一种金属材料表面处理用抛丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料表面处理用抛丸装置,包括机体、传送链、抛丸器、除尘装置、装料箱和螺旋送料装置，所述机体的底部对称安装有四个支撑腿A，所述机体的内部两端对称安装有四个齿轮，所述机体靠近电控箱一侧的齿轮上通过轴承安装有传送电机，所述传送链固定在机体内部的齿轮上，所述机体的上端对称固定有两个抛丸器，所述机体的上端靠近中间位置设有吸风口，所述吸风口上固定有吸风管，所述吸风管的另一端固定在除尘装置的上端。本实用新型专利技术抛丸装置为传送链式，传送链上的限位柱对待加工金属材料具有限位作用，机体内部的弹丸可以落入下方的装料箱，便于集中输送，螺旋输送装置便于将弹丸输送到清洗装置进行清洗，便于重复利用。于重复利用。于重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料表面处理用抛丸装置


[0001]本技术涉及抛丸装置
，具体为一种金属材料表面处理用抛丸装置。

技术介绍

[0002]抛丸机使利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性和外观，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
[0003]经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN201821455629.5】,公开号【CN208880519U】，本技术提供了一种稀有金属表面处理用抛丸机。本申请中，弹丸经过筛网后，大块杂质被截留在筛网表面，并经倾斜表面掉落至杂质收集箱内，弹丸可沿着旋转导向筋向下旋转运动至灰尘隔离部件的表面滑落至弹丸出口，经弹丸传送装置运输至弹丸入口循环利用。在旋转导向筋内，软质的螺旋结构能够将弹丸表面的灰尘清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料表面处理用抛丸装置，包括机体(3)、传送链(4)、抛丸器(9)、除尘装置(16)、装料箱(26)和螺旋送料装置(31)，其特征在于：所述机体(3)的底部对称安装有四个支撑腿A(1)，所述机体(3)的内部两端对称安装有四个齿轮(5)，所述机体(3)靠近电控箱(2)一侧的齿轮(5)上通过轴承安装有传送电机(32)，所述传送链(4)固定在机体(3)内部的齿轮(5)上，所述机体(3)的上端对称固定有两个抛丸器(9)，所述机体(3)的上端靠近中间位置设有吸风口(12)，所述吸风口(12)上固定有吸风管(13)，所述吸风管(13)的另一端固定在除尘装置(16)的上端，所述除尘装置(16)的内部通过隔板(19)分隔成除尘室(14)和吸气室(18)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面处理用抛丸装置，其特征在于：所述传送链(4)的外表面两侧对称设有限位柱(7)，所述传送链(4)的上端中间位置放置有待加工材料(6)。3.根据权利要求1所述的一种金属材料表面处理用抛丸装置，其特征在于：所述抛丸器(9)的上端设有进丸口(10)，所述抛丸器(9)的下端设有出丸口A(8)，所述出丸口A(8)的出口方向朝向传送链(4)的中间位置，所述抛丸器(9)的内部固定有叶轮(11)，所述叶轮(11)通过轴套与抛丸电机(33)上的转轴固定在一起并实现同轴转动。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，
申请(专利权)人：山东天成传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：