本实用新型专利技术涉及过滤器技术领域，具体为一种节能减损的过滤器反洗水回收装置，包括过滤器、回收池和除尘池，所述过滤器的后端固定设置有反洗水管，所述反洗水管为T字型，且反洗水管连接有回收池和除尘池，所述回收池的后端固定设置有出水管，所述出水管与除尘池进行连接，所述回收池的内部两侧对称开设有移动槽，通过设置反射水回收装置可以将反洗水处理后进入循环水系统进行正常供水，节约了水资源，符合节能减排的要求，另外除尘池和回收池连通使两者互为备用，再者就是在回收池的池底设置有盘型钢管与压缩空气管进行连接便于回收池中滤布的清理，保证了回收装置的正常使用。保证了回收装置的正常使用。保证了回收装置的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种节能减损的过滤器反洗水回收装置
[0001]本技术涉及过滤器
，具体为一种节能减损的过滤器反洗水回收装置。
技术介绍
[0002]近年来随着化工企业规模不断扩大，生产过程中消耗的资源、能源大幅度增加，水资源的消耗成为化工企业快速发展的一项重要经济技术指标；节水降耗、发展循环经济、提高水资源的重复利用率是化工企业迫在眉睫的事情，也是增强企业竞争力实现可持续发展的必经之路。根据企业各生产工艺的要求，在净环水或浊环水系统中经常配置有过滤器等水处理设备，确保循环水在正常运行过程中的冷却效果和水质，但是水处理在进行自身反冲洗时会产生大量废水，且外排量较大，严重点甚至会导致严重的环境污染问题，这与企业节能降耗是格格不入的，因此考虑废水回收利用促使企业经济效益与环境效益共同发展势在必行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种节能减损的过滤器反洗水回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种节能减损的过滤器反洗水回收装置，包括过滤器、回收池和除尘池，所述过滤器的后端固定设置有反洗水管，所述反洗水管为T字型，且反洗水管连接有回收池和除尘池，所述回收池的后端固定设置有出水管，所述出水管与除尘池进行连接，所述回收池的内部两侧对称开设有移动槽，所述移动槽的底部焊接固定有导向杆，且移动槽的上顶端开设有插接孔，所述插接孔贯穿到回收池的上端面上，且插接孔中插接有出气孔封堵装置，所述回收池的一侧壁移动槽之间开设有安装孔，所述安装孔中插接有滤布清理装置，所述回收池中焊接有滤布支撑装置。
[0006]优选的，所述出气孔封堵装置包括盘型顶板、压杆和顶紧弹簧，所述顶紧弹簧套接在导向杆上，所述盘型顶板的外围焊接固定有连接板，所述连接板插接在移动槽中。
[0007]优选的，所述连接板的上端焊接固定有压杆，所述压杆插接在插接孔中，所述连接板的下端开设有导向孔，所述导向孔贯穿到压杆中，且导向孔中插接有导向杆。
[0008]优选的，所述盘型顶板的上端圆周均匀开设有若干塞孔，所述塞孔中安装有连接弹簧，所述连接弹簧的上端固定连接有球型塞。
[0009]优选的，所述滤布清理装置包括盘型钢管和压缩空气管，所述盘型钢管的一端焊接固定有压缩空气管，所述压缩空气管插接在安装孔中，所述盘型钢管上均匀圆周开设有若干出气孔，所述出气孔为通孔，在工作状态在球型塞插接在出气孔中，所述盘型钢管的外围焊接固定有连接块，且盘型钢管通过连接块焊接固定在回收池的内部，且处于盘型顶板的上端。
[0010]优选的，所述滤布支撑装置包括支撑架、压块、滤布和弹性密封套，所述支撑架的下端焊接固定有立柱，所述立柱的下端焊接固定在回收池的底部，且支撑架的上端开设有压槽，所述压槽中插接有滤布，所述压块的下端焊接固定有凸块，所述凸块在工作状态下插接在压槽中。
[0011]优选的，所述支撑架与压块之间通过螺钉连接，在工作状态下滤布处于压块和支撑架之间，所述弹性密封套套接在支撑架的外围。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过本技术方案的实用，通过设置反射水回收装置可以将反洗水处理后进入循环水系统进行正常供水，节约了水资源，符合节能减排的要求，另外除尘池和回收池连通使两者互为备用，再者就是在回收池的池底设置有盘型钢管与压缩空气管进行连接便于回收池中滤布的清理，保证了回收装置的正常使用。
附图说明
[0014]图1为回收装置装配的爆炸结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图；
[0016]图3为回收装置的结构示意图；
[0017]图4为盘型顶板的结构示意图；
[0018]图5为盘型钢管的结构示意图；
[0019]图6为支撑架的结构示意图。
