固定筒体底板上的下轴承座上。本实用新型专利技术实现了布料溜槽倾动角度的精确定位，确保了高炉布料效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种精准倾动型高炉气密箱


[0001]本技术涉及高炉炼铁
，特别涉及一种精准倾动型高炉气密箱。

技术介绍

[0002]气密箱是高炉生产过程中的关键设备，其主要作用是为高炉炉内布料。通过气密箱的转动功能和倾动功能，将炼铁原料经由布料溜槽均匀布置于炉内，从而提高原料在炉内燃烧的均衡性和平稳性，确保高炉的平稳生产。
[0003]通过气密箱转动功能和倾动功能的有机组合，可以实现不同的布料形式，例如环形布料、螺旋布料、点式布料、扇形布料等。要想确保原料的充分布料和均匀布料，保证高炉的长期稳定运行，布料溜槽的布料角度非常关键。高炉布料溜槽的实际布料角度，是否与自动布料系统中的设计角度相同，直接影响了高炉操作人员的正确判断，最终影响的是高炉是否能够平稳生产，是否能够达到预计目标铁水产量。事实上，布料溜槽的布料角度无法直观确定，人工无法及时发现，如果不能够及时发现角度的偏差，将严重影响高炉铁水的产量。
[0004]目前，国内大部分钢铁企业所使用的的高炉气密箱多采用差动倾动旋转设置，用行星差动减速机作为动力传动机构，且气密箱内设置有多部齿圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准倾动型高炉气密箱，包括旋转筒体(1)、固定筒体(2)和布料溜槽(3)，所述固定筒体(2)套置在旋转筒体(1)的外部，所述布料溜槽(3)通过连杆机构固定在旋转筒体(1)底部，其特征在于：还包括旋转机构和倾动机构；所述旋转机构包括固定设置在旋转筒体(1)外壁上的大齿圈(4
‑
3)、与大齿圈(4
‑
3)相啮合的小齿轮(4
‑
2)、以及用于驱动小齿轮(4
‑
2)转动的旋转电机(4
‑
1)；所述倾动机构包括倾动电机(5
‑
1)、螺纹丝杠(5
‑
2)和托圈(5
‑
3)；所述托圈(5
‑
3)设置在固定筒体(2)的内腔中，托圈(5
‑
3)与旋转筒体(1)、固定筒体(2)均同轴设置；所述托圈(5
‑
3)上均布开设有三个垂直方向的螺纹孔，每个螺纹孔内配设有一根螺纹丝杠(5
‑
2)；所述每根螺纹丝杠(5
‑
2)的顶端贯穿固定筒体(2)的顶板后与一台倾动电机(5
‑
1)传动连接，所述螺纹丝杠(5
‑
2)的底端安装在固定筒体(2)底板上的下轴承座(5
‑
4)上；所述托圈(5
‑
3)上还固定设置有三个滑块(5
‑
6)，所述滑块(5
‑
6)靠近托圈(5
‑
3)中心的内侧壁上开设有滑槽；相应的，所述滑块(5
‑
6)前端指向的固定筒体(2)内侧板上均布设置有三条竖直向的滑轨，滑轨与滑槽滑配连接。2.根据权利要求1所述的一种精准倾动型高炉气密箱，其特征在于：所述滑块(5
‑
6)的尾部固定在螺纹孔内侧的托圈(5
‑
3)上。3.根据权利要求1所述的一种精准倾动型高炉气密箱，其特征在于：所述螺纹丝杠(5
‑
2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，张铁，
申请(专利权)人：吉林鑫达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：