一种新型组框机制造技术

本实用新型专利技术涉及组框机技术领域，尤其涉及一种新型组框机。包括支架，所述支架上部的两侧都设置有侧梁，所述侧梁外侧的中部设置有第一立板，所述第一立板上滑动连接有第一推板，所述第一立板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿透第一立板与第一推板连接；所述侧梁上在第一立板两侧的位置设置有第二立板，所述第二立板上也设置有气缸，该气缸的活塞杆穿透第二立板且该活塞杆的端部设置有第二推板；所述侧梁的上部可拆卸的连接有防划板，所述防划板位于第一推板的下方，且防划板的长度大于第一推板的长度；所述侧梁的内侧设置有防止防划板脱落的锁紧机构。本实用新型专利技术采用在组框机的侧梁上设置防划板，能防止铝合金边框被划伤。能防止铝合金边框被划伤。能防止铝合金边框被划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组框机


[0001]本技术涉及组框机
，尤其涉及一种新型组框机。

技术介绍

[0002]组框机是将太阳能电池板装上铝合金边框的装置。组框的过程为先将太阳能电池板放置在组框机上，之后在将四个铝合金边框放置在太阳能电池板的四周，之后铝合金边框被向太阳能电池板推动，直至四个铝合金边框接触在一起，然后在进行铆接等工作。在此过程中，铝合金边框会相对于组框机滑动，经常造成铝合金边框划伤。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型组框机，采用在组框机的侧梁上设置防划板，能防止铝合金边框被划伤；防划板与侧梁之间采用可拆卸的连接，方便更换防划板。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种新型组框机，包括支架，所述支架上部的两侧都设置有侧梁，所述侧梁外侧的中部设置有第一立板，所述第一立板上滑动连接有第一推板，所述第一立板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿透第一立板与第一推板连接；所述侧梁上在第一立板两侧的位置设置有第二立板，所述第二立板上也设置有气缸，该气缸的活塞杆穿透第二立板且该活塞杆的端部设置有第二推板；所述侧梁的上部可拆卸的连接有防划板，所述防划板位于第一推板的下方，且防划板的长度大于第一推板的长度；所述侧梁的内侧设置有防止防划板脱落的锁紧机构。
[0005]进一步优化本技术方案，所述侧梁上设置有安装槽，所述防划板位于安装槽内且两者可滑动的连接。
[0006]进一步优化本技术方案，所述安装槽包括靠近第一立板的第一凹台，所述第一凹台远离第一立板的一侧设置有第二凹台，所述第二凹台的底面比第一凹台的底面低，所述第二凹台靠近第一凹台的一侧设置有第一倾斜部，所述第二凹台远离第一凹台的一侧设置有第四凹台，所述第四凹台的下部设置有第三凹台，所述第三凹台的宽度比第四凹台的宽度大，使得其一侧位于第二凹台下方。
[0007]进一步优化本技术方案，所述防划板的一侧设置有第一伸出部，所述防划板的另一侧设置有第五凹台，所述第一伸出部内侧的下方设置有第二倾斜部，所述第五凹台下方设置有第二伸出部，所述第二倾斜部位于第一倾斜部内，所述第二伸出部位于第三凹台内。
[0008]进一步优化本技术方案，所述锁紧机构包括螺栓和挡板，以及设置在侧梁上的位于挡板两侧的挡条；所述挡板的中部设置有可供螺栓穿过的通孔，且侧梁在与该通孔对应的位置设置有螺纹孔，螺栓与该螺纹孔螺纹连接。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、防划板采用环氧树脂制作，能防止铝合金边框被划伤；2、防划板与侧梁之间采用可拆卸的连接，当防划板磨损时，方便对其进行更换。
附图说明
[0010]图1为一种新型组框机的结构示意图。
[0011]图2为图1中Ⅰ处的放大视图。
[0012]图3为一种新型组框机的剖视图。
[0013]图4为图3中Ⅱ处的放大视图。
[0014]图5为一种新型组框机的防划板结构示意图。
[0015]图中：1、支架；2、侧梁；21、第一立板；22、第二立板；23、安装槽；231、第一凹台；232、第一倾斜部；233、第二凹台；234、第三凹台；235、第四凹台；3、防划板；31、第一伸出部；32、第二倾斜部；33、第五凹台；34、第二伸出部；4、锁紧机构；41、螺栓；42、挡条；43、挡板；5、第一推板；6、气缸；7、第二推板。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]具体实施方式：结合图1
