一种薄膜生产用活动式切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于薄膜切割装置技术领域，公开了一种薄膜生产用活动式切割装置，包括第三支架，所述第三支架设置有两个，所述第三支架一侧的表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第一转动轴，所述第三支架的表面套有两个旋转台，所述旋转台的表面均设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端连接有第二转动轴，另一组所述旋转台的内部均连接有两个连接轴，所述第二转动轴和连接轴通过螺栓与收紧辊筒转动连接；本实用新型专利技术设置有L型板和压板，当收紧辊筒缠绕好薄膜时，第二气缸带动压板向上移动，压板将薄膜抵在L型板表面，第一气缸带动刀片进行切割，避免了切割时薄膜发生变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用活动式切割装置


[0001]本技术属于薄膜切割装置
，具体涉及一种薄膜生产用活动式切割装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
[0003]现有技术中存在的问题为切割时薄膜易发生变形，薄膜表面质量差，以及工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜生产用活动式切割装置，以解决现有的切割时薄膜易发生变形，以及生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产用活动式切割装置，包括第一支架、第二支架、立柱和第三支架，所述第三支架设置有两个，所述第三支架一侧的表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴安装于两个第三支架之间，所述第三支架的表面套有两个旋转台，所述旋转台的表面均设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端连接有第二转动轴，另一组所述旋转台的内部均连接有两个连接轴，所述第二转动轴和连接轴通过螺栓与收紧辊筒转动连接。
[0006]优选的，所述立柱设置有两个，所述立柱的顶部连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有压板，所述第二支架的表面连接有L型板，所述L型板的内部开设有矩形孔。
[0007]优选的，所述第二支架的内部开设有矩形槽，所述第二支架的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆安装于矩形槽内部，所述丝杆的表面螺纹套有滚珠螺母。
[0008]优选的，所述滚珠螺母的底部连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有刀片。
[0009]优选的，所述第二支架的表面套有连接架，所述连接架的表面连接有导向辊筒。
[0010]优选的，所述第一支架的顶部开设有凹槽，所述凹槽的表面安装有辊筒。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置有L型板和压板，当收紧辊筒缠绕好薄膜时，第二气缸的伸缩端带动压板向上移动，压板将薄膜抵在L型板表面，第一气缸带动刀片对薄膜进行切割，避免了切割时薄膜发生变形，提高了薄膜表面质量。
[0013](2)本技术设置有旋转台，当刀片切割好薄膜之后，第三电机通过第一转动轴带动旋转台旋转，将另一根收紧辊筒旋转到带缠绕区，将被切断的薄膜接到收紧辊筒表面，
开启第一电机带动收紧辊筒旋转，之后松开螺栓将缠绕好的收紧辊筒拿下来，使机器不停的进行工作，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术旋转台的俯视图；
[0017]图4为本技术L型板的俯视图；
[0018]图5为本技术的A处放大图；
[0019]图6为本技术的电路框图；
[0020]图中：1、第一支架；2、凹槽；3、辊筒；4、导向辊筒；5、连接架；6、第二支架；7、第一气缸；8、L型板；9、压板；10、第二气缸；11、立柱；12、第一转动轴；13、第一电机；14、旋转台；15、第三支架；16、矩形槽；17、丝杆；18、滚珠螺母；19、第二电机；20、刀片；21、第三电机；22、收紧辊筒；23、第二转动轴；24、连接轴；25、矩形孔；26、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图6所示，本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产用活动式切割装置，包括第一支架1、第二支架6、立柱11和第三支架15，第三支架15设置有两个，第三支架15一侧的表面设置有第三电机21，第三电机21的输出端连接有第一转动轴12，第一转动轴12安装于两个第三支架15之间，第三支架15的表面套有两个旋转台14，旋转台14的表面均设置有两个第一电机13，两个第一电机13的输出端连接有第二转动轴23，另一组旋转台14的内部均连接有两个连接轴24，第二转动轴23和连接轴24通过螺栓26与收紧辊筒22转动连接，第三电机21型号为Y100L
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6，第三电机21功率为1.6kw，第一电机13型号为Y90L
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6，第一电机13功率为1.1kw，第二转动轴23设置有两个，第二转动轴23底部为凸型，连接轴24设置有两个，连接轴24底部为凸型，螺栓26设置有四个，收紧辊筒22设置有两个，收紧辊筒22两侧为凹型。收紧辊筒22用于缠绕薄膜。
[0023]进一步的，立柱11设置有两个，立柱11的顶部连接有第二气缸10，第二气缸10的伸缩端连接有压板9，第二支架6的表面连接有L型板8，L型板8的内部开设有矩形孔25，第二气缸10设置有两个，压板9旋转为矩形。
[0024]更进一步的，第二支架6的内部开设有矩形槽16，第二支架6的一侧安装有第二电机19，第二电机19的输出端连接有丝杆17，丝杆17安装于矩形槽16内部，丝杆17的表面螺纹套有滚珠螺母18，第二电机19型号为Y90S
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6，第二电机19功率为0.75kw。
[0025]具体的，滚珠螺母18的底部连接有第一气缸7，第一气缸7的伸缩端连接有刀片20，刀片20用于切割薄膜。
[0026]值得说明的是，第二支架6的表面套有连接架5，连接架5的表面连接有导向辊筒4，
连接架5设置有四个，导向辊筒4设置有两个，导向辊筒4安装于连接架5之间。
[0027]进一步的，第一支架1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的表面安装有辊筒3，第一支架1设置有两个。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：薄膜从辊筒3表面经过导向辊筒4缠绕在收紧辊筒22表面，带第一电机13带动收紧辊筒22旋转，当收紧辊筒22缠绕好薄膜时，第二气缸10的伸缩端带动压板9向上移动，压板9将薄膜抵在L型板8表面，第二电机19通过丝杆17带动滚珠螺母18移动，滚珠螺母18表面上的第一气缸7向下移动带动刀片20在L型板8内部的矩形孔25对薄膜进行切割，当刀片20切割好薄膜之后，第三电机21通过第一转动轴12带动旋转台14旋转，将另一根收紧辊筒22旋转到带缠绕区，将被切断的薄膜接到收紧辊筒22表面，开启第一电机13带动收紧辊筒旋转，之后松开螺栓26将缠绕好的收紧辊筒22拿下来。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用活动式切割装置，包括第一支架(1)、第二支架(6)、立柱(11)和第三支架(15)，其特征在于：所述第三支架(15)设置有两个，所述第三支架(15)一侧的表面设置有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端连接有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)安装于两个第三支架(15)之间，所述述第一转动轴(12)的表面套有两个旋转台(14)，所述旋转台(14)的表面均设置有两个第一电机(13)，两个所述第一电机(13)的输出端连接有第二转动轴(23)，另一组所述旋转台(14)的内部均连接有两个连接轴(24)，所述第二转动轴(23)和连接轴(24)通过螺栓(26)与收紧辊筒(22)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用活动式切割装置，其特征在于：所述立柱(11)设置有两个，所述立柱(11)的顶部连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的伸缩端连接有压板(9)，所述第二支架(6)的表面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：施绍富，冯彬，许晋嘉，李益玮，杨雍华，夏晓龙，
申请(专利权)人：佛山市佳世达薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：