一种不锈钢管件内磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管件内磨机，涉及内磨机技术领域，不锈钢管件内磨机，包括工作台、支板以及电推杆，支板垂直固定在工作台上表面后侧，且电推杆设有两个并分别对称安装于支板前面左右侧；支板前面中部开有贯通其顶部的凹槽，且支板后面固定有支撑板，支撑板上表面安装有电动机，且电动机输出端连接有电机轴，电机轴前端活动贯穿支板后面并延伸至凹槽内，且电机轴前端通过螺纹连接有位于凹槽内的内磨棒；电推杆输出端均连接有夹持片，且两个夹持片靠内的一侧上下方均固定有若干个卡齿；本实用新型专利技术有益效果为：方便根据不同直径的不锈钢管进行固定，并且便于对内磨后产生的废屑从钢管内清出收集，减少后期的工作量。减少后期的工作量。减少后期的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件内磨机


[0001]本技术涉及内磨机
，特别是涉及一种不锈钢管件内磨机。

技术介绍

[0002]钢管内孔修磨机是用来对钢管内表面进行磨削去除缺陷的专用设备，可以同时处理若干根根料，内磨机在对不锈钢管进行加工时，难以根据不同直径的不锈钢管进行固定，导致被加工的不锈钢容易产生松动，影响正常加工，并且加工完成的不锈钢管，内磨时产生的废屑不易及时倒出，增加后期的工作量。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种不锈钢管件内磨机以解决上述
技术介绍
提出的难以根据不同直径的不锈钢管进行固定和产生的废屑不易及时处理收集的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种不锈钢管件内磨机，包括工作台、支板以及电推杆，所述支板垂直固定在工作台上表面后侧，且所述电推杆设有两个并分别对称安装于支板前面左右侧；
[0006]所述支板前面中部开有贯通其顶部的凹槽，且所述支板后面固定有支撑板，所述支撑板上表面安装有电动机，且所述电动机输出端连接有电机轴，所述电机轴前端活动贯穿支板后面并延伸至凹槽内，且所述电机轴前端通过螺纹连接有位于凹槽内的内磨棒；
[0007]所述电推杆输出端均连接有夹持片，且两个所述夹持片靠内的一侧上下方均固定有若干个卡齿；
[0008]所述支板内部左右侧开有贯通其前后面的转口，且所述转口内转动连接有齿轮，所述支板后面左右侧均开有位于转口后面上方的槽口，且所述支板后面左右侧分别设置有与两个所述槽口对应的限位杆，所述限位杆前面上方活动延伸至槽口内，且所述限位杆表面上下侧与槽口内壁上下侧之间均固定连接有压缩弹簧。
[0009]更佳的，两个所述夹持片左右对称排布于凹槽正前方，且所述内磨棒向前延伸出支板前面并位于两个所述夹持片之间中部。
[0010]更佳的，两个所述夹持片上的卡齿错位排布，且所述夹持片内壁贴合有软垫。
[0011]更佳的，所述限位杆底部前面呈弯钩状，且所述限位杆底部延伸至转口后面上方位置。
[0012]更佳的，所述电推杆后面均固定有半圆齿轮。
[0013]更佳的，所述齿轮前后端均贯穿出转口前后面，且所述半圆齿轮与齿轮对应，所述齿轮与半圆齿轮啮合。
[0014]更佳的，所述电推杆通过半圆齿轮和齿轮与支板活动连接。
[0015]更佳的，所述工作台上表面中部开有集屑槽，且所述集屑槽槽底开有贯通工作台底部的通口，所述通口内嵌入有滤网，且所述工作台下方中部嵌入有集屑盒，所述集屑盒与通口上下对应并连通，且所述集屑槽与两个所述夹持片上下对应。
[0016]本技术实现的有益效果：
[0017]根据不同不锈钢管的尺寸，使用者可以通过转动内磨棒，将其从电机轴前面拆卸下来，这样便可以根据不锈钢管的尺寸对内磨棒进行更换，有利于保持内磨棒对不锈钢管内磨的加工效果；
[0018]利用电推杆带动夹持片相互靠近或者远离，便于使用者根据不同直径的不锈钢管进行调整，有效加强了不同直径的不锈钢管在加工的固定性，避免产生松动的现象，有利于提高内磨机的加工效果；
[0019]转动齿轮，通过齿轮带动半圆齿轮转动，再通过半圆齿轮带动电推杆上下做弧线运动，电推杆做弧线运动的同时也带动两个夹持片之间的不锈钢管上下倾斜，进而使得残留在不锈钢管内部的废屑可以通过倾斜的角度向前或者向后滑出，这样便可以快速对不锈钢管内部的废屑进行清除，方便简单，有效减少了后期的清理工作量。
附图说明
[0020]图1为本技术整体主视平面结构示意图；
[0021]图2为本技术支板俯视剖面示意图；
[0022]图3为本技术夹持片俯视平面结构示意图；
[0023]图4为本技术支板和电推杆侧视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术A局部结构示意图。
[0025]图1
