一种用于电缆桥架的半自动化装配与调试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆桥架的半自动化装配与调试平台，具体涉及电缆桥架制造技术领域，包括平台底板，所述平台底板顶部设置有装配机构，所述装配机构包括装配平台，所述装配平台与平台底板之间设置有连接柱，所述装配平台顶部表面设置有滑槽，所述滑槽表面设置有滑块，所述滑块顶部设置有滑杆，所述滑杆顶部设置有移动块。本实用新型专利技术通过设置装配机构，不需要人力对钢板进行折弯，实现电缆桥架的半自动化装配，提高了电缆桥架的制造和装配速度，同时可以对不符合尺寸标准的电缆桥架进行再次折弯，可以对电缆桥架进行调试和调整，大大提高了装置的多用性和便捷性。大大提高了装置的多用性和便捷性。大大提高了装置的多用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆桥架的半自动化装配与调试平台


[0001]本技术涉及电缆桥架制造
，更具体地说，本技术涉及一种用于电缆桥架的半自动化装配与调试平台。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为多种，梯级式、托盘式、槽式电缆桥架各自优缺点：梯级式汇线桥架具有良好的通风性能，不防尘、不防干扰。槽式、托盘式汇线桥架具有防尘、防干扰性能，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，电缆桥架一般在制造过程中都会通过装配平台来进行制造装配过程。
[0003]目前市场上的电缆桥架在制造过程中大多都需要对电缆桥架钢板折弯来进行装配，大多在装配平台上通过人工进行装配，导致电缆桥架进行折弯装配时效率较低，同时无法对尺寸不合格的电缆桥架进行调试校准。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于电缆桥架的半自动化装配与调试平台，通过设置装配机构，通过液压杆伸长，带动其顶部铰接的转动板向上移动，转动板以固定杆为圆心进行转动，同时液压杆能够进行水平移动，液压杆伸长时带动转动板进行转动，同时电动伸缩杆伸长使移动板向下移动，进而带动下压板压住钢板，从而使原材料钢板折弯形成电缆桥架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电缆桥架的半自动化装配与调试平台，包括平台底板，所述平台底板顶部设置有装配机构；
[0006]所述装配机构包括装配平台，所述装配平台与平台底板之间设置有连接柱，所述装配平台顶部表面设置有滑槽，所述滑槽表面设置有滑块，所述滑块顶部设置有滑杆，所述滑杆顶部设置有移动块，所述移动块顶部设置有液压杆，所述液压杆顶部设置有转动板，所述转动板与装配平台之间设置有固定杆，所述装配平台顶部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有移动板，所述移动板底部设置有下压板。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述滑块与滑槽滑动连接，所述转动板设置在装配平台一侧。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述转动板与固定杆之间转动连接，所述液压杆和电动伸缩杆的数量均设置为两个。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述转动板与液压杆顶部铰接，所述转动板由不锈钢材料制成。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支撑柱一侧设置有固定机构，所述固定机构包括连接板，所述连接板设置在支撑柱一侧，所述连接板顶部表面设置有螺纹孔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部
设置有旋转盘，所述螺纹杆底部设置有固定板。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述固定板底部设置有吸盘，所述吸盘数量设置为两个。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置装配机构，通过液压杆伸长，带动其顶部铰接的转动板向上移动，转动板以固定杆为圆心进行转动，同时液压杆能够进行水平移动，从而达到液压杆伸长时带动转动板进行转动的效果，同时电动伸缩杆伸长使移动板向下移动，进而带动下压板压住钢板，从而使原材料钢板折弯形成电缆桥架，还可以对不合格的电缆桥架的进行折弯调正和调试，与现有技术相比，不需要人力对钢板进行折弯，实现电缆桥架的半自动化装配，提高了电缆桥架的制造和装配速度，同时可以对不符合尺寸标准的电缆桥架进行再次折弯，可以对电缆桥架进行调试和调整，大大提高了装置的多用性和便捷性；
