一种镭射热烫印箔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镭射热烫印箔，包括烫印箔主体，所述烫印箔主体安装在收卷安装机构的上，所述烫印箔主体包括聚丙烯膜、镭射层和反光层，所述镭射层涂覆在聚丙烯膜的内表面，所述反光层设置在镭射层的内表面，所述反光层的内侧设置有内离型层，所述聚丙烯膜的外表面设置有外剥离层，所述收卷安装机构包括安装架，所述安装架的中部通过轴承转动连接有烫印箔辊，所述烫印箔主体收卷在烫印箔辊的外表面；通过设计的外剥离层和内离型层，在使用时通过外剥离层和内离型层进行保护，从而减少灰尘吸附在聚丙烯膜、镭射层和反光层上影响烫印的现象，且配合收卷安装机构方便在使用时把外剥离层和内离型层揭下进行使用。剥离层和内离型层揭下进行使用。剥离层和内离型层揭下进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射热烫印箔


[0001]本技术属于烫印
，具体涉及一种镭射热烫印箔。

技术介绍

[0002]烫印俗称烫金，是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。热烫印技术是指利用专用的金属烫印版通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。
[0003]现有的镭射热烫印箔在使用时通常直接把烫印箔送到烫印的位置，会出现在烫印箔表面有灰尘等吸附在烫印箔上，从而影响烫印效果的问题，为此我们提出一种镭射热烫印箔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镭射热烫印箔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种镭射热烫印箔，包括烫印箔主体，所述烫印箔主体安装在收卷安装机构的上，所述烫印箔主体包括聚丙烯膜、镭射层和反光层，所述镭射层涂覆在聚丙烯膜的内表面，所述反光层设置在镭射层的内表面，所述反光层的内侧设置有内离型层，所述聚丙烯膜的外表面设置有外剥离层。
[0007]优选的，所述收卷安装机构包括安装架，所述安装架的中部通过轴承转动连接有烫印箔辊，所述烫印箔主体收卷在烫印箔辊的外表面。
[0008]优选的，所述收卷安装机构还包括通过轴承分别转动安装在安装架两端的上收卷辊和下收卷辊，所述外剥离层的一端收卷在上收卷辊上，所述内离型层的一端收卷在下收卷辊上。
[0009]优选的，所述上收卷辊和下收卷辊的一端固定连接与传动齿轮，所述烫印箔辊的一端固定连接有驱动齿轮，且传动齿轮和驱动齿轮通过齿牙相互啮合连接。
[0010]优选的，所述安装架固定安装在烫印设备的前侧，且烫印箔辊的位置与烫印操作位置对应。
[0011]优选的，所述上收卷辊、烫印箔辊和下收卷辊位于同一个安装架上且位于同一平面内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的外剥离层和内离型层，在使用时通过外剥离层和内离型层进行保护，从而减少灰尘吸附在聚丙烯膜、镭射层和反光层上影响烫印的现象，且配合收卷安装机构方便在使用时把外剥离层和内离型层揭下进行使用。
[0014]2.通过设计的收卷安装机构，在使用时通过收卷安装机构的传动齿轮和驱动齿轮传动使烫印箔辊带动上收卷辊和下收卷辊转动，从而对外剥离层和内离型层进行收卷揭
下，从而在使用时更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的烫印箔主体结构示意图；
[0017]图3为本技术的收卷安装结构示意图；
[0018]图中：1、收卷安装机构；2、烫印箔辊；3、上收卷辊；4、下收卷辊；5、安装架；6、传动齿轮；7、驱动齿轮；8、烫印箔主体；9、外剥离层；10、内离型层；11、聚丙烯膜；12、镭射层；13、反光层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种镭射热烫印箔，包括烫印箔主体8，烫印箔主体8安装在收卷安装机构1的上，烫印箔主体8包括聚丙烯膜11、镭射层12和反光层13，镭射层12涂覆在聚丙烯膜11的内表面，反光层13设置在镭射层12的内表面，反光层13的内侧设置有内离型层10，聚丙烯膜11的外表面设置有外剥离层9，通过设计的外剥离层9和内离型层10在日常运输搬运时保护聚丙烯膜11、镭射层12和反光层13，避免灰尘吸附在聚丙烯膜11、镭射层12和反光层13上影响烫印。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过外剥离层9和内离型层10进行保护，从而减少灰尘吸附在聚丙烯膜11、镭射层12和反光层13上影响烫印的现象，且配合收卷安装机构1方便在使用时把外剥离层9和内离型层10揭下进行使用。
