一种输液软管与流速调节的自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输液软管与流速调节的自动装配装置，包括流速调节器上料机构、旋转输送机构、软管装配机构与调节阀置入机构，其中在旋转输送机构外侧依次设置有流速调节器上料机构、软管装配机构与调节阀置入机构，其中旋转输送机构为旋转圆盘且在旋转圆盘上设置有多根安装流速调节器的安装块且多个安装块呈环形阵列分布，在每个安装块上设置有多个并排设置的安装槽；通过自动装配的方式实现输液软管与流速调节的装配，这样装配的效率比较的高，同时在进行装配的时候，步骤简单。步骤简单。步骤简单。

【技术实现步骤摘要】
一种输液软管与流速调节的自动装配装置


[0001]本技术涉及医疗器械加工设备领域，具体涉及一种输液软管与流速调节的自动装配装置。

技术介绍

[0002]零件加工完毕后，需要对零件进行组件，以往通过人工的方式对输液软管与流速调节器进行装配，这样工作人员的劳动强度大，同时工作的效率比较低，往往需要大量的人工进行操作，由于现在人工成本的提高，这样导致在加工成本也相应的提高，同时在装配时候，工序比较的复杂，工作人员操作起来比较繁琐。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种输液软管与流速调节的自动装配装置，通过自动装配的方式实现输液软管与流速调节的装配，这样装配的效率比较的高，同时在进行装配的时候，步骤简单。
[0004]为实现上述的目的，本技术方案：一种输液软管与流速调节的自动装配装置，包括流速调节器上料机构、旋转输送机构、软管装配机构与调节阀置入机构，其中在旋转输送机构外侧依次设置有流速调节器上料机构、软管装配机构与调节阀置入机构，其中旋转输送机构为旋转圆盘且在旋转圆盘上设置有多根安装流速调节器的安装块且多个安装块呈环形阵列分布，在每个安装块上设置有多个并排设置的安装槽，在旋转圆盘的上方设置有软管装配机构，软管装配机构位于多个安装块中间位置，在旋转圆盘外设置有对软管端部进行装夹的夹具且夹具与软管装配机构的位置相对应；在软管装配机构的一侧设置有调节阀置入机构，通过调节阀置入机构实现调节阀置入到流速调节器内。
[0005]优选地，流速调节器上料机构即为输送轨道，输送轨道为多道且多道输送轨道并排设置，在每道输送轨道的末端与对应的安装槽进行对应，通过输送轨道将流速调节器推入到安装槽内，输送轨道间歇性输送流速调节器。
[0006]优选地，在安装块上开设有由内向外延伸并穿过安装槽的通孔，在旋转圆盘的中心处通过支架固定有软管装配机构，软管装配机构包括移动组件、固定架与负压长吸管，其中移动组件即为轨道与在轨道上滑动的滑动座，在滑动座与轨道之间设置有气缸，通过气缸驱动进行内外移动，在滑动座上固定有固定架，在固定架上固定有多根负压长吸管且负压长吸管通过管道连接有负压泵，负压长吸管的外壁上开有气孔且负压长吸管的底部封闭起来，当滑动座移动的时候，负压长吸管穿过通孔并拉动软管穿过流速调节器。
[0007]优选地，调节阀置入机构包括调节阀输送轨道、暂存通道与推顶组件，其中调节阀输送轨道为多道且并排设置，每道调节阀输送轨道与安装槽向对应，在每道调节阀输送轨道的末端设置有挡板，在每到调节阀输送轨道末端的底部设置有暂存通道，调节阀输送轨道底部开槽与暂存通道顶部开有只能供一个调节阀穿过的孔，这样实现连通，暂存通道的一端与对应的安装槽进行对接，暂存通道的另外一端设置有推顶组件，通过推顶组件实现
将调节阀置入到流速调节器内。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：1、通过自动装配的方式实现输液软管与流速调节的装配，这样装配的效率比较的高，同时在进行装配的时候，步骤简单。
附图说明
[0009]图1为本技术的俯视图。
[0010]图2为本技术软管装配机构的示意图。
[0011]图3为本技术调节阀置入机构的示意图。
[0012]其中，1、流速调节器上料机构，1.1、输送轨道，2、旋转输送机构，2.1、安装块，2.2、安装槽，2.3、通孔，2.4、夹具，3、软管装配机构，3.1、移动组件，3.2、固定架，3.3、负压长吸管，4、调节阀置入机构，4.1、调节阀输送轨道，4.2、暂存通道，4.3、推顶组件。
具体实施方式
[0013]现结合附图，对本技术进一步的阐述。
[0014]如图1
