本实用新型专利技术公开了一种网胎毛边匀整装置，包括沿水平方向延伸并沿网胎的宽度方向设置于网胎机的底帘与针刺机的喂入辊间的配合间隙的上方的滑轨组件，所述滑轨组件的底部能够沿网胎的宽度方向移动地设置有两个限位件，两所述限位件沿网胎的宽度方向分别对称布置于网胎的两侧。该网胎毛边匀整装置能够对网胎的毛边处进行匀整处理，以降低网胎后续工艺处理时的废品率和工艺成本，简化工艺步骤并提高生产效率。本实用新型专利技术还公开了一种应用上述网胎毛边匀整装置的碳纤维制品生产设备。毛边匀整装置的碳纤维制品生产设备。毛边匀整装置的碳纤维制品生产设备。
【技术实现步骤摘要】
网胎毛边匀整装置及碳纤维制品生产设备
[0001]本技术涉及碳纤维生产加工工艺配套设备
，特别涉及一种网胎毛边匀整装置。本技术还涉及一种应用该网胎毛边匀整装置的碳纤维制品生产设备。
技术介绍
[0002]在一般的碳纤维制品生产加工领域中，碳/碳复合材料预制体厂家所使用的网胎，一般为碳纤维经梳理成单层纤网后，通过设定克重及幅宽等参数，经由网胎机在底帘上进行铺叠后，喂入针刺机内，再经针刺复合而成。由于碳纤维比较轻，易产生静电，在铺网过程中，由于网胎机与底帘存在一定高度差，在铺网过程中极易受环境气流影响，导致纤网在折叠位置可能会出现错位、褶皱等不良现象，后续传输至针刺机的喂入辊处时，由于纤网两侧无约束，使其经过喂入辊挤压及后续针刺处理后，复合网胎两侧的毛边可能会出现延展、破损及不齐整等现象，不利于收卷齐整，影响网胎卷后续的放卷及裁切。
[0003]另一方面，由于现有的生产加工工艺所限，经网胎机处理后的碳纤维网胎的各部位厚度稍有不均匀，尤其是两侧边沿处的毛边等位置的材料由于交叉铺层边缘位置稍有偏差，会产生局部偏薄与不整齐，致使进入下游喂入辊等设备处理后的产品边沿部厚度无法符合产品质量规格，需要再对边沿部材料进行裁切，裁切下来的边角料就成为了废料，需要再对这些废料另行处理，不仅增加了裁切和废料处理等工艺步骤，也相应增加了工艺成本，并使整体生产加工效率受到不利影响。
[0004]因此，如何对网胎毛边处进行匀整处理，以降低网胎后续工艺处理时的废品率和工艺成本，简化工艺步骤并提高生产效率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种网胎毛边匀整装置，该网胎毛边匀整装置能够对网胎的毛边处进行匀整处理，以降低网胎后续工艺处理时的废品率和工艺成本，简化工艺步骤并提高生产效率。本技术的另一目的是提供一种应用上述网胎毛边匀整装置的碳纤维制品生产设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种网胎毛边匀整装置，包括沿水平方向延伸并沿网胎的宽度方向设置于网胎机的底帘与针刺机的喂入辊间的配合间隙的上方的滑轨组件，所述滑轨组件的底部能够沿网胎的宽度方向移动地设置有两个限位件，两所述限位件沿网胎的宽度方向分别对称布置于网胎的两侧。
[0007]优选地，所述滑轨组件包括基准撑轨，所述基准撑轨的底部设置有沿网胎的宽度方向延伸的导槽，所述导槽内嵌装有两个滑块，两所述滑块能够沿网胎的宽度方向在导槽内往复移动，两所述限位件一一对应地联动设置于两所述滑块的底部。
[0008]优选地，所述导槽的底部槽口处的两侧相对设置有沿水平方向延伸的托板，所述滑块滑动搭接于两所述托板上，且所述限位件沿竖直方向贯穿两所述托板间的配合间隙。
[0009]优选地，所述限位件对位插装于网胎机的底帘与针刺机的喂入辊间的配合间隙内。
[0010]优选地，所述限位件与所述滑块间通过螺栓拆装连接。
[0011]优选地，所述导槽为方槽。
[0012]优选地，所述限位件为沿竖直方向延伸的挡杆。
[0013]优选地，所述滑轨组件的外壁上具有沿网胎的宽度方向布置的刻度标尺模块。
[0014]本技术还提供一种碳纤维制品生产设备，包括沿工序依次布置的网胎机和针刺机，所述网胎机的出料端设置有底帘，所述针刺机的进料端设置有喂入辊，所述底帘与所述喂入辊之间设置有网胎毛边匀整装置，所述网胎毛边匀整装置为如上述任一项所述的网胎毛边匀整装置。
[0015]相对上述
技术介绍
