一种压入式固定枪防爆喷丸系统技术方案

本实用新型专利技术属于喷丸设备技术领域，具体公开了一种压入式固定枪防爆喷丸系统，包括喷丸机，所述喷丸机的后方设有滤芯除尘器，所述滤芯除尘器与所述喷丸机之间设有压力罐，所述压力罐的上方设有旋风分离器，所述旋风分离器通过振动筛与所述压力罐的储砂箱连接，所述旋风分离器通过微粉管道与所述滤芯除尘器连接，所述旋风分离器的回砂管伸至所述喷丸机的落料仓中，所述压力罐的出砂管与所述喷丸机的喷枪连接。本实用新型专利技术通过旋风分离器和振动筛将喷丸机已使用过的丸料依次分离、筛分回收，并转入压力罐中，利用压力罐给喷枪提供具有一定压力的丸料，防止喷射压力过大，配合滤芯除尘器除去喷丸机产生的粉尘，防止粉尘爆炸，引发安全事故。全事故。全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种压入式固定枪防爆喷丸系统


[0001]本技术属于喷丸设备
，尤其涉及一种压入式固定枪防爆喷丸系统。

技术介绍

[0002]喷砂或喷丸工艺是采用各种弹丸借助压缩空气动力，喷射到工件表面，使工件表面其他附着物得到清理和表面处理的一种工艺。喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、去除塑胶电木产品的毛刺、亚克力件表面的哑光蒙面处理、旧机件表面等进行处理，去除产品表面附着层，显露基体本色，增加工件的附着力。
[0003]由于喷砂机的喷砂压力大、极易产生爆炸性粉尘，因此，喷砂机喷砂处理过程中，易于产生自然爆炸的危险。
[0004]因此，专利技术人致力于设计一种喷丸系统以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种压入式固定枪防爆喷丸系统，可有效控制喷砂压力并及时除尘，防止产生爆炸危险。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的一种技术方案为：
[0007]一种压入式固定枪防爆喷丸系统，包括喷丸机，所述喷丸机的后方设有滤芯除尘器，所述滤芯除尘器与所述喷丸机之间设有压力罐，所述压力罐的上方设有旋风分离器，所述旋风分离器通过振动筛与所述压力罐的储砂箱连接，所述旋风分离器通过微粉管道与所述滤芯除尘器连接，所述旋风分离器的回砂管伸至所述喷丸机的落料仓中，所述压力罐的出砂管与所述喷丸机的喷枪连接。
[0008]作为本技术压入式固定枪防爆喷丸系统的一种改进，所述喷丸机的正面竖向滑动连接有升降门，所述升降门上设有透明窗，所述喷丸机的两侧分别设有安全光栅，所述升降门位于两个所述安全光栅之间。
[0009]作为本技术压入式固定枪防爆喷丸系统的一种改进，所述落料仓内设有集砂斗，所述集砂斗上插设有过滤网。
[0010]作为本技术压入式固定枪防爆喷丸系统的一种改进，所述喷丸机的旁侧设有排废箱，所述排废箱的顶部通过排出管道与所述振动筛连接。
[0011]作为本技术压入式固定枪防爆喷丸系统的一种改进，所述喷丸机的旁侧还设有一箱体，所述箱体的底部通过管道与所述回砂管连通。
[0012]作为本技术压入式固定枪防爆喷丸系统的一种改进，所述压力罐上间隔插设有两个音叉料位计，其中一个所述音叉料位计上连接有排气阀，所述排气阀通过排气管道与所述回砂管上的连接口连接。
[0013]作为本技术压入式固定枪防爆喷丸系统的一种改进，所述压力罐的底部设有
多个直通管和一排砂管，所述直通管的末端设有三通管，所述三通管的出口与所述出砂管对接。
[0014]作为本技术压入式固定枪防爆喷丸系统的一种改进，所述直通管沿着丸料流动的方向依次设有手动管夹阀、丸料流量计和出料蝶阀。
[0015]作为本技术压入式固定枪防爆喷丸系统的一种改进，所述滤芯除尘器的顶部设有消音器和离心风机，所述滤芯除尘器的侧面开设有泄爆口，所述泄爆口上装有泄爆片。
[0016]作为本技术压入式固定枪防爆喷丸系统的一种改进，所述滤芯除尘器内设有多个反吹滤芯，所述滤芯除尘器的下端的出口处设有集尘箱，所述滤芯除尘器的侧面设有温度检测传感器，所述温度检测传感器位于所述集尘箱与所述反吹滤芯之间，所述滤芯除尘器的下端连接有碳酸钙喷粉装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的压入式固定枪防爆喷丸系统，通过旋风分离器和振动筛将喷丸机已使用过的丸料依次分离、筛分回收，并转入压力罐中，利用压力罐给喷枪提供具有一定压力的丸料，防止喷射压力过大，配合滤芯除尘器除去喷丸机产生的粉尘，防止粉尘爆炸，引发安全事故。
