一种综采割煤机用的喷洒降尘装置制造方法及图纸

技术编号:33684681 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-05 22:53
本实用新型专利技术涉及煤块切割技术领域,尤其为一种综采割煤机用的喷洒降尘装置,包括切割臂、防护框和主水管,所述切割臂的左端后侧固定连接有储水框,所述储水框的后端固定连接有防护框,所述防护框的内侧密封连接有内喷头,所述切割臂的左侧前端密封连接有喷水接头,所述喷水接头的外侧滑动连接有滑动储水箱,所述滑动储水箱的外侧密封连接有转动伸缩管,所述转动伸缩管的外端密封连接有外喷头,本实用新型专利技术中,通过设置的内喷头、外喷头和传动叶片,利用内喷头对切割面进行喷洒降尘使用,并利用外喷头对飞散的灰尘进行降尘,同时通过传动叶片的作用,使外喷头能够在冲水作用下转动,进而使外喷头能够更加全面的对周围进行喷洒降尘,提升降尘效果。提升降尘效果。提升降尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种综采割煤机用的喷洒降尘装置


[0001]本技术涉及煤块切割
,具体为一种综采割煤机用的喷洒降尘装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,对割煤机的应用愈加广泛,割煤机系列矿用链锯重量轻,功能强大,按矿用防爆电器标准制造,适用露天的煤矿、硫磺矿、石膏矿的施工作业,是切割煤层、岩石、混凝土、钢筋混凝土、管道、砖石、石头和其它石材的理想工具。
[0003]现有技术中,对于综采割煤机在采煤过程中采用的喷洒降尘装置比较固定,在喷洒过程中不能够对多方面进行喷洒,进而使降尘效果降低,不利于割煤工作的进行;且在喷洒过程中,喷头的角度无法进行调整,只能够对片面空间内进行喷洒降尘处理,从而无法对多方面进行喷淋降尘,进一步降低降尘效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种综采割煤机用的喷洒降尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种综采割煤机用的喷洒降尘装置,包括切割臂、防护框和主水管,所述切割臂的左端后侧固定连接有储水框,所述储水框的后端固定连接有防护框,所述防护框的内侧密封连接有内喷头,所述内喷头与储水框之间密封连接,所述切割臂的左侧前端密封连接有喷水接头,所述喷水接头的外侧滑动连接有滑动储水箱,所述滑动储水箱的外侧密封连接有左端伸缩管,所述转动伸缩管的外端密封连接有外喷头,所述滑动储水箱的外侧设有转动框,所述转动框与喷水接头之间滑动连接,所述滑动储水箱的前端固定连接有滑动管,所述滑动管的内侧螺旋连接有螺纹杆。
[0007]优选的,所述切割臂的内侧固定连接有主水管,所述主水管与喷水接头之间密封连接。
[0008]优选的,所述储水框的前端右侧密封连接有注水管,所述注水管与主水管之间密封连接。
[0009]优选的,所述喷水接头的前端开设有喷孔。
[0010]优选的,所述滑动储水箱的内侧固定连接有传动叶片,所述传动叶片呈倾斜设置,所述传动叶片的数量有四个,所诉传动叶片呈等角度设置。
[0011]优选的,所述转动框的后端内侧转动连接有滚珠,所述滚珠与喷水接头之间滚动连接。
[0012]优选的,所述螺纹杆的下端设有电机,所述螺纹杆通过输出轴与电机之间转动连接,所述电机的外侧固定连接有防护壳,所述防护壳与转动框之间固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置的内喷头、外喷头和传动叶片,利用内喷头对切割刀盘
的切割面进行喷洒降尘使用,并利用外喷头对飞散的灰尘进行降尘处理,同时通过设置的传动叶片的作用,使外喷头能够在冲水作用下进行转动,进而使外喷头能够更加全面的对周围进行喷洒降尘,提升降尘效果,便于综采割煤机的割煤使用;
[0015]2、本技术中,通过设置的滑动储水箱、转动伸缩管和螺纹杆,利用螺纹杆的转动使滑动管能够带动滑动储水箱前后移动,从而使转动伸缩管能够进行转动,进而使外喷头的角度能够得到调整,便于在割煤工作中对不同角度进行喷洒降尘处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体安装结构立体图;
[0017]图2为本技术切割臂、储水框和防护框的安装结构俯剖图;
[0018]图3为本技术转动框和电机防护壳的安装结构俯剖图;
[0019]图4为本技术滑动储水箱、外喷头和转动框的安装结构后剖视图。
[0020]图中:1、切割臂;2、储水框;3、防护框;4、内喷头;5、喷水接头; 6、滑动储水箱;7、转动伸缩管;8、外喷头;9、转动框;10、滑动管;11、螺纹杆;12、主水管;13、注水管;14、喷孔;15、传动叶片;16、滚珠; 17、电机;18、防护壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1,请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种综采割煤机用的喷洒降尘装置,包括切割臂1、防护框3和主水管12,切割臂1的左端后侧固定连接有储水框2,储水框2的后端固定连接有防护框3,防护框3 的内侧密封连接有内喷头4,能够对切割端面进行喷洒降尘使用,切割臂1的左侧前端密封连接有喷水接头5,喷水接头5的外侧滑动连接有滑动储水箱6,滑动储水箱6的外侧密封连接有转动伸缩管7,转动伸缩管7的外端密封连接有外喷头8,便于对外侧的灰尘进行降尘处理,提升降尘效果,滑动储水箱6 的外侧设有转动框9,使外喷头8能够跟随转动框9进行转动,提升喷洒降尘效果,喷水接头5的前端开设有喷孔14,滑动储水箱6的内侧固定连接有传动叶片15,便于对传动叶片15进行冲水传动,从而使外喷头8能够进行转动,转动框9的后端内侧转动连接有滚珠16,滚珠16与喷水接头5之间滚动连接,使转动框9能够顺滑的进行转动。
[0023]实施例2,请参阅图3

