瓶体印刷用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶体印刷用定位机构，包括顶面开设滑槽的转台；滑槽中设有被螺杆贯穿的一对滑座，以及套装在螺杆上的轴承；轴承外圈与滑槽固接；该对滑座分设在轴承两侧，该对滑座分别设有供螺杆贯穿的螺纹通孔，且该对滑座的螺纹通孔的螺纹旋向相反；该对滑座的顶面分别设有用于卡入瓶体开口端缺口的卡块。本实用新型专利技术瓶体印刷用定位机构，其能使倒放在转台上的瓶体与转台对中，以便对瓶体进行印刷，并保证印刷的精度。并保证印刷的精度。并保证印刷的精度。

【技术实现步骤摘要】
瓶体印刷用定位机构


[0001]本技术涉及瓶体印刷用定位机构。

技术介绍

[0002]有些瓶体是注塑生产的，瓶体包括底壁和侧周壁，瓶体的侧周壁上设有一对缺口，该对缺口位于瓶体的开口端，且该对缺口以瓶体轴心对称设置。
[0003]注塑生产的瓶体需要进行印刷，一般将瓶体倒放在转台上（瓶子开口端朝下），通过转台上方的印刷机构对瓶体进行印刷。为了保证印刷的精度，需要使瓶体与转台共轴心，也即使瓶体与转台对中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶体印刷用定位机构，其能使倒放在转台上的瓶体与转台对中，以便对瓶体进行印刷，并保证印刷的精度。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种瓶体印刷用定位机构，所述瓶体包括底壁和侧周壁，瓶体的侧周壁上设有一对缺口，该对缺口位于瓶体的开口端，且该对缺口以瓶体轴心对称设置；
[0006]所述定位机构包括：用于倒放瓶子的平置转台；转台的顶面开设有平置滑槽，滑槽贯穿转台的轴心；
[0007]所述滑槽中设有：一对滑座，贯穿该对滑座的平置螺杆，以及套装在螺杆上的竖置轴承；螺杆与滑槽同向延伸；轴承位于转台的轴心，轴承的内圈与螺杆固接，轴承的外圈与滑槽固接；上述一对滑座分设在轴承两侧，该对滑座分别设有供螺杆贯穿的平置螺纹通孔，该对滑座的螺纹通孔分别与螺杆螺纹配合，且该对滑座的螺纹通孔的螺纹旋向相反；
[0008]上述一对滑座的顶面与转台的顶面持平；上述一对滑座的顶面分别设有：用于卡入瓶体开口端缺口的卡块；卡块的水平截面为梯形，梯形的下底与滑槽的延伸方向垂直，且梯形的下底位于梯形上底与转台轴心之间；梯形的下底的长度大于瓶体开口端缺口的宽度，梯形的上底的长度小于瓶体开口端缺口的宽度。
[0009]优选的，上述一对滑座以转台的轴心对称设置。
[0010]优选的，上述一对滑座顶面的卡块以转台的轴心对称设置。
[0011]优选的，所述滑槽为通槽。
[0012]优选的，所述螺杆贯穿滑槽。
[0013]优选的，所述螺杆的一端连接有手轮。
[0014]优选的，所述转台的上方设有：用于对瓶体进行印刷的印刷机构。
[0015]本技术的优点和有益效果在于：提供一种瓶体印刷用定位机构，其能使倒放在转台上的瓶体与转台对中，以便对瓶体进行印刷，并保证印刷的精度。
[0016]将瓶体倒放在转台上（瓶子开口端朝下），使瓶体开口端的一对缺口位于滑槽正上方，且使一对滑座顶面的卡块位于瓶体开口端内侧；该对滑座顶面的卡块分别正对瓶体开
口端的一对缺口；
[0017]转动螺杆可以驱动一对滑座沿滑槽移动，由于该对滑座的螺纹通孔的螺纹旋向相反，故可以通过正转或反转螺杆一端的手轮来驱动该对滑座相互靠近或相互远离，进而可以使该对滑座上的卡块分别卡入瓶体开口端的一对缺口中；且该对滑座上的卡块分别与瓶体开口端的一对缺口卡紧时，可使倒放在转台上的瓶体与转台共轴心，即完成瓶体与转台对中；然后转台上方的印刷机构对瓶体进行印刷。
附图说明
[0018]图1是本技术的侧视示意图；