‑
5所示，一种新型组框机，包括支架1，所述支架1上部的两侧都设置有侧梁2，所述侧梁2外侧的中部设置有第一立板21，所述第一立板21上滑动连接有第一推板5，所述第一立板21上设置有气缸6，所述气缸6的活塞杆穿透第一立板21与第一推板5连接；所述侧梁2上在第一立板21两侧的位置设置有第二立板22，所述第二立板22上也设置有气缸6，该气缸6的活塞杆穿透第二立板22且该活塞杆的端部设置有第二推板7。所述侧梁2的上部可拆卸的连接有防划板3，防划板3为环氧树脂材质，所述防划板3位于第一推板5的下方，且防划板3的长度大于第一推板5的长度，防划板3的两端尽量延伸到第二推板7的下方，使得太阳能电池组件的边框能全部放置在防划板3上。所述侧梁2的内侧设置有防止防划板3脱落的锁紧机构4。
[0018]所述侧梁2上设置有安装槽23，所述防划板3位于安装槽23内且两者可滑动的连接。
[0019]所述安装槽23包括靠近第一立板21的第一凹台231，所述第一凹台231远离第一立板21的一侧设置有第二凹台233，所述第二凹台233的底面比第一凹台231的底面低，所述第二凹台233靠近第一凹台231的一侧设置有第一倾斜部232，所述第二凹台233远离第一凹台231的一侧设置有第四凹台235，所述第四凹台235的下部设置有第三凹台234，所述第三凹台234的宽度比第四凹台235的宽度大，使得其一侧位于第二凹台233下方。
[0020]所述防划板3的一侧设置有第一伸出部31，所述防划板3的另一侧设置有第五凹台33，所述第一伸出部31内侧的下方设置有第二倾斜部32，所述第五凹台33下方设置有第二伸出部34，所述第二倾斜部32位于第一倾斜部232内，所述第二伸出部34位于第三凹台234内，此种结构使得防划板3不会向上脱落。
[0021]所述锁紧机构4包括螺栓41和挡板43，以及设置在侧梁2上的位于挡板43两侧的挡条42，挡条42位于下方并且其长度要短一些。所述挡板43的中部设置有可供螺栓41穿过的通孔，且侧梁2在与该通孔对应的位置设置有螺纹孔，螺栓41与该螺纹孔螺纹连接。在图2所
示的状态下，挡板43能阻止防划板3移动，从而避免了因第二伸出部34从第三凹台234脱出导致的防划板3脱落。当防划板3因长时间使用导致磨损时，可以将螺栓41松开，之后将挡板43取下，此时可以将旧的防划板3向锁紧机构4的方向拉出，之后将新的防划板3向第一立板21的方向推入，最后用螺栓41再固定住挡板43使其处于图2所示状态即可。
[0022]工作原理及过程：结合图1
‑
5所示，太阳能电池组件的两侧放置在本装置两侧的防划板3上，并且其各个侧面距第一推板5和第二推板7之间一定距离，之后人工将四个铝合金边框放置在太阳能电池组件的四个侧面与各个推板之间，之后控制气缸6的活塞杆伸出，使得各个推板将四个铝合金边框组装在一起，此过程中，铝合金边框会与防划板3上表面滑动，因为防划板3的材质为环氧树脂，其比铝合金软，因此，不会划伤铝合金边框的下表面。
[0023]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组框机，包括支架（1），所述支架（1）上部的两侧都设置有侧梁（2），所述侧梁（2）外侧的中部设置有第一立板（21），所述第一立板（21）上滑动连接有第一推板（5），所述第一立板（21）上设置有气缸（6），所述气缸（6）的活塞杆上设置有第一推板（5）；所述侧梁（2）上设置有第二立板（22），所述第二立板（22）上也设置有气缸（6），此气缸（6）的活塞杆端部设置有第二推板（7），其特征在于：所述侧梁（2）的上部可拆卸的连接有环氧树脂材质的防划板（3），所述防划板（3）位于第一推板（5）的下方，且防划板（3）的长度大于第一推板（5）的长度；所述侧梁（2）的内侧设置有防止防划板（3）脱落的锁紧机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型组框机，其特征在于：所述侧梁（2）上设置有安装槽（23），所述防划板（3）位于安装槽（23）内且两者可滑动的连接。3.根据权利要求2所述的一种新型组框机，其特征在于：所述安装槽（23）包括靠近第一立板（21）的第一凹台（231），所述第一凹台（231）远离第一立板（21）的一侧设置有第二凹台（233），所述第二凹台（233）的底面比第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立军，王永，巴义敏，李纪伟，王海涛，吕井成，
申请(专利权)人：唐山海泰新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：