一种胶料连续式切料设备制造技术

技术编号:33270939 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-30 23:27
本实用新型专利技术公开了一种胶料连续式切料设备,具体涉及切料设备技术领域,包括支撑架,所述支撑架的顶端固定设有操作台,所述操作台的顶端开设有一个第一矩形通孔和两个前后分布的第二矩形通孔,所述第一矩形通孔设在两个第二矩形通孔的一侧,所述第一矩形通孔和第二矩形通孔均贯穿操作台,所述支撑架的前侧和后侧分别设有第一收卷结构和第二收卷结构,所述第一收卷结构设在第二收卷结构的前侧,所述支撑架与操作台之间设有驱动结构。本实用新型专利技术通过第一收卷结构和第二收卷结构以及驱动结构,大大地提高了工作效率,在切割的同时完成需要的胶料和废料的收卷,减轻了操作人员的工作量。减轻了操作人员的工作量。减轻了操作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种胶料连续式切料设备


[0001]本技术涉及切料设备
,具体涉及一种胶料连续式切料设备。

技术介绍

[0002]胶料一般为橡胶类的材料,常见的胶料有天热橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等,它们是高弹性的高聚物材料,广泛应用于交通运输、土木建筑、商品储存以及生活用品等方面,胶料一般的生产需要经历塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,对精度要求比较高的制品,油封、O型圈、密封件等橡胶制品,还需要进行修边、去毛边加工,可选用的方式有人工修边、机械修边和冷冻修边。
[0003]现有技术存在以下不足:通过人工操作对胶料进行切割,造成误差大的同时也费时费力,工作效率较低,切割工具的位置固定,无法完成对特定的胶料进行切割。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种胶料连续式切料设备,以解决现有技术中通过人工操作对胶料进行切割,造成误差大的同时也费时费力,工作效率较低,切割工具的位置固定,无法完成对特定的胶料进行切割的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种胶料连续式切料设备,包括支撑架,所述支撑架的顶端固定设有操作台,所述操作台的顶端开设有一个第一矩形通孔和两个前后分布的第二矩形通孔,所述第一矩形通孔设在两个第二矩形通孔的一侧,所述第一矩形通孔和第二矩形通孔均贯穿操作台,所述支撑架的前侧和后侧分别设有第一收卷结构和第二收卷结构,所述第一收卷结构设在第二收卷结构的前侧,所述支撑架与操作台之间设有驱动结构;
[0006]第一收卷结构包括两个第二收卷辊,两个所述第二收卷辊均设在操作台的前侧,所述第二收卷辊的内侧固定设有第三转杆,所述第三转杆的外端固定设有皮带轮,所述皮带轮设在两个第二收卷辊之间。
[0007]进一步的,所述驱动结构包括电机,所述电机设在支撑架的内侧且设在操作台的下方,所述电机的输出端固定设有第一多槽皮带轮,所述操作台的底端固定设有两个左右分布的安装架和两个左右分布的固定座,两个所述固定座均设在两个安装架的外侧且二者接触,所述安装架设在第一矩形通孔的一侧且设在第二矩形通孔的一侧,所述安装架的一侧开设有通孔且通孔贯穿安装架,两个所述安装架之间设有第二转杆,所述第二转杆的外端固定设有第二多槽皮带轮,所述第二多槽皮带轮设在两个安装架之间且设在操作台的下方,所述第二转杆的两端分别延伸出通孔,所述操作台的下方设有圆形切刀,所述圆形切刀的顶端延伸出操作台的顶端,所述圆形切刀的一侧与第二转杆的一端固定连接,所述圆形切刀设在固定座的外侧,所述第一多槽皮带轮与第二多槽皮带轮通过第一皮带连接,所述第一多槽皮带轮与皮带轮通过第二皮带连接。
[0008]进一步的,所述第二收卷结构包括第一收卷辊,所述第一收卷辊设在操作台的后
侧,所述第一收卷辊的内侧固定设有第一转杆。
[0009]进一步的,所述支撑架的内侧固定设有支撑底座,所述电机的底端通过螺栓固定设在支撑底座的顶端。
[0010]进一步的,所述安装架与固定座通过螺栓固定,两个所述第二转杆的两端分别贯穿两个固定座且二者通过轴承连接。
[0011]进一步的,所述支撑架的前侧和后侧固定均设有两个L形支撑杆,前侧两个所述L形支撑杆的顶端均与第三转杆的两端通过轴承连接,后侧两个所述L形支撑杆的顶端均与第一转杆的两端通过轴承连接。
[0012]进一步的,所述固定座的底端固定设有支撑杆,所述支撑杆的底端延伸出安装架的底端且二者滑动连接。
[0013]本技术实施例具有如下优点:
[0014]1、本技术通过将胶料收卷在第一收卷辊上,胶料的一端从后侧的第二矩形通孔的下方穿进操作台的上方,向下拉紧胶料并使得胶料的底端覆盖在圆形切刀的顶端上,此时启动电机,电机工作驱动圆形切刀转动,此时圆形切刀转动将胶料切断,圆形切刀继续切割,拉紧废料的一端和需要的胶料一端到前侧的第二矩形通孔的上方,电机停止工作,再从被切割的胶料从前侧第二矩形通孔的上方穿到操作台的下方,再将胶料的废边的一端固定在左侧的第二收卷辊上且位于皮带轮的左侧,而需要的胶料固定在右侧的第二收卷辊上且位于皮带轮的右侧,此时启动电机,电机驱动第一多槽皮带轮转动,将被切割完的胶料被收卷在第二收卷辊上,与现有技术相比,本装置大体上可对胶料进行连续切割,大大地提高了工作效率,在切割的同时完成需要的胶料和废料的收卷,减轻了操作人员的工作量;
[0015]2、本技术通过沿着安装架向上移动固定座,通过螺栓将安装架与固定座进行固定,此时第二转杆、第二多槽皮带轮以及圆形切刀也随之上移,圆形切刀的顶端更多的露出操作台的上方,与现有技术相比,该设计使得圆形切刀的位置可进行上下移动,方便对较厚的胶料进行切割,提高了本装置的适用范围。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的不包括第一收卷结构和第二收卷结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的驱动结构局部示意图;
[0021]图4为本技术提供的驱动结构局部侧视结构示意图;
[0022]图5为本技术提供的操作台立体结构示意图;
[0023]图中:1、支撑架;2、操作台;3、第一矩形通孔;4、第二矩形通孔;5、第一收卷辊;6、第一转杆;7、L形支撑杆;8、电机;9、支撑底座;10、第一多槽皮带轮;11、第一皮带;12、安装架;13、第二转杆;14、第二多槽皮带轮;15、固定座;16、支撑杆;17、圆形切刀;18、第二皮带;19、皮带轮;20、第二收卷辊;21、第三转杆。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1