4,本实施例与实施例1的区别在于:滑动储水箱 6的前端固定连接有滑动管10,滑动管10的内侧螺旋连接有螺纹杆11,螺纹杆11的下端设有电机17,通过电机17的转动作用使螺纹杆11能够带动滑动管10进行滑动,进而使滑动储水箱6能够移动,进而使转动伸缩管7能够带动外喷头8进行转动,进而使外喷头8能够进行竖向角度调整,进一步扩大喷洒范围,提升喷洒降尘效果。
[0024]工作流程:此装置在使用时采用割煤机电源进行供电,在对割煤过程中进行喷洒降尘时,通过主水管12将水通过注水管13注入储水框2内,并利用内喷头4对割煤的切割面进行喷洒降尘处理,能够对大部分的灰尘进行降尘使用,同时通过设置的喷水接头5将水注
入滑动储水箱6内,使水流通过转动伸缩管7进入外喷头8内,通过外喷头8对切割刀盘外侧进行降尘处理,并通过设置的传动叶片15的作用使冲水过程中能够对滑动储水箱6进行转动,进而使外喷头8能够进行转动,使外喷头8能够转动喷洒,使喷洒范围得到提升,提升降尘效果,并在外喷头8喷洒过程中,通过对电机17的转动使螺纹杆11能够带动滑动管10前后移动,从而使滑动储水箱6能够前后移动,进而使转动伸缩管7能够带动外喷头8进行角度调整,进而使外喷头8的竖向喷洒角度能够进行调整,进一步的提升降尘效果,便于综采割煤机的割煤降尘使用。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综采割煤机用的喷洒降尘装置,包括切割臂(1)、防护框(3)和主水管(12),其特征在于:所述切割臂(1)的左端后侧固定连接有储水框(2),所述储水框(2)的后端固定连接有防护框(3),所述防护框(3)的内侧密封连接有内喷头(4),所述内喷头(4)与储水框(2)之间密封连接,所述切割臂(1)的左侧前端密封连接有喷水接头(5),所述喷水接头(5)的外侧滑动连接有滑动储水箱(6),所述滑动储水箱(6)的外侧密封连接有转动伸缩管(7),所述转动伸缩管(7)的外端密封连接有外喷头(8),所述滑动储水箱(6)的外侧设有转动框(9),所述转动框(9)与喷水接头(5)之间滑动连接,所述滑动储水箱(6)的前端固定连接有滑动管(10),所述滑动管(10)的内侧螺旋连接有螺纹杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种综采割煤机用的喷洒降尘装置,其特征在于:所述切割臂(1)的内侧固定连接有主水管(12),所述主水管(12)与喷水接头(5)之间密封连接。3.根据权利要求1所述的一种综采割煤机用的喷洒...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟强
申请(专利权)人:安徽恒源煤电股份有限公司五沟煤矿
类型:新型
国别省市:

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