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5中：工作台1、集屑槽101、通口102、滤网103、集屑盒104、支板2、凹槽201、支撑板202、电动机203、电机轴204、内磨棒205、转口206、齿轮207、槽口208、压缩弹簧209、限位杆210、电推杆3、半圆齿轮301、夹持片302、卡齿303。
具体实施方式
[0026]参阅图1
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5，本技术提供一种不锈钢管件内磨机，包括工作台1、支板2以及电推杆3，支板2垂直固定在工作台1上表面后侧，且电推杆3设有两个并分别对称安装于支板2前面左右侧；
[0027]支板2前面中部开有贯通其顶部的凹槽201，且支板2后面固定有支撑板202，支撑板202上表面安装有电动机203，且电动机203输出端连接有电机轴204，电机轴204前端活动贯穿支板2后面并延伸至凹槽201内，且电机轴204前端通过螺纹连接有位于凹槽201内的内磨棒205；
[0028]具体的，通过电机轴204可以带动内磨棒205进行转动打磨，并且通过内磨棒205，在对不锈钢管加工时，只需将内磨棒205穿入不锈钢管的内部即可，而根据不同不锈钢管的尺寸，使用者可以通过转动内磨棒205，将其从电机轴204前面拆卸下来，这样便可以根据不锈钢管的尺寸对内磨棒205进行更换，有利于保持内磨棒205对不锈钢管内磨的加工效果；
[0029]电推杆3输出端均连接有夹持片302，且两个夹持片302靠内的一侧上下方均固定有若干个卡齿303，两个夹持片302左右对称排布于凹槽201正前方，且内磨棒205向前延伸出支板2前面并位于两个夹持片302之间中部，两个夹持片302上的卡齿303错位排布，且夹持片302内壁贴合有软垫；
[0030]进一步的，使用者将需要加工的内磨钢管放置在两个夹持片302之间，并将更换好
的内磨棒205前端穿过不锈钢管的后端并插入不锈钢管的内部，这样便可以将内磨棒205与不锈钢管安装好，随后，使用者便可以通过两个电推杆3带动两个夹持片302相互远离或者相互靠近，具体的移动方向，使用者可以根据不锈钢管的直径自行调整，直至两个夹持片302的内壁紧靠在不锈钢管的外壁即可，利用不锈钢管内壁的软垫可以有效减少不锈钢管外壁与夹持片302内壁的摩擦，并且利用两个夹持片302中的卡齿303，夹持片302相互靠近时，交错排布的卡齿303便相互啮合，使得夹持片302的夹持效果更加突出，有利于提高夹持固定不锈钢管的效果，同时也更加方便对不锈钢管进行加工内磨；
[0031]利用电推杆3带动夹持片302相互靠近或者远离，便于使用者根据不同直径的不锈钢管进行调整，有效加强了不同直径的不锈钢管在加工的固定性，避免产生松动的现象，有利于提高内磨机的加工效果；
[0032]支板2内部左右侧开有贯通其前后面的转口206，且转口206内转动连接有齿轮207，支板2后面左右侧均开有位于转口206后面上方的槽口208，且支板2后面左右侧分别设置有与两个槽口208对应的限位杆210，限位杆210前面上方活动延伸至槽口208内，且限位杆210表面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件内磨机，包括工作台(1)、支板(2)以及电推杆(3)，所述支板(2)垂直固定在工作台(1)上表面后侧，且所述电推杆(3)设有两个并分别对称安装于支板(2)前面左右侧，其特征在于：所述支板(2)前面中部开有贯通其顶部的凹槽(201)，且所述支板(2)后面固定有支撑板(202)，所述支撑板(202)上表面安装有电动机(203)，且所述电动机(203)输出端连接有电机轴(204)，所述电机轴(204)前端活动贯穿支板(2)后面并延伸至凹槽(201)内，且所述电机轴(204)前端通过螺纹连接有位于凹槽(201)内的内磨棒(205)；所述电推杆(3)输出端均连接有夹持片(302)，且两个所述夹持片(302)靠内的一侧上下方均固定有若干个卡齿(303)；所述支板(2)内部左右侧开有贯通其前后面的转口(206)，且所述转口(206)内转动连接有齿轮(207)，所述支板(2)后面左右侧均开有位于转口(206)后面上方的槽口(208)，且所述支板(2)后面左右侧分别设置有与两个所述槽口(208)对应的限位杆(210)，所述限位杆(210)前面上方活动延伸至槽口(208)内，且所述限位杆(210)表面上下侧与槽口(208)内壁上下侧之间均固定连接有压缩弹簧(209)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件内磨机，其特征在于：两个所述夹持片(302)左右对称排布于凹槽(201)正前方，且所述内磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐银春，黄超，孙华，
申请(专利权)人：无锡斯培尔真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：