5,该实施例的一种胶料连续式切料设备,包括支撑架1,所述支撑架1的顶端固定设有操作台2,所述操作台2的顶端开设有一个第一矩形通孔3和两个前后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶料连续式切料设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端固定设有操作台(2),所述操作台(2)的顶端开设有一个第一矩形通孔(3)和两个前后分布的第二矩形通孔(4),所述第一矩形通孔(3)设在两个第二矩形通孔(4)的一侧,所述第一矩形通孔(3)和第二矩形通孔(4)均贯穿操作台(2),所述支撑架(1)的前侧和后侧分别设有第一收卷结构和第二收卷结构,所述第一收卷结构设在第二收卷结构的前侧,所述支撑架(1)与操作台(2)之间设有驱动结构;第一收卷结构包括两个第二收卷辊(20),两个所述第二收卷辊(20)均设在操作台(2)的前侧,所述第二收卷辊(20)的内侧固定设有第三转杆(21),所述第三转杆(21)的外端固定设有皮带轮(19),所述皮带轮(19)设在两个第二收卷辊(20)之间。2.根据权利要求1所述的一种胶料连续式切料设备,其特征在于:所述驱动结构包括电机(8),所述电机(8)设在支撑架(1)的内侧且设在操作台(2)的下方,所述电机(8)的输出端固定设有第一多槽皮带轮(10),所述操作台(2)的底端固定设有两个左右分布的安装架(12)和两个左右分布的固定座(15),两个所述固定座(15)均设在两个安装架(12)的外侧且二者接触,所述安装架(12)设在第一矩形通孔(3)的一侧且设在第二矩形通孔(4)的一侧,所述安装架(12)的一侧开设有通孔且通孔贯穿安装架(12),两个所述安装架(12)之间设有第二转杆(13),所述第二转杆(13)的外端固定设有第二多槽皮带轮(14),所述第二多槽皮带轮(14)设在两个安装架(12)之间且设在操作台(2)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕崇明
申请(专利权)人:威海联宇电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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