[0023]进一步地，可参阅图1和图3，收卷安装机构1包括安装架5，安装架5的中部通过轴承转动连接有烫印箔辊2，烫印箔主体8收卷在烫印箔辊2的外表面，安装架5固定安装在烫印设备的前侧，且烫印箔辊2的位置与烫印操作位置对应，收卷安装机构1还包括通过轴承分别转动安装在安装架5两端的上收卷辊3和下收卷辊4，外剥离层9的一端收卷在上收卷辊3上，内离型层10的一端收卷在下收卷辊4上，上收卷辊3、烫印箔辊2和下收卷辊4位于同一个安装架5上且位于同一平面内，通过烫印箔辊2安装烫印箔主体8，通过上收卷辊3对外剥离层9收卷，通过下收卷辊4对内离型层10收卷，从而把外剥离层9和内离型层10揭下，然后把聚丙烯膜11、镭射层12和反光层13拉动输送到烫印位置进行烫印。
[0024]进一步地，可参阅图1，上收卷辊3和下收卷辊4的一端固定连接与传动齿轮6，烫印箔辊2的一端固定连接有驱动齿轮7，且传动齿轮6和驱动齿轮7通过齿牙相互啮合连接，通过传动齿轮6和驱动齿轮7的传动同步带动上收卷辊3和下收卷辊4转动收卷，从而在进行烫印时方便回收。
[0025]采用上述的收卷安装机构1，在使用时通过收卷安装机构1的传动齿轮6和驱动齿轮7传动使烫印箔辊2带动上收卷辊3和下收卷辊4转动，从而对外剥离层9和内离型层10进
行收卷揭下，从而在使用时更加方便。
[0026]本技术的镭射层12为树脂固化层，其经过150
‑
250目的网辊将树脂均匀的涂覆在聚丙烯膜11的表面，然后通过四到六段式烘箱固化反应获得。该镭射层12能够使热烫印箔烫印后有很好地镭射效果，光线照射后有闪闪发光的特性，耐刮性和耐擦性也有显著提高。
[0027]本技术的反光层13由反光染料和改性树脂混合固化而成，其是将反光染料与改性树脂的混合溶液，经涂布机涂覆在耐刮层的表面，然后经过烘箱固化反应获得，该反光层13可以使热烫印箔有不同的颜色，并且具有反光的特性。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用时把安装架5安装在烫印设备的烫印位置，然后通过烫印箔辊2安装烫印箔主体8，通过上收卷辊3对外剥离层9收卷，通过下收卷辊4对内离型层10收卷，从而把外剥离层9和内离型层10揭下，然后把聚丙烯膜11、镭射层12和反光层13拉动输送到烫印位置进行烫印，通过传动齿轮6和驱动齿轮7的传动同步带动上收卷辊3和下收卷辊4转动收卷，从而在进行烫印时方便回收，且通过设计的外剥离层9和内离型层10在日常运输搬运时保护聚丙烯膜11、镭射层12和反光层13，避免灰尘吸附在聚丙烯膜11、镭射层12和反光层13上影响烫印。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射热烫印箔，包括烫印箔主体(8)，其特征在于：所述烫印箔主体(8)安装在收卷安装机构(1)的上，所述烫印箔主体(8)包括聚丙烯膜(11)、镭射层(12)和反光层(13)，所述镭射层(12)涂覆在聚丙烯膜(11)的内表面，所述反光层(13)设置在镭射层(12)的内表面，所述反光层(13)的内侧设置有内离型层(10)，所述聚丙烯膜(11)的外表面设置有外剥离层(9)。2.根据权利要求1所述的一种镭射热烫印箔，其特征在于：所述收卷安装机构(1)包括安装架(5)，所述安装架(5)的中部通过轴承转动连接有烫印箔辊(2)，所述烫印箔主体(8)收卷在烫印箔辊(2)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种镭射热烫印箔，其特征在于：所述收卷安装机构(1)还包括通过轴承分别转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宜祥，
申请(专利权)人：苏州万德福尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：