[0020]图中：1、过滤器；11、反洗水管；2、回收池；21、出水管；22、移动槽；23、导向杆；24、插接孔；25、顶紧弹簧；26、安装孔；3、除尘池；4、盘型顶板；41、连接板；411、导向孔；42、塞孔；43、连接弹簧；44、球型塞；5、压杆；6、盘型钢管；61、压缩空气管；62、出气孔；7、支撑架；71、压块；711、凸块；72、压槽；8、滤布；9、弹性密封套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种节能减损的过滤器反洗水回收装置，包括过滤器1、回收池2和除尘池3，过滤器1的后端固定设置有反洗水管11，反洗水管11为T字型，且反洗水管11连接有回收池2和除尘池3，且反洗水管上安装有阀门，回收池2的后端固定设置有出水管21，出水管21与除尘池3进行连接，回收池2的内部两侧对称开设有移动槽22，移动槽22的底部焊接固定有导向杆23，且移动槽22的上顶端开设有插接孔24，插接孔24贯穿到回收池2的上端面上，且插接孔24中插接有出气孔封堵装置且出气孔封堵装置包括盘型顶板4、压杆5和顶紧弹簧25，顶紧弹簧25套接在导向杆23上，盘型顶板4的外围焊接固定有连接板41，连接板41插接在移动槽22中，移动槽22的高度小于滤布8所处的高度，且移动槽22的上顶面高于回收池2中水的高度。
[0024]连接板41的上端焊接固定有压杆5，压杆5插接在插接孔24中，连接板41的下端开设有导向孔411，导向孔411贯穿到压杆5中，且导向孔411中插接有导向杆23，顶紧弹簧25的上端焊接固定在连接板41的下端面上，且在工作状态下顶紧弹簧25处于压缩状态，另外连接板41先插接在移动槽22中，然后再与盘型顶板4相焊接，再与压杆5相焊接固定。
[0025]盘型顶板4的上端圆周均匀开设有若干塞孔42，塞孔42中安装有连接弹簧43，连接弹簧43的上端固定连接有球型塞44。
[0026]回收池2的一侧壁移动槽22之间开设有安装孔26，安装孔26中插接有滤布清理装置且滤布清理装置包括盘型钢管6和压缩空气管61，盘型钢管6的一端焊接固定有压缩空气管61，压缩空气管61插接在安装孔26中，且压缩空气管61中安装有阀门，盘型钢管6上均匀圆周开设有若干出气孔62，出气孔62为通孔，在工作状态在球型塞44插接在出气孔62中，盘型钢管6的外围焊接固定有连接块，且盘型钢管6通过连接块焊接固定在回收池2的内部，且处于盘型顶板4的上端，另外球型塞44的直径大于出气孔62的直径，且球型塞44下端的连接弹簧43在工作状态下处于压缩状态，且球型塞44在工作状态下插接在出气孔62的下端口处。
[0027]回收池2中焊接有滤布支撑装置且滤布支撑装置包括支撑架7、压块71本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能减损的过滤器反洗水回收装置，包括过滤器(1)、回收池(2)和除尘池(3)，其特征在于：所述过滤器(1)的后端固定设置有反洗水管(11)，所述反洗水管(11)为T字型，且反洗水管(11)连接有回收池(2)和除尘池(3)，所述回收池(2)的后端固定设置有出水管(21)，所述出水管(21)与除尘池(3)进行连接，所述回收池(2)的内部两侧对称开设有移动槽(22)，所述移动槽(22)的底部焊接固定有导向杆(23)，且移动槽(22)的上顶端开设有插接孔(24)，所述插接孔(24)贯穿到回收池(2)的上端面上，且插接孔(24)中插接有出气孔封堵装置，所述回收池(2)的一侧壁移动槽(22)之间开设有安装孔(26)，所述安装孔(26)中插接有滤布清理装置，所述回收池(2)中焊接有滤布支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种节能减损的过滤器反洗水回收装置，其特征在于：所述出气孔封堵装置包括盘型顶板(4)、压杆(5)和顶紧弹簧(25)，所述顶紧弹簧(25)套接在导向杆(23)上，所述盘型顶板(4)的外围焊接固定有连接板(41)，所述连接板(41)插接在移动槽(22)中。3.根据权利要求2所述的一种节能减损的过滤器反洗水回收装置，其特征在于：所述连接板(41)的上端焊接固定有压杆(5)，所述压杆(5)插接在插接孔(24)中，所述连接板(41)的下端开设有导向孔(411)，所述导向孔(411)贯穿到压杆(5)中，且导向孔(411)中插接有导向杆(23)。4.根据权利要求2所述的一种节能减损的过滤器反...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁元新，丁江龙，张朋利，靳建文，
申请(专利权)人：福建天辰耀隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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