本实用新型专利技术公开一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置，包括泡胶框组件，包括设置的泡胶框架、固定在所述泡胶框架边框顶面的安装侧板、安装在所述安装侧板侧面的第一转轴、连接在所述第一转轴侧壁的连接板、固定在所述连接板侧壁的泡胶压紧框、固定在所述泡胶压紧框内侧壁的安装板和固定在所述安装板侧壁的把手，压条组件。本实用新型专利技术通过设置的泡胶框结构和压条结构的相互配合，形成相互连接式的结构，使用者通过拨动翻转即可对硬毡进行压紧，并且使用者可根据需要，任意选择对某一个硬毡压紧或者全部压紧，使用较为灵活，使用效率较高。使用效率较高。使用效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置
[0001]本技术涉及硬毡加工
，具体为一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置。
技术介绍
[0002]碳纤维硬毡在生产的过程中，需要对硬毡进行泡胶，这样提高硬毡生产后的稳定性，防止硬毡松散，传统的硬毡泡胶装置在使用的过程中，结构单一，需要使用者移动配重块将硬毡压紧，这样分体式的结构，不方便使用者操作，当需要对较多的硬毡进行压紧时，需要使用压条，这样来回搬运压紧，使用效率较低，为此，我们提出一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的是提供一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置，通过设置的泡胶框结构和压条结构的相互配合，形成相互连接式的结构，使用者通过拨动翻转即可对硬毡进行压紧，并且使用者可根据需要，任意选择对某一个硬毡压紧或者全部压紧，使用较为灵活，使用效率较高。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置，包括：
[0006]泡胶框组件，包括设置的泡胶框架、固定在所述泡胶框架边框顶面的安装侧板、安装在所述安装侧板侧面的第一转轴、连接在所述第一转轴侧壁的连接板、固定在所述连接板侧壁的泡胶压紧框、固定在所述泡胶压紧框内侧壁的安装板和固定在所述安装板侧壁的把手；
[0007]压条组件，包括安装在所述泡胶框架内的安装筒、连接在所述安装筒表面的第二转轴、与所述第二转轴套合的环形安装板、连接在所述环形安装板表面的长形压条和开设在所述泡胶框架内侧壁的缺口槽。
[0008]作为本技术所述的一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置的一种优选方案，其中，所述环形安装板与长形压条有若干个，且缺口槽与若干个长形压条一一对应。
[0009]作为本技术所述的一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置的一种优选方案，其中，所述长形压条的长度与所述泡胶框架的宽度相等。
[0010]作为本技术所述的一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置的一种优选方案，其中，所述泡胶压紧框的表面设置有多个孔位。
[0011]作为本技术所述的一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置的一种优选方案，其中，所述泡胶压紧框完全卡合在所述泡胶框架内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的泡胶框结构和压条结构的相互配合，形成相互连接式的结构，使用者通过拨动翻转即可对硬毡进行压紧，并且使用者可根据需要，任意选择对某一个硬毡压紧或者全部压紧，使用较为灵活，使用效率较
高，在具体使用时，使用者手持把手，拉动泡胶压紧框，泡胶压紧框在第一转轴的作用下进行翻转，翻转完毕后，泡胶压紧框直接卡合在泡胶框架内，直接对泡胶框架内的所有硬毡进行压紧泡胶，当使用者需要将硬毡取出，并且需要对某一部分的硬毡进行压紧时，使用者翻转泡胶压紧框，使泡胶压紧框与泡胶框架相互脱离，此时使用者拨动相对应位置的长形压条，此时长形压条通过环形安装板进行转动，直至长形压条与泡胶框架内的硬毡接触，进行压紧，这样适用性较强，方便使用者任意选择。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0014]图1为本技术一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置的结构图；
[0015]图2为本技术一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置图1中泡胶框组件的第一视角放大图；
[0016]图3为本技术一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置图1中压条组件的放大图；
[0017]图4为本技术一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置图1中泡胶框组件的第二视角放大图。
[0018]图中：100、泡胶框组件；110、泡胶框架；120、安装侧板；130、第一转轴；140、连接板；150、泡胶压紧框；160、安装板；170、把手；200、压条组件；210、安装筒；220、第二转轴；230、环形安装板；240、长形压条；250、缺口槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置，通过设置的泡胶框结构和压条结构的相互配合，形成相互连接式的结构，使用者通过拨动翻转即可对硬毡进行压紧，并且使用者可根据需要，任意选择对某一个硬毡压紧或者全部压紧，使用较为灵活，使用效率较高。
[0024]图1
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4示出的是本技术一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置一实施方式的整体结
构示意图，请参阅图1
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4，本实施方式的一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置的主体部分包括：泡胶框组件100和压条组件200。
[0025]泡胶框组件100用于对硬毡全部压紧，具体的，泡胶框组件100包括设置的泡胶框架110、固定在泡胶框架110边框顶面的安装侧板120、安装在安装侧板120侧面的第一转轴130、连接在第一转轴130侧壁的连接板140、固定在连接板140侧壁的泡胶压紧框150、固定在泡胶压紧框150内侧壁的安装板160和固定在安装板160侧壁的把手170，在具体使用时，使用者手持把手170，拉动泡胶压紧框150，泡胶压紧框150在第一转轴130的作用下进行翻转，翻转完毕后，泡胶压紧框150直接卡合在泡胶框架110内，直接对泡胶框架110内的所有硬毡进行压紧泡胶。
[0026]压条组件200用于单独对某一个硬毡压紧，具体的，压条组件200包括安装在泡胶框架110内的安装筒210、连接在安装筒210表面的第二转轴220、与第二转轴220套合的环形安装板230、连接在环形安装板230表面的长形压条240和开设在泡胶框架110内侧壁的缺口槽250，当使用者需要将硬毡取出，并且需要对某一部分的硬毡进行压紧时，使用者翻转泡胶压紧框150，使泡胶压紧框150与泡胶框架110相互脱离，此时使用者拨动相对应位置的长形压条240，此时长形压条240通过环形安装板230进行转动，直至长形压条240与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维硬毡加工用泡胶装置，其特征在于，包括：泡胶框组件(100)，包括设置的泡胶框架(110)、固定在所述泡胶框架(110)边框顶面的安装侧板(120)、安装在所述安装侧板(120)侧面的第一转轴(130)、连接在所述第一转轴(130)侧壁的连接板(140)、固定在所述连接板(140)侧壁的泡胶压紧框(150)、固定在所述泡胶压紧框(150)内侧壁的安装板(160)和固定在所述安装板(160)侧壁的把手(170)；压条组件(200)，包括安装在所述泡胶框架(110)内的安装筒(210)、连接在所述安装筒(210)表面的第二转轴(220)、与所述第二转轴(220)套合的环形安装板(230)、连接在所述环形安装板(230)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏波，戴胜武，向阳辉，
申请(专利权)人：湖南搏盛天弘新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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