一种毛绒面料的表面染色装置制造方法及图纸

技术编号:33681060 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-05 22:44
本实用新型专利技术属于面料的生产加工技术领域,尤其是一种毛绒面料的表面染色装置,现提出如下方案,包括外壳,所述外壳的内部对称套接有两个螺杆,所述外壳的顶部固定有用于驱动螺杆转动的第一驱动电机,两个所述螺杆的外圈螺纹套接有同一个储物篮,所述储物篮的底部开设有通孔,所述外壳的底部设有搅拌机构,所述搅拌机构能够通过通孔进入到储物篮的内部。本实用新型专利技术的搅拌机构对染色中的面料进行搅拌,使得面料染色的更加均匀,同时搅拌机构不会影响储物篮上下运动,通过设置的压块将面料中的染色液挤出,便于对面料进行烘干,同时从面料中接触的染色液直接回到外壳底部,进行循环使用。进行循环使用。进行循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种毛绒面料的表面染色装置


[0001]本技术涉及面料的生产加工
,尤其涉及一种毛绒面料的表面染色装置。

技术介绍

[0002]动物毛皮由于其较为柔软且保温效果较好,曾一度被许多人所追捧,但是杀害动物以获取动物毛皮是一件残忍的事情,所以通过人工模仿动物毛皮制造出人造皮毛,人造皮毛和动物毛皮十分的相似,人造皮毛在生产后,需要对其表面进行处理,使得仿皮毛产品的表面色泽鲜艳、视觉逼真,为此,需要对其进行染色处理,现有的染色装置将仿皮毛放入其内部后进行染色,染色不均匀,染色完成后需要另外将面料内的染色液挤出,费时费力,同时挤出的染色液直接排走,浪费原料,为此需要一种毛绒面料的表面染色装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种毛绒面料的表面染色装置,解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种毛绒面料的表面染色装置,包括外壳,所述外壳的内部对称套接有两个螺杆,所述外壳的顶部固定有用于驱动螺杆转动的第一驱动电机,两个所述螺杆的外圈螺纹套接有同一个储物篮,所述储物篮的底部开设有通孔,所述外壳的底部设有搅拌机构,所述搅拌机构能够通过通孔进入到储物篮的内部。
[0006]所述搅拌机构包括与外壳的底部转动套接的第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的顶端固定有第一斜块,所述第一斜块的底端两侧均铰接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的外侧设有驱动单元、以驱动第二搅拌杆绕其与第一斜块的连接处转动。
[0007]所述外壳的底部固定有用于驱动第一搅拌杆转动的第二驱动电机。
[0008]优选的,所述驱动单元包括滑动套接在第二搅拌杆外圈的滑块,所述滑块的一侧铰接有第一电动伸缩杆,且所述第一电动伸缩杆与第一搅拌杆固接。
[0009]优选的,所述通孔的两侧开设有安装槽,所述安装槽的内部水平滑动套接有挡板,所述挡板与安装槽的内壁之间固定有复位弹簧。
[0010]优选的,所述第一斜块的底端设有第一斜面,所述挡板的底部设有第二斜面,且第一斜面能够与第二斜面抵触,使得挡板向下运动时能够驱动挡板向安装槽的内部运动。
[0011]优选的,所述外壳的顶部通过液压缸固定有压块。
[0012]优选的,所述外壳的两侧开设有条形槽,所述条形槽内部水平套接有支撑板,所述支撑板的其中一端延伸到外壳的外部并固定有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆与外壳的外壁固定连接。
[0013]本技术中通过设置的搅拌机构对染色中的面料进行搅拌,使得面料染色的更加均匀,同时搅拌机构不会影响储物篮上下运动,通过设置的压块将面料中的染色液挤出,
便于对面料进行烘干,同时从面料中接触的染色液直接回到外壳底部,进行循环使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种毛绒面料的表面染色装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种毛绒面料的表面染色装置的整体结构剖视图;
[0016]图3为本技术提出的一种毛绒面料的表面染色装置的A处结构放大示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种毛绒面料的表面染色装置的B处结构放大示意图。
[0018]图中:1、外壳;2、螺杆;3、储物篮;4、通孔;5、第一搅拌杆;6、第一斜块;7、第二搅拌杆;8、滑块;9、第一电动伸缩杆;10、安装槽;11、挡板;12、复位弹簧;13、液压缸;14、压块;15、支撑板;16、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

