一种疫苗注射器的自动表面印刷的针筒装夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种疫苗注射器的自动表面印刷的针筒装夹机构，包括旋转轮、针筒夹紧机构、针筒位置调整机构与按压机构，在旋转轮的底部设置有带动旋转轮进行转动的驱动组件，在旋转轮的外壁上设置有多的用于卡紧针筒的卡槽且多个卡槽呈环形阵列分布在旋转轮上，在旋转轮的外侧设置有针筒夹紧机构，针筒夹紧机构即开有进料缺口与出料缺口的环形防护架；便于在印刷的时候调整注射器的方向，这样在印刷的时候，刻度在针筒上的位置一致，同时防止在进行印刷的时候，针筒发生转动，这样保证印刷的美观。刷的美观。刷的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种疫苗注射器的自动表面印刷的针筒装夹机构


[0001]本技术涉及医疗器械加工设备领域，具体涉及一种疫苗注射器的自动表面印刷的针筒装夹机构。

技术介绍

[0002]现在针筒注塑完毕后需要在针筒外壁上印刷刻度，这样实现刻度标记，现在的印刷刻度的方式主要通过在模具脱模印刷油，这样将模具上印油印刷在针筒外壁上，这样实现针筒的印刷，但是上述印刷方式无法实现多根针筒印刷刻度的方向使一致的，这样现在的针筒印刷机构需要调整针筒的方向，这样实现印刷的位置一致，但是需要通过人工调整的方式对针筒的位置进行调整，这样工作人员的操作难度比较大，同时印刷效率比较的低，这样影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术公开了一种疫苗注射器的自动表面印刷的针筒装夹机构，便于在印刷的时候调整注射器的方向，这样在印刷的时候，刻度在针筒上的位置一致，同时防止在进行印刷的时候，针筒发生转动，这样保证印刷的美观。
[0004]为实现上述目的，本技术的方案：一种疫苗注射器的自动表面印刷的针筒装夹机构，包括旋转轮、针筒夹紧机构、针筒位置调整机构与按压机构，在旋转轮的底部设置有带动旋转轮进行转动的驱动组件，在旋转轮的外壁上设置有多的用于卡紧针筒的卡槽且多个卡槽呈环形阵列分布在旋转轮上，在旋转轮的外侧设置有针筒夹紧机构，针筒夹紧机构即开有进料缺口与出料缺口的环形防护架，环形防护架位于旋转轮的外侧且环形防护架与针筒外壁接触，针筒夹紧机构实现将针筒卡在卡槽内，在旋转轮的顶部设置有针筒位置调整机构，通过针筒位置调整机构实现针筒位置的调整，这样实现在印刷的时候印刷的位置一致，在旋转轮的顶部设置有按压机构，通过按压机构对针筒进行压紧，这样可以防止在印刷的时候进行跳动。
[0005]优选地，在旋转轮的顶部开有滑动槽且每个滑动槽的位置与卡槽向对应，在每个滑动槽内设置有针筒位置调整机构，针筒调整机构包括滑动杆、回位组件、推顶组件与限位模具，其中在每个滑动槽内固定有回位组件，在回位组件内穿过有滑动杆，在旋转盘的中心处开通孔，在通孔处通过支架设置有固定在地面上的推顶组件，通过推顶组件实现向滑动杆向外推，在滑动杆的外端设置有限位模具，通过限位模具实现对位，限位模具为顶部开有与针筒托板相配合的槽体，通过槽实现限位。
[0006]优选地，按压机构包括固定板、按压块、弹性伸缩组件、限位轮与限位块，其中在旋转盘的顶部设置有固定板且固定板与选旋转盘之间通过支撑架进行固定，在固定板与旋转盘之间设置有多根按压块且按压块与卡槽上下两对，在按压块的底部设置有与针筒托板相配合的凹槽，在每个按压块的顶部设置有弹性伸缩组件且弹性伸缩组件穿过固定板并连接的限位轮，在限位轮顶壁设置有弧形轨道，通过弧形轨道限制按压块的高度，这样实现对针
筒的按压。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：1、便于在印刷的时候调整注射器的方向，这样在印刷的时候，刻度在针筒上的位置一致，同时防止在进行印刷的时候，针筒发生转动，这样保证印刷的美观。
附图说明
[0008]图1为本技术的俯视图。
[0009]图2为本技术的主视图。
[0010]图3为本技术的剖视图。
[0011]其中，1、旋转轮，1.1、驱动组件，1.2、卡槽，1.3、滑动槽，2、针筒夹紧机构，2.1、环形防护架，3、针筒位置调整机构，3.1、滑动杆，3.2、回位组件，3.3、推顶组件，3.4、限位模具，4、按压机构，4.1、固定板，4.2、按压块，4.3、弹性伸缩组件，4.4、限位轮，4.5、限位块。
具体实施方式
[0012]现集合附图，对本技术进一步的阐述。
[0013]如图1