[0019]图2是本技术的俯视示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]本技术具体实施的技术方案是：
[0022]如图1和图2所示，一种瓶体9印刷用定位机构，所述瓶体9包括底壁91和侧周壁92，瓶体9的侧周壁92上设有一对缺口93，该对缺口93位于瓶体9的开口端，且该对缺口93以瓶体9轴心对称设置；
[0023]所述定位机构包括：用于倒放瓶子的平置转台1；转台1的顶面开设有平置滑槽2，滑槽2为通槽，且滑槽2贯穿转台1的轴心；
[0024]所述滑槽2中设有：一对滑座3，贯穿该对滑座3的平置螺杆4，以及套装在螺杆4上的竖置轴承5；螺杆4与滑槽2同向延伸，螺杆4贯穿滑槽2，螺杆4的一端连接有手轮6；轴承5位于转台1的轴心，轴承5的内圈与螺杆4固接，轴承5的外圈与滑槽2固接；上述一对滑座3分设在轴承5两侧，且该对滑座3以转台1的轴心对称设置；该对滑座3分别设有供螺杆4贯穿的平置螺纹通孔（图中未示出螺纹通孔），该对滑座3的螺纹通孔分别与螺杆4螺纹配合，且该对滑座3的螺纹通孔的螺纹旋向相反；
[0025]上述一对滑座3的顶面与转台1的顶面持平；上述一对滑座3的顶面分别设有：用于卡入瓶体9开口端缺口93的卡块7；该对滑座3顶面的卡块7以转台1的轴心对称设置；卡块7的水平截面为梯形，梯形的下底71与滑槽2的延伸方向垂直，且梯形的下底71位于梯形上底72与转台1轴心之间；梯形的下底71的长度大于瓶体9开口端缺口93的横向宽度，梯形的上底72的长度小于瓶体9开口端缺口93的横向宽度；卡块7的厚度不大于瓶体9开口端缺口93的竖向长度；
[0026]所述转台1的上方设有：用于对瓶体9进行印刷的印刷机构8。
[0027]将瓶体9倒放在转台1上（瓶子开口端朝下），使瓶体9开口端的一对缺口93位于滑槽2正上方，且使一对滑座3顶面的卡块7位于瓶体9开口端内侧；该对滑座3顶面的卡块7分别正对瓶体9开口端的一对缺口93；
[0028]转动螺杆4可以驱动一对滑座3沿滑槽2移动，由于该对滑座3的螺纹通孔的螺纹旋向相反，故可以通过正转或反转螺杆4一端的手轮6来驱动该对滑座3相互靠近或相互远离，
进而可以使该对滑座3上的卡块7分别卡入瓶体9开口端的一对缺口93中；且该对滑座3上的卡块7分别与瓶体9开口端的一对缺口93卡紧时，可使倒放在转台1上的瓶体9与转台1共轴心，即完成瓶体9与转台1对中；然后转台1上方的印刷机构8对瓶体9进行印刷。
[0029]由上可知，本技术瓶体9印刷用定位机构，其能使倒放在转台1上的瓶体9与转台1对中，以便对瓶体9进行印刷，并保证印刷的精度。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓶体印刷用定位机构，所述瓶体包括底壁和侧周壁，瓶体的侧周壁上设有一对缺口，该对缺口位于瓶体的开口端，且该对缺口以瓶体轴心对称设置；其特征在于：所述定位机构包括：用于倒放瓶子的平置转台；转台的顶面开设有平置滑槽，滑槽贯穿转台的轴心；所述滑槽中设有：一对滑座，贯穿该对滑座的平置螺杆，以及套装在螺杆上的竖置轴承；螺杆与滑槽同向延伸；轴承位于转台的轴心，轴承的内圈与螺杆固接，轴承的外圈与滑槽固接；上述一对滑座分设在轴承两侧，该对滑座分别设有供螺杆贯穿的平置螺纹通孔，该对滑座的螺纹通孔分别与螺杆螺纹配合，且该对滑座的螺纹通孔的螺纹旋向相反；上述一对滑座的顶面与转台的顶面持平；上述一对滑座的顶面分别设有：用于卡入瓶体开口端缺口的卡块；卡块的水平截面为梯形，梯形的下底与滑槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙烈冰，
申请(专利权)人：泰马克精密铸造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：