4,一种毛绒面料的表面染色装置,包括外壳1,所述外壳1的内部对称套接有两个螺杆2,所述外壳1的顶部固定有用于驱动螺杆2转动的第一驱动电机,两个所述螺杆2的外圈螺纹套接有同一个储物篮3,所述储物篮3的底部开设有通孔4,所述外壳1的底部设有搅拌机构,所述搅拌机构能够通过通孔4进入到储物篮3的内部,第一驱动电机带动螺杆2转动,螺杆2带动储物篮3向下运动,直至面料完全浸入染色液中。
[0021]所述搅拌机构包括与外壳1的底部转动套接的第一搅拌杆5,所述第一搅拌杆5的顶端固定有第一斜块6,所述第一斜块6的底端两侧均铰接有第二搅拌杆7,所述第二搅拌杆7的外侧设有驱动单元、以驱动第二搅拌杆7绕其与第一斜块6的连接处转动,第二搅拌杆7进入储物篮3内后,第二搅拌杆7打开,对织物进行搅拌,使得染色更加均匀。
[0022]所述外壳1的底部固定有用于驱动第一搅拌杆5转动的第二驱动电机。
[0023]进一步的,所述驱动单元包括滑动套接在第二搅拌杆7外圈的滑块8,所述滑块8的一侧铰接有第一电动伸缩杆9,且所述第一电动伸缩杆9与第一搅拌杆5固接,第一电动伸缩杆9伸长,通过滑块8带动第二搅拌杆7绕着其与第一斜块6的连接处转动,使得第二搅拌杆7打开,便于对布料进行搅拌。
[0024]进一步的,所述通孔4的两侧开设有安装槽10,所述安装槽10的内部水平滑动套接有挡板11,所述挡板11与安装槽10的内壁之间固定有复位弹簧12。
[0025]进一步的,所述第一斜块6的底端设有第一斜面,所述挡板11的底部设有第二斜面,且第一斜面能够与第二斜面抵触,使得挡板11向下运动时能够驱动挡板11向安装槽10的内部运动,第一斜块6进入储物篮3内部的过程中以及第一斜块6完全进入储物篮3内时,挡板11进入到安装槽10内,第一斜块6与储物篮3分离后,挡板11受复位弹簧12作用从安装槽10内伸出,防止布料从通孔4掉落。
[0026]进一步的,所述外壳1的顶部通过液压缸13固定有压块14。
[0027]进一步的,所述外壳1的两侧开设有条形槽,所述条形槽内部水平套接有支撑板15,所述支撑板15的其中一端延伸到外壳1的外部并固定有第二电动伸缩杆16,所述第二电
动伸缩杆16与外壳1的外壁固定连接。
[0028]进一步的,所述储物篮3的内部开设有滤水孔,所述储物篮3一侧设有第一柜门,所述外壳1外侧对应第一柜门处设有第二柜门,且第一柜门与储物篮3之间、第二柜门与外壳1之间均设有卡扣。
[0029]工作原理:使用的时候,外壳1内储有染色液,打开第一柜门和第二柜门将待加工面料放入储物篮3的内部,第一驱动电机带动螺杆2转动,螺杆2带动储物篮3向下运动,直至面料完全浸入染色液中,储物篮3向下运动的过程中,第一斜面与第二斜面抵触,驱动挡板11进入到安装槽10内,通孔4打开,第一搅拌杆5和第二搅拌杆7进入储物篮3的内部,然后第一电动伸缩杆9伸长,通过滑块8带动第二搅拌杆7转动,使得第二搅拌杆7打开,第二驱动电机带动第一搅拌杆5和第二搅拌杆7转动,对面料进行搅拌,使得染色更加均匀,染色完成后,第一电动伸缩杆9缩短,使得第二搅拌杆7收回到第一斜块6的下方,然后第一驱动电机反向转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛绒面料的表面染色装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内部对称套接有两个螺杆(2),所述外壳(1)的顶部固定有用于驱动螺杆(2)转动的第一驱动电机,两个所述螺杆(2)的外圈螺纹套接有同一个储物篮(3),所述储物篮(3)的底部开设有通孔(4),所述外壳(1)的底部设有搅拌机构,所述搅拌机构能够通过通孔(4)进入到储物篮(3)的内部;所述搅拌机构包括与外壳(1)的底部转动套接的第一搅拌杆(5),所述第一搅拌杆(5)的顶端固定有第一斜块(6),所述第一斜块(6)的底端两侧均铰接有第二搅拌杆(7),所述第二搅拌杆(7)的外侧设有驱动单元、以驱动第二搅拌杆(7)绕其与第一斜块(6)的连接处转动;所述外壳(1)的底部固定有用于驱动第一搅拌杆(5)转动的第二驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种毛绒面料的表面染色装置,其特征在于,所述驱动单元包括滑动套接在第二搅拌杆(7)外圈的滑块(8),所述滑块(8)的一侧铰接有第一电动伸缩杆(9),且所述第一电动伸缩杆(9)与第一搅拌杆(5)固接。3.根据权利要求1所述的一种毛绒面料的表面染色装置,其特征在于,所述通孔(4)的两侧开设有安装槽(10),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李呈龙李祥龙周金海
申请(专利权)人:常熟市正太纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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