[0015]2、通过设置固定机构，通过转动旋转盘，进而带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆旋转，使螺纹杆向下移动，从而使固定板向下移动，从而使固定板底部的吸盘向下移动吸住电缆桥架的原材料钢板，从而完成固定，防止钢板不稳定造成电缆桥架装配失败，大大提高了电缆桥架在装配平台上的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的装配机构具体结构示意图。
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、平台底板；2、装配平台；3、连接柱；4、滑槽；5、滑块；6、滑杆；7、移动块；8、液压杆；9、转动板；10、固定杆；11、支撑柱；12、顶板；13、电动伸缩杆；14、移动板；15、下压板；16、连接板；17、螺纹孔；18、螺纹杆；19、旋转盘；20、固定板；21、吸盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种用于电缆桥架的半自动化装配与调试平台，包括平台底板1，平台底板1顶部设置有装配机构；
[0023]装配机构包括装配平台2，装配平台2与平台底板1之间设置有连接柱3，装配平台2顶部表面设置有滑槽4，滑槽4表面设置有滑块5，滑块5顶部设置有滑杆6，滑杆6顶部设置有移动块7，移动块7顶部设置有液压杆8，液压杆8顶部设置有转动板9，转动板9与装配平台2之间设置有固定杆10，装配平台2顶部设置有支撑柱11，支撑柱11顶部设置有顶板12，顶板12底部设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13底部设置有移动板14，移动板14底部设置有下压板15。
[0024]如附图1、2所示，滑块5与滑槽4滑动连接，转动板9设置在装配平台2一侧，使滑块5
能够在滑槽4表面滑动，从而使液压杆8能够进行移动，从而达到液压杆8伸长时转动板9能够进行转动的效果。
[0025]如附图1、2所示，转动板9与固定杆10之间转动连接，液压杆8和电动伸缩杆13的数量均设置为两个，提高转动板9转动时的稳定性，同时提高移动板14移动时的稳定性。
[0026]如附图1所示，转动板9与液压杆8顶部铰接，转动板9由不锈钢材料制成，使液压杆8伸长时转动板9能够进行转动，提高转动板9的使用寿命。
[0027]如附图1、4所示，支撑柱11一侧设置有固定机构，固定机构包括连接板16，连接板16设置在支撑柱11一侧，连接板16顶部表面设置有螺纹孔17，使螺纹杆18在旋转时能够通过螺纹孔17进行移动。
[0028]如附图1、4所示，螺纹孔17内部螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18顶部设置有旋转盘19，螺纹杆18底部设置有固定板20，通过旋转盘19进而能够带动螺纹杆18进行旋转。
[0029]如附图1、4所示，固定板20底部设置有吸盘21，吸盘21数量设置为两个，通过吸盘21吸住电缆桥架，从而提高电缆桥架装配时的稳定性。
[0030]本技术工作原理：本技术在进行电缆桥架装配时，首先将电缆桥架的原材料钢板放到装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆桥架的半自动化装配与调试平台，包括平台底板(1)，其特征在于：所述平台底板(1)顶部设置有装配机构；所述装配机构包括装配平台(2)，所述装配平台(2)与平台底板(1)之间设置有连接柱(3)，所述装配平台(2)顶部表面设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)表面设置有滑块(5)，所述滑块(5)顶部设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)顶部设置有移动块(7)，所述移动块(7)顶部设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)顶部设置有转动板(9)，所述转动板(9)与装配平台(2)之间设置有固定杆(10)，所述装配平台(2)顶部设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)底部设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)底部设置有移动板(14)，所述移动板(14)底部设置有下压板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架的半自动化装配与调试平台，其特征在于：所述滑块(5)与滑槽(4)滑动连接，所述转动板(9)设置在装配平台(2)一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欢，韩高镇，徐佳，
申请(专利权)人：江苏华鹏桥架有限公司，
类型：新型
国别省市：