一种半自动吊染机制造技术

本申请提供一种半自动吊染机，属于布料加工相关技术领域，包括染色池，染色池的一侧固定连接有支撑座，支撑座的外部滑动套设有圆环，圆环的一侧固定连接有支撑架，支撑架远离圆环的一端设置有转杆，转杆的下方固定设置有连接杆，连接杆的下方设置有吊架，圆环与支撑座之间设置有旋转机构；旋转机构包括转动设置在支撑座中部的螺杆，螺杆的底部固定连接有第一斜齿轮，支撑座位于第一斜齿轮的一侧转动连接有第二斜齿轮，螺杆上套设有螺块，螺块与螺杆之间螺纹连接，支撑座位于螺杆的一侧开设有滑轨，螺块上固定连接有延伸块，且延伸块与圆环之间固定连接；本申请便于对布料进行取放，减少布料漂浮的概率。减少布料漂浮的概率。减少布料漂浮的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动吊染机


[0001]本技术属于布料加工相关
，具体涉及一种半自动吊染机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的日益提高，人们的需求也发生了翻天覆地的变化。众所周知衣、食、住、行与人们的生活是息息相关的，固然其中的“衣”对于人们来说是十分重要的，如今的人们越来越追求时尚流行，已经不仅仅只关心衣物裁切质量的好坏，对成一色彩的多样也提出了更高的要求。吊染作为一种特殊防染技法的扎染工艺，可以使面料、服装产生由浅渐深或由深入浅的柔和、渐进、和谐的视觉效果，深受人们的喜爱。
[0003]现有技术中，在使用吊染机对布料进行染色时，由于吊架位于染色池的正上方，导致不方便对布料进行取放，影响布料染色效率，导致用水量过大，造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半自动吊染机，旨在解决现有技术中不方便对布料进行取放，影响布料染色效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动吊染机，包括染色池，所述染色池的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的外部滑动套设有圆环，所述圆环的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离圆环的一端设置有转杆，所述转杆的下方固定设置有连接杆，且所述连接杆设置有四个，所述连接杆的下方设置有吊架，四个所述连接杆分别与吊架的四端固定连接，所述圆环与支撑座之间设置有旋转机构；
[0006]所述旋转机构包括转动设置在支撑座中部的螺杆，所述螺杆的底部固定连接有第一斜齿轮，所述支撑座位于第一斜齿轮的一侧转动连接有第二斜齿轮，且所述第二斜齿轮与第一斜齿轮之间啮合连接，所述支撑座位于第二斜齿轮的底部固定连接有电机座，所述电机座上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与第二斜齿轮之间固定连接，所述螺杆上套设有螺块，所述螺块与螺杆之间螺纹连接，所述支撑座位于螺杆的一侧开设有滑轨，所述螺块上固定连接有延伸块，所述延伸块与滑轨之间滑动连接，且延伸块与圆环之间固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案：可以对吊架的位置角度进行调节，便于进行布料的取放。
[0008]可选的，所述连接杆的中部均开设有通孔，所述转杆与通孔之间设置有限位机构。
[0009]通过采用上述技术方案：通过通孔对限位机构进行滑动支撑。
[0010]可选的，所述限位机构包括滑动设置在通孔内部的限位杆，所述限位杆靠近吊架的一侧设置有限位盘，两个相邻的所述限位杆远离限位盘的一端固定连接有直杆，所述直杆与转杆之间设置有升降机构。
[0011]通过采用上述技术方案：通过限位机构对布料进行限位，减少布料漂浮的概率。
[0012]可选的，所述升降机构包括固定设置在转杆上的C型座，所述C型座的一侧固定设置有限位电机，所述限位电机的输出端贯穿C型座，并固定连接有升降齿轮，所述C型座位于
升降齿轮的一侧转动设置有联动杆，所述联动杆的中部固定套设有联动齿轮，且所述联动齿轮与升降齿轮之间啮合连接，所述联动杆的两侧均固定连接有折叠杆，所述折叠杆与直杆的中部之间铰接设置。
[0013]通过采用上述技术方案：通过限位电机、升降齿轮、联动齿轮、联动杆之间相互配合，对折叠杆的垂直高度进行调节。
[0014]可选的，所述限位盘呈环形设置，且所述限位盘的中部呈空心设置，所述限位盘的表面涂有防水涂层。
[0015]通过采用上述技术方案：通过限位盘对布料进行支撑限位，防水涂层可以防止限位盘被染色。
[0016]可选的，所述滑轨呈L型设置，且滑轨的长度小于螺杆的长度。
[0017]通过采用上述技术方案：防止螺块与螺杆发生脱离。
[0018]可选的，所述吊架的中部开有浸泡孔，且所述浸泡孔设置有多个。
[0019]通过采用上述技术方案：通过浸泡孔便于对布料进行染色。
[0020]可选的，所述转杆的长度大于染色池的深度，且所述转杆与支撑架之间固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案：使支撑架不会与染色池进行接触。
