一种导电胶带生产用超透明分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电胶带生产用超透明分条机，具体涉及分条机技术领域，包括机台，所述机台内部设有输料组件、限位组件、切割组件和收卷组件，所述限位组件包括两个上下对称的限位滚筒，所述限位滚筒两端均通过滚珠轴承与机台内壁连接，所述机台两侧内壁均开设有多个出气孔，所述机台两侧内部均开设有第一气腔。本实用新型专利技术通过玻璃盖板对机台进行密封，防止外界的灰尘杂质进入到机台内，气泵将抽吸的气体输送到第一气腔内，气体从多个出气孔喷出，对刀片和胶带起到降温的作用，吸尘器抽吸可以提高机台内的空气流动速度，从而提高散热效果，避免第一电动滚筒、第二电动滚筒长时间运作散发的热量，影响导电胶带的切割和收卷。影响导电胶带的切割和收卷。影响导电胶带的切割和收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种导电胶带生产用超透明分条机


[0001]本技术涉及分条机
，更具体地说是一种导电胶带生产用超透明分条机。

技术介绍

[0002]随着电子产品的功能越来越多，体型越来越轻薄，产品内部的电路设计也随着变化，有时候需要对产品内部某个部位同时实现局部绝缘和局部屏蔽，以往都是重新修改电路设计，增加电容配置，来实现此功能，但是通过修改电路来满足电磁兼容，会导致生产成本变高，线路中可能还会使用大量电子元件，使得电子产品的体积较大，因此，随着科技的进步，慢慢专利技术出一种导电胶带，导电胶带的一面具有导电功能，另一面具有绝缘功能，以此满足电路的设计，导电胶带在生产时需要使用到分条机对其进行切割处理，分条机是一种能将胶带分切成若干较窄胶带的机器，胶带由辊轴旋转带动拉出，然后经过刀具切割后被分切成若干个较窄胶带，最后各较窄胶带分别卷曲在收料辊上。
[0003]现有的胶带分条机，由于装置的切割部分是直接暴露在空气中，空气中的灰尘杂质容易粘附在胶带上，跟随胶带一起收卷在收料辊上，影响胶带后期的使用效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种导电胶带生产用超透明分条机，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电胶带生产用超透明分条机，包括机台，所述机台内部设有输料组件、限位组件、切割组件和收卷组件，所述限位组件包括两个上下对称的限位滚筒，所述限位滚筒两端均通过滚珠轴承与机台内壁连接，所述机台两侧内壁均开设有多个出气孔，所述机台两侧内部均开设有第一气腔，所述出气孔设在第一气腔外侧并与第一气腔相连通，所述机台内腔底部开设有多个吸气孔，所述机台底端内部开设有第二气腔，多个吸气孔均设在第二气腔顶部并与第二气腔相连通，所述机台底部固定设有抽吸组件，所述机台后侧固定设有降温组件，所述机台顶部活动铰接有玻璃盖板。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述输料组件包括转轴，所述转轴外壁套设有料辊，所述切割组件包括第一电动滚筒，所述第一电动滚筒活动设在机台内部，所述第一电动滚筒外壁固定设有多个刀片，第一电动滚筒刀片旋转，对导电胶带进行切割分条，不需要手动操作。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述收卷组件包括收卷辊，所述收卷辊一侧固定设有连接轴，所述收卷辊另一侧固定设有第二电动滚筒，带动收卷辊旋转对分条后的胶带进行缠绕，所述机台内壁开设有安装孔，所述第二电动滚筒设在安装孔内，所述收卷辊外壁固定设有多个第一套筒和多个第二套筒，多个第一套筒和多个第二套筒之间间隔设置，所述第一套筒的外径大于第二套筒的外径，将第一套筒和第二套筒设置成不同大小，方便拿取处
理好的胶带。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述转轴两侧外壁和连接轴外壁均开设有插孔，所述机台两侧外壁均开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺丝，所述螺丝一端设在插孔内并与插孔插接，利用螺丝分别对转轴和收卷辊进行限位，方便进行安装拆卸。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述抽吸组件包括吸尘器，所述吸尘器固定设在机台底部，所述吸尘器的抽吸管一端贯穿机台并与第二气腔底部相连通，吸尘器抽吸加快机台内的气体流动速度，提高散热效果。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述降温组件包括气泵，所述气泵固定设在机台后侧壁上，所述气泵的出气管上固定设有两个软管，两个软管一端均贯穿机台分别与两个第一气腔后侧相连通，气泵将冷气加压后输送到第一气腔内，经过出气孔喷出，对机台内的零件和胶带进行降温。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述机台底部四角均固定设有支撑腿，使整个装置在使用时更加稳定。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过玻璃盖板对机台进行密封，防止外界的灰尘杂质进入到机台内，气泵将抽吸的气体输送到第一气腔内，气体从多个出气孔喷出，对刀片和胶带起到降温的作用，吸尘器抽吸可以提高机台内的空气流动速度，从而提高散热效果，避免第一电动滚筒、第二电动滚筒长时间运作散发的热量，影响导电胶带的切割和收卷。