附图说明：
[0018]图1是本技术的压入式固定枪防爆喷丸系统的左视图；
[0019]图2是本技术的喷丸机的主视放大图；
[0020]图3是本技术的压力罐的主视放大图；
[0021]图4是本技术的滤芯除尘器的主视放大图。
[0022]图示说明：
[0023]1、喷丸机，11、气缸，12、升降门，13、集砂斗，131、过滤网，2、振动筛，21、排出管道，22、回砂管，221、连接口，23、微粉管道，3、旋风分离器，4、压力罐，41、排气阀，42、第一音叉料位计，43、第二音叉料位计，44、过滤器，45、排砂管，46、手动管夹阀，47、丸料流量计，48、三通管，49、出砂管，5、滤芯除尘器，51、集尘箱，52、碳酸钙喷粉装置，53、进风口回止阀，54、温度检测传感器，55、消音器，6、储砂箱。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。
[0025]参照图1至图4，一种压入式固定枪防爆喷丸系统，包括一喷丸机1、一振动筛2、一旋风分离器3、一压力罐4和一滤芯除尘器5，滤芯除尘器5位于喷丸机1的后方，压力罐4位于滤芯除尘器5与喷丸机1之间，旋风分离器3位于压力罐4的上方，旋风分离器3通过振动筛2与压力罐4的储砂箱6连接，旋风分离器3通过微粉管道23与滤芯除尘器5连接，旋风分离器3的回砂管22伸至喷丸机1的落料仓中，压力罐4的出砂管49与喷丸机1的喷枪(未图示)连接。
[0026]参照图1和图2，所述喷丸机1的正面竖向滑动连接有升降门12，该升降门12上设有用于观察喷砂仓内产品喷砂状态的透明窗，喷丸机1的左右两侧分别设有一气缸11和一滑轨，升降门12滑动设置于两个滑轨上并位于两个气缸11之间，升降门12的左右两端分别与两个气缸11的输出轴固定连接，两个气缸11驱动升降门12沿着两个滑轨上下滑动，喷丸机1
的两侧分别设有防止误操作的安全光栅，升降门12位于两个安全光栅之间，喷丸机1的工作面板下方的落料仓内设有一起导砂作用的集砂斗13，该集砂斗13的侧壁向下倾斜设置，集砂斗13上插设有过滤网131，该过滤网131为抽屉式过滤网，防止工件或者较大杂物掉入料舱内，堵塞喷枪从而影响正常的工作。
[0027]参照图1和图3，所述旋风分离器3是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，其工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，本实施例中，回砂管22靠近旋风分离器3的侧壁上设有连接口221，该连接口221通过排气管道与压力罐4连通。
[0028]参照图1，所述振动筛2的工作原理是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，将物料进行筛分，振动筛2顶部的入口与旋风分离器3连接，振动筛2的侧面设有两个出口，其中一个出口与储砂箱6连接，另一出口通过排气管道24与一排废箱的顶部连接，排废箱位于喷丸机1的旁侧，喷丸机1的旁侧还设有一箱体，该箱体的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压入式固定枪防爆喷丸系统，包括喷丸机，其特征在于，所述喷丸机的后方设有滤芯除尘器，所述滤芯除尘器与所述喷丸机之间设有压力罐，所述压力罐的上方设有旋风分离器，所述旋风分离器通过振动筛与所述压力罐的储砂箱连接，所述旋风分离器通过微粉管道与所述滤芯除尘器连接，所述旋风分离器的回砂管伸至所述喷丸机的落料仓中，所述压力罐的出砂管与所述喷丸机的喷枪连接。2.根据权利要求1所述的压入式固定枪防爆喷丸系统，其特征在于，所述喷丸机的正面滑动连接有升降门，所述升降门上设有透明窗，所述喷丸机的两侧分别设有安全光栅，所述升降门位于两个所述安全光栅之间。3.根据权利要求1所述的压入式固定枪防爆喷丸系统，其特征在于，所述落料仓内设有集砂斗，所述集砂斗上插设有过滤网。4.根据权利要求1所述的压入式固定枪防爆喷丸系统，其特征在于，所述喷丸机的旁侧设有排废箱，所述排废箱的顶部通过排出管道与所述振动筛连接。5.根据权利要求4所述的压入式固定枪防爆喷丸系统，其特征在于，所述喷丸机的旁侧还设有一箱体，所述箱体的底部通过管道与所述回砂管连通；所述箱体通过向下倾斜的管道与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘济达，梁祖琼，
申请(专利权)人：东莞市富锐百通科技制造有限公司，
类型：新型
国别省市：