[0022]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0023]1、在本申请中，通过旋转电机、第二斜齿轮、第一斜齿轮、螺杆、螺块、延伸块与圆环之间相互配合，在延伸块到达滑轨顶部时，通过螺杆转动会带动螺块进行同步转动，从而使延伸块带动圆环进行同步转动，使圆环通过支撑架和转杆带动吊架进行位置调节，便于对布料进行取放，提高布料染色效率，提高染色效率后即可实现节水效果，减少水资源浪费。
[0024]2、在本申请中，通过限位电机、升降齿轮、联动齿轮、联动杆之间相互配合，使折叠杆的垂直长度可以发生变化，从而使折叠杆带动连接杆进行高度升降，通过连接杆带动限位杆进行同步升降，使限位杆可以带动限位盘对吊架上的布料进行限位，减少布料漂浮的概率。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并所述构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本申请中的立体结构示意图；
[0027]图2为本申请中的旋转机构结构示意图；
[0028]图3为本申请中的侧视结构示意图；
[0029]图4为本申请中的图3中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、染色池；2、支撑座；3、圆环；4、支撑架；5、转杆；6、连接杆；61、通孔；7、吊架；71、浸泡孔；8、旋转机构；81、螺杆；82、第一斜齿轮；83、第二斜齿轮；84、电机座；85、旋转电机；86、螺块；87、滑轨；88、延伸块；9、限位机构；91、限位杆；92、限位盘；93、直杆；10、升降机构；101、C型座；102、限位电机；103、升降齿轮；104、联动杆；105、联动齿轮；106、折叠杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术提供以下技术方案，请参阅图1，一种半自动吊染机，包括染色池1，通过设置的染色池1对染料进行存储，染色池1的一侧固定连接有支撑座2，支撑座2的外部滑动套设有圆环3，通过设置的支撑座2对圆环3进行滑动支撑，圆环3的一侧固定连接有支撑架4，通过设置的圆环3对支撑架4进行固定支撑，支撑架4远离圆环3的一端设置有转杆5，通过设置的支撑架4对转杆5进行固定支撑，且转杆5位于染色池1的中部，转杆5的长度大于染色池1的深度，使支撑架4不会与染色池1进行接触，转杆5的下方固定设置有连接杆6，通过设置的转杆5对连接杆6进行固定支撑，且连接杆6设置有四个，连接杆6的下方设置有吊架7，四个连接杆6分别与吊架7的四端固定连接，通过四个连接杆6将吊架7进行固定，使吊架7不会发生晃动，吊架7的中部开有浸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动吊染机，其特征在于：包括染色池（1），所述染色池（1）的一侧固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的外部滑动套设有圆环（3），所述圆环（3）的一侧固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）远离圆环（3）的一端设置有转杆（5），所述转杆（5）的下方固定设置有连接杆（6），且所述连接杆（6）设置有四个，所述连接杆（6）的下方设置有吊架（7），四个所述连接杆（6）分别与吊架（7）的四端固定连接，所述圆环（3）与支撑座（2）之间设置有旋转机构（8）；所述旋转机构（8）包括转动设置在支撑座（2）中部的螺杆（81），所述螺杆（81）的底部固定连接有第一斜齿轮（82），所述支撑座（2）位于第一斜齿轮（82）的一侧转动连接有第二斜齿轮（83），且所述第二斜齿轮（83）与第一斜齿轮（82）之间啮合连接，所述支撑座（2）位于第二斜齿轮（83）的底部固定连接有电机座（84），所述电机座（84）上固定安装有旋转电机（85），所述旋转电机（85）的输出端与第二斜齿轮（83）之间固定连接，所述螺杆（81）上套设有螺块（86），所述螺块（86）与螺杆（81）之间螺纹连接，所述支撑座（2）位于螺杆（81）的一侧开设有滑轨（87），所述螺块（86）上固定连接有延伸块（88），所述延伸块（88）与滑轨（87）之间滑动连接，且延伸块（88）与圆环（3）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动吊染机，其特征在于：所述连接杆（6）的中部均开设有通孔（61），所述转杆（5）与通孔（61）之间设置有限位机构（9）。3.根据权利要求2所述的一种半自动吊染机，其特征在于：所述限位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖彬，陈健豪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区子鹏服装加工有限公司，
类型：新型
国别省市：