[0014]2、通过利用螺丝和插孔的配合，将转轴和收卷辊安装在机台内部，在加工结束后，操作人员将机台上的螺丝全部拧出，就可以将转轴和收卷辊从机台上拆下来，方便对料辊、第一套筒和第二套筒进行更换，结构简单，使用起来更加省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正视图。
[0016]图2为本技术的爆炸图。
[0017]图3为本技术的玻璃盖板闭合时整体结构后视图。
[0018]图4为本技术的图1的剖视图。
[0019]图5为本技术的收卷辊剖视图。
[0020]附图标记为：1、机台；2、限位滚筒；3、出气孔；4、第一气腔；5、吸气孔；6、第二气腔；7、玻璃盖板；8、转轴；9、料辊；10、第一电动滚筒； 11、刀片；12、收卷辊；13、连接轴；14、第二电动滚筒；15、安装孔；16、第一套筒；17、第二套筒；18、插孔；19、螺纹孔；20、螺丝；21、吸尘器； 22、气泵；23、软管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种导电胶带生产用超透明分条机，包括机台1，
所述机台1内部设有输料组件、限位组件、切割组件和收卷组件，所述输料组件包括转轴8，所述转轴8外壁套设有料辊9，所述切割组件包括第一电动滚筒10，第一电动滚筒10是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置，所述第一电动滚筒10活动设在机台1内部，所述第一电动滚筒10外壁固定设有多个刀片11，所述限位组件包括两个上下对称的限位滚筒2，用于对导电胶带进行限位，避免导电胶带在移动时发生偏移，所述限位滚筒2两端均通过滚珠轴承与机台1内壁连接，所述收卷组件包括收卷辊 12，所述收卷辊12一侧固定设有连接轴13，所述收卷辊12另一侧固定设有第二电动滚筒14，所述机台1内壁开设有安装孔15，所述第二电动滚筒14 设在安装孔15内，所述收卷辊12外壁固定设有多个第一套筒16和多个第二套筒17，多个第一套筒16和多个第二套筒17之间间隔设置，所述第一套筒16的外径大于第二套筒17的外径，所述机台1两侧内壁均开设有多个出气孔 3，冷气经过出气孔3喷到机台1内，对机台1内的零件和导电胶带进行降温，所述机台1两侧内部均开设有第一气腔4，所述出气孔3设在第一气腔4外侧并与第一气腔4相连通，所述机台1内腔底部开设有多个吸气孔5，所述机台 1底端内部开设有第二气腔6，多个吸气孔5均设在第二气腔6顶部并与第二气腔6相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电胶带生产用超透明分条机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）内部设有输料组件、限位组件、切割组件和收卷组件，所述限位组件包括两个上下对称的限位滚筒（2），所述限位滚筒（2）两端均通过滚珠轴承与机台（1）内壁连接，所述机台（1）两侧内壁均开设有多个出气孔（3），所述机台（1）两侧内部均开设有第一气腔（4），所述出气孔（3）设在第一气腔（4）外侧并与第一气腔（4）相连通，所述机台（1）内腔底部开设有多个吸气孔（5），所述机台（1）底端内部开设有第二气腔（6），多个吸气孔（5）均设在第二气腔（6）顶部并与第二气腔（6）相连通，所述机台（1）底部固定设有抽吸组件，所述机台（1）后侧固定设有降温组件，所述机台（1）顶部活动铰接有玻璃盖板（7）。2.根据权利要求1所述的一种导电胶带生产用超透明分条机，其特征在于：所述输料组件包括转轴（8），所述转轴（8）外壁套设有料辊（9），所述切割组件包括第一电动滚筒（10），所述第一电动滚筒（10）活动设在机台（1）内部，所述第一电动滚筒（10）外壁固定设有多个刀片（11）。3.根据权利要求2所述的一种导电胶带生产用超透明分条机，其特征在于：所述收卷组件包括收卷辊（12），所述收卷辊（12）一侧固定设有连接轴（13），所述收卷辊（12）另一侧固定设有第二电动滚筒（14），所述机台（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕崇明，
申请(专利权)人：威海联宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：