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3所示，一种疫苗注射器的自动表面印刷的针筒装夹机构，包括旋转轮1、针筒夹紧机构2、针筒位置调整机构3与按压机构4，在旋转轮1的底部通过焊接的方式固定有带动旋转轮1进行转动的驱动组件1.1（即为电机且电机通过螺栓固定在地面上，在旋转轮1底部通过焊接的方式固定有齿环，在电机的输出轴上通过焊接的方式固定有与齿环相啮合的齿轮，通过电机驱动旋转轮1转动，在旋转轮中心处开有通孔，在通孔内通过轴承固定有立柱且立柱通过螺栓固定在地面上），在旋转轮1的外壁上开设有多个的用于卡紧针筒的卡槽1.2且多个卡槽1.2呈环形阵列分布在旋转轮1外周壁上，在旋转轮1的外侧设置有针筒夹紧机构2，针筒夹紧机构2即开有进料缺口与出料缺口的环形防护架2.1（环形防护架2.1焊接的方式固定有支架且支架通过螺栓固定在地面上），环形防护架2.1位于旋转轮1的外侧且环形防护架2.1与针筒外壁接触，防止针筒脱离卡槽1.2，当针筒转动到环形防护架2.1的出料缺口的时候，针筒脱离卡槽1.2，针筒夹紧机构2实现将针筒卡在卡槽1.2内，在旋转轮1的顶部设置有针筒位置调整机构3，通过针筒位置调整机构3实现针筒位置的调整，这样实现在印刷的时候印刷的位置一致，保证针筒的一致性，在旋转轮1的顶部设置有按压机构4，通过按压机构4对针筒进行压紧，这样可以防止在印刷的时候进行跳动，这样保证印刷时的效果。
[0014]在旋转轮1的顶部开有向外延伸的滑动槽1.3且每个滑动槽1.3的位置与卡槽1.2向对应，在每个滑动槽1.3内通过焊接的方式固定有针筒位置调整机构3，针筒调整机构包括滑动杆3.1、回位组件3.2、推顶组件3.3与限位模具3.4，其中在每个滑动槽1.3内通过焊接的方式固定有回位组件3.2（回位组件3.2即为滑动套筒与弹簧），在回位组件3.2内穿过有滑动杆3.1（滑动杆3.1穿过滑动套筒，滑动杆3.1沿着滑动套筒进行移动，在滑动杆3.1上套有弹簧且弹簧的两端分别与滑动套筒、滑动杆3.1进行焊接，通过弹簧将滑动杆3.1向内侧移动），在旋转盘的中心处开通孔，在通孔处通过焊接方式使推动组件3.3与立柱进行焊接固定，的推顶组件3.3（推动组件即为凸轮，滑动杆3.1的内侧沿着凸轮外壁滑动，这样实现将滑动杆3.1向外推），通过推顶组件3.3实现向滑动杆3.1向外推，在滑动杆3.1的外端通
过焊接的方式固定有限位模具3.4，通过限位模具3.4实现对位，限位模具3.4为顶部开有与针筒托板相配合的槽体，通过槽体实现限位，即为当槽体向外推顶的时候，通过槽体对针筒进行限位吗，这样保证针筒的朝向。
[0015]按压机构4包括固定板4.1、按压块4.2、弹性伸缩组件4.3、限位轮4.4与限位块4.5，其中在旋转盘的顶部设置有固定板4.1且固定板4.1与旋转盘之间通过支撑架进行固定（支撑架的上下两端通过焊接的方式固定在旋转盘与固定板4.1上），在固定板4.1与旋转盘之间设置有多根按压块4.2且按压块4.2与卡槽1.2上下两对，在按压块4.2的底部开设有与针筒托板相配合的凹槽，在每个按压块4.2的顶部通过焊接的方式固定有有弹性伸缩组件4.3（即为支杆与弹簧，弹簧套在支杆上且弹簧的上下两端通过焊接的方式固定在支杆与固定板4.1上）且弹性伸缩组件4.3穿过固定板4.1并通过焊接的方式固定有限位轮4.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疫苗注射器的自动表面印刷的针筒装夹机构，包括旋转轮、针筒夹紧机构、针筒位置调整机构与按压机构，其特征在于，在旋转轮的底部设置有带动旋转轮进行转动的驱动组件，在旋转轮的外壁上设置有多的用于卡紧针筒的卡槽且多个卡槽呈环形阵列分布在旋转轮上，在旋转轮的外侧设置有针筒夹紧机构，针筒夹紧机构即开有进料缺口与出料缺口的环形防护架，环形防护架位于旋转轮的外侧且环形防护架与针筒外壁接触，针筒夹紧机构实现将针筒卡在卡槽内，在旋转轮的顶部设置有针筒位置调整机构，通过针筒位置调整机构实现针筒位置的调整，这样实现在印刷的时候印刷的位置一致，在旋转轮的顶部设置有按压机构，通过按压机构对针筒进行压紧，这样可以防止在印刷的时候进行跳动。2.根据权利要求1所述的一种疫苗注射器的自动表面印刷的针筒装夹机构，其特征在于，在旋转轮的顶部开有滑动槽且每个滑动槽的位置与卡槽向对应，在每个滑动槽内设置有针筒位置调整机构，针筒调...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大田，张校康，刘青山，
申请(专利权)人：湖南平安医械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：