，本技术所提供的网胎毛边匀整装置，其工作运行过程中，先将两个限位件沿滑轨组件的长度方向适度移动，以调整两个限位件的间距，使两个限位件的间距符合网胎的宽度加工标准，之后启动设备开始运行，网胎机的底帘处送来的网胎经过所述网胎毛边匀整装置时，两个限位件能够对网胎两侧形成限位和适度阻挡，以此使网胎两侧的毛边处沿网胎的宽度方向向内适度翻折，以免经由该网胎毛边匀整装置后送入下游针刺机的喂入辊处的网胎的两侧仍存在毛边等需后续裁切掉的部分，避免产生废料，再次基础上，经由两个限位件的限位作用后向内翻折的毛边处能够形成适度重叠，之后再经由喂入辊处的辊压成型后，可以令毛边翻折后所处的网胎两侧边沿部的厚度符合后续产品规格需求，使网胎的中部及其边沿部的厚度规格均匀一致，由此优化产品成型效果和加工质量。经由所述网胎毛边匀整装置处理后的网胎无需进行后续的毛边裁切及废料处理等工序，大幅简化了整个工艺流程，降低了废品率和相应的工艺成本，提高了原材料利用率，并使相应的碳纤维制品的整体生产加工效率得以相应提高。
[0016]在本技术的另一优选方案中，所述滑轨组件包括基准撑轨，所述基准撑轨的底部设置有沿网胎的宽度方向延伸的导槽，所述导槽内嵌装有两个滑块，两所述滑块能够沿网胎的宽度方向在导槽内往复移动，两所述限位件一一对应地联动设置于两所述滑块的底部。通过滑块与导槽间的滑动适配，能够进一步提高限位件的位置调整精度和调节效率，并且避免因将限位件直接与滑轨组件的主体结构进行组装和滑动适配而对限位件主体结构强度和可靠性的影响，优化限位件对网胎边沿处毛边的限位和翻折作用效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种具体实施方式所提供的网胎毛边匀整装置与网胎机的底帘及针刺机的喂入辊间的配合结构示意图；
[0019]图2为图1的结构侧视图。
[0020]其中：
[0021]11
‑
滑轨组件；
[0022]111
‑
基准撑轨；
[0023]112
‑
导槽；
[0024]113
‑
滑块；
[0025]114
‑
托板；
[0026]115
‑
螺栓；
[0027]116
‑
刻度标尺模块；
[0028]12
‑
限位件；
[0029]21
‑
底帘；
[0030]22
‑
喂入辊。
具体实施方式
[0031]本技术的核心是提供一种网胎毛边匀整装置，该网胎毛边匀整装置能够对网胎的毛边处进行匀整处理，以降低网胎后续工艺处理时的废品率和工艺成本，简化工艺步骤并提高生产效率；同时，提供一种应用上述网胎毛边匀整装置的碳纤维制品生产设备。
[0032]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0033]请重点参考图1和图2，图1为本技术一种具体实施方式所提供的网胎毛边匀整装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网胎毛边匀整装置，其特征在于，包括沿水平方向延伸并沿网胎的宽度方向设置于网胎机的底帘与针刺机的喂入辊间的配合间隙的上方的滑轨组件，所述滑轨组件的底部能够沿网胎的宽度方向移动地设置有两个限位件，两所述限位件沿网胎的宽度方向分别对称布置于网胎的两侧。2.如权利要求1所述的网胎毛边匀整装置，其特征在于：所述滑轨组件包括基准撑轨，所述基准撑轨的底部设置有沿网胎的宽度方向延伸的导槽，所述导槽内嵌装有两个滑块，两所述滑块能够沿网胎的宽度方向在导槽内往复移动，两所述限位件一一对应地联动设置于两所述滑块的底部。3.如权利要求2所述的网胎毛边匀整装置，其特征在于：所述导槽的底部槽口处的两侧相对设置有沿水平方向延伸的托板，所述滑块滑动搭接于两所述托板上，且所述限位件沿竖直方向贯穿两所述托板间的配合间隙。4.如权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘时伟，胡士伟，
申请(专利权)人：浙江德鸿碳纤维复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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