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3所示，一种输液软管与流速调节的自动装配装置，包括流速调节器上料机构1、旋转输送机构2、软管装配机构3与调节阀置入机构4，其中在旋转输送机构2外侧依次设置有流速调节器上料机构1、软管装配机构3与调节阀置入机构4，其中旋转输送机构2为旋转圆盘（在旋转圆盘的底部通过焊接的方式固定步进电机，通过步进电机控制每层旋转圆盘转动的角度，这样实现旋转输送机构2依次流速调节器上料机构1、软管装配机构3、调节阀置入机构4对接，实现上料与装夹），在旋转圆盘上设置有多根安装流速调节器的安装块2.1且多个安装块2.1呈环形阵列分布在旋转圆盘上（在每个安装块2.1的两侧设置有气缸，气缸的活塞杆通过焊接的方式与安装块2.1，气缸的缸体通过螺栓紧固的方式固定在旋转圆盘上，通过气缸实现安装块2.1内外滑动，这样通过气缸实现安装块2.1与流速调节器上料机构、调节阀置入机构对接，当进行对接的时候，通过气缸顶出将安装块2.1向外移动实现与流速调节器上料机构、调节阀置入机构对接，当对接上料完毕后，通过气缸回收将安装块2.1向内移动与流速调节器上料机构、调节阀置入机构脱离对接情况），在每个安装块2.1上开设有多个并排设置的安装槽2.2，在安装槽2.2内卡入有流速调节器（安装槽2.2为矩形槽），在旋转圆盘中心处的上方设置有软管装配机构3，软管装配机构3位于多个安装块2.1中间位置，在旋转圆盘外设置有对软管端部进行装夹的夹具2.4（夹具2.4即为套管且软管插入到套管内）且夹具2.4与软管装配机构3的位置相对应；在软管装配机构3的一侧设置有调节阀置入机构4，通过调节阀置入机构4实现调节阀置入到流速调节器内，这样通过旋转圆盘的转动实现依次装配与自动装配。
[0015]流速调节器上料机构1即为输送轨道1.1，输送轨道1.1为多道且多道输送轨道1.1并排设置，在每道输送轨道1.1的末端与对应的安装槽2.2进行对应（安装槽2.2外侧开有缺口，缺口与输送轨道1.1末端对接，这样输送轨道1.1直接将流速调节器送入到安装槽2.2内，旋转圆盘底部通过焊接的方式固定有步进电机，输送轨道1.1与步进电机同步，当步进电机工作的时候，输送轨道1.1停止输送，当步进电机停止工作的时候，输送轨道1.1开始输送），通过输送轨道1.1将流速调节器推入到安装槽2.2内，输送轨道1.1间歇性输送流速调节器。
[0016]在安装块2.1上开设有由内向外延伸并穿过安装槽2.2的通孔2.3，在旋转圆盘的中心处通过支架焊接的方式固定有软管装配机构3，软管装配机构3包括移动组件3.1、固定架3.2与负压长吸管3.3，其中移动组件3.1即为轨道与在轨道上滑动的滑动座，轨道通过焊接的方式固定在支架上，在滑动座与轨道之间通过焊接的方式固定有气缸，通过气缸带动滑动座进行滑动，通过气缸驱动进行内外移动，在滑动座上通过焊接的方式固定有固定架3.2，在固定架3.2上通过焊接的方式固定有多根负压长吸管3.3（空心管）且负压长吸管3.3通过管道连接有负压泵（通过负压泵使负压管为处于负压），负压长吸管3.3的外壁上开有气孔且负压长吸管3.3的底部封闭起来，当滑动座移动的时候，负压长吸管3.3穿过通孔2.3并拉动软管穿过流速调节器；在进行工作的时候，旋转圆盘停止转动，移动组件3.1向外移动，负压长吸管3.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液软管与流速调节的自动装配装置，包括流速调节器上料机构、旋转输送机构、软管装配机构与调节阀置入机构，其特征在于，其中在旋转输送机构外侧依次设置有流速调节器上料机构、软管装配机构与调节阀置入机构，其中旋转输送机构为旋转圆盘且在旋转圆盘上设置有多根安装流速调节器的安装块且多个安装块呈环形阵列分布，在每个安装块上设置有多个并排设置的安装槽，在旋转圆盘的上方设置有软管装配机构，软管装配机构位于多个安装块中间位置，在旋转圆盘外设置有对软管端部进行装夹的夹具且夹具与软管装配机构的位置相对应；在软管装配机构的一侧设置有调节阀置入机构，通过调节阀置入机构实现调节阀置入到流速调节器内。2.根据权利要求1所述的一种输液软管与流速调节的自动装配装置，其特征在于，流速调节器上料机构即为输送轨道，输送轨道为多道且多道输送轨道并排设置，在每道输送轨道的末端与对应的安装槽进行对应，通过输送轨道将流速调节器推入到安装槽内，输送轨道间歇性输送流速调节器。3.根据权利要求2所述的一种输液软管与流速调节的自动装配装置，其特征在于，在安装块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大田，刘青山，田杰，王芳，罗永东，
申请(专利权)人：湖南平安医械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：