一种高氧化铝工业材料的生产装置制造方法及图纸

技术编号:33680184 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-05 22:42
本实用新型专利技术公开了一种高氧化铝工业材料的生产装置,包括底板,还包括支撑架和上料机构,所述支撑架可拆洗连接在底板上表面右端,所述上料机构可拆卸连接在支撑架顶端,所述上料机构由上料筒、驱动电机和旋转翼组成,所述驱动电机可拆卸连接在上料筒右侧壁,所述旋转翼配合连接驱动电机动力输出端,且旋转翼位于上料筒内部。在配制生产时方便进行上料,降低工作人员的工作力度,提高生产时的效率和安全性,同时在上料时能有效对生产原料进行过滤处理,提高原料质量,便于高氧化铝工业材料的生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种高氧化铝工业材料的生产装置


[0001]本技术涉及工业材料制备
,尤其涉及一种高氧化铝工业材料的生产装置。

技术介绍

[0002]高纯纳米氧化铝粉体是指Al2O3含量在99.99%以上的氧化铝材料,其具有普通氧化铝材料无可比拟的光、电、磁、热和机械性能,在高技术新材料领域和现代工业中具有广泛的应用,主要用于信息产业的多种集成电路陶瓷基片、绿色照明的节能灯中的三基色荧光粉、等离子体显示材料(PDP粉)、道路交通及公共表示牌用长余辉荧光粉、发光二极管衬底材料、高压钠灯的透明氧化铝管、载体催化剂的涂层、高精度研磨材料及人工关节和骨骼、红外吸收和发热粉以及一些新兴荧光装饰等高技术新材料领域最为关键的基础材料。
[0003]专利号CN202020210034.4的公布了一种高分子材料工业化生产装置,涉及高分子材料生产
,包括粉碎斗、熔融箱和抽料斗,粉碎斗的正面固定安装有保护框,粉碎斗的正面活动安装有主动齿轮,主动齿轮的正面固定安装有驱动电机,主动齿轮的背面固定安装有第一转轴,第一转轴的外部固定安装有第一粉碎轮。该高分子材料工业化生产装置,粉碎斗粉碎原材料通过下料管落入熔融箱内部的进行熔融,能够及时的对粉碎原料进行熔融,放置材料长时间放置损坏,抽料时只需打开真空抽气泵抽取抽料斗内空气,熔融箱内熔融原料通过抽料管被吸送到抽料斗内,方便将熔融箱内部的反应物提取出来和提取干净,使熔融箱能持续利用。
[0004]该一种高氧化铝工业材料的生产装置存在以下弊端:该申请的工业材料的生产装置在生产过程中不便于进行上料,需人工手动进行添加,费时费力,且增加危险性,不能满足生产需求,同时在加料时不能对原料进行处理,容易使得不符合使用需求的原料混杂到其中,从而后期降低产品的质量。为此,我们提出一种高氧化铝工业材料的生产装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高氧化铝工业材料的生产装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种高氧化铝工业材料的生产装置,包括底板,还包括支撑架和上料机构,所述支撑架可拆洗连接在底板上表面右端,所述上料机构可拆卸连接在支撑架顶端,所述上料机构由上料筒、驱动电机和旋转翼组成,所述驱动电机可拆卸连接在上料筒右侧壁,所述旋转翼配合连接驱动电机动力输出端,且旋转翼位于上料筒内部。
[0008]进一步地,还包括配制筒和供料斗,所述配制筒安装底板上表面左端,所述供料斗互通连接在上料机构右侧顶端;通过配制筒便于配制氧化铝工业材料原料,便于进行生产,通过供料斗便于在生产配制时进行供料。
[0009]进一步地,所述供料斗内部可拆卸连接有过滤板,所述过滤板底端可拆卸连接有
转动器,所述过滤板上表面配合连接有转动杆,且转动杆与转动器顶端可拆卸连接;在生产原料投放进供料斗中时,通过过滤板能对原料进行过滤,能有效将结块的原料过滤下来,同时在过滤时接通旋转器的电源,使得旋转器带动顶端的转动杆进行转动,从而对过滤板上表面的原料进行转动,避免结块的原料堵塞过滤板,从而有效对原料进行过滤。
[0010]进一步地,所述配制筒上表面设置有封盖;通过封盖便于对配制筒进行密封,方便原料配制使用。
[0011]进一步地,所述封盖顶端配合连接有搅拌器;通过搅拌器便于原料配制时进行搅拌,有效将生产原料混合到一起,便于后期生产使用。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、制备时将原料投放进底板上端的配制筒中进行配制生产,在上料时通过支撑架顶端的上料机构进行上料,上料机构由上料筒、驱动电机和旋转翼组成,在配制上料时,先通过机器将原料放置到供料斗中,经过供料斗进入上料筒中,接通驱动电机的电源,使得驱动电机带动上料筒中的旋转翼转动,从而带动原料顺着上料筒向上移动,最后推送进配制筒中进行配制生产,不需要在生产时人工手动进行加料,既降低了工作力度,也提高了生产时的安全性,便于高氧化铝工业材料的生产;2、在供料斗中安装有过滤板,并且在过滤板底端安装有转动器,同时在转动器顶端安装有转动杆,在生产原料投放进供料斗中时,通过过滤板能对原料进行过滤,能有效将结块的原料过滤下来,同时在过滤时接通旋转器的电源,使得旋转器带动顶端的转动杆进行转动,从而对过滤板上表面的原料进行转动,避免结块的原料堵塞过滤板,从而有效对原料进行过滤,避免后期配制生产的时候不符合生产需求的原料掺混到配制料中,不会影响后期生产出来的高氧化铝工业材料的质量,有效提高生产质量,便于高氧化铝工业材料的生产。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高氧化铝工业材料的生产装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种高氧化铝工业材料的生产装置的上料机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种高氧化铝工业材料的生产装置的供料斗的结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、配制筒;3、封盖;4、搅拌器;5、支撑架;6、上料机构;7、供料斗;8、转动器;9、过滤板;10、转动杆;601、上料筒;602、驱动电机;603、旋转翼。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

3所示,一种高氧化铝工业材料的生产装置,包括底板1,还包括支撑架5和上料机构6,所述支撑架5可拆洗连接在底板1上表面右端,所述上料机构6可拆卸连接在支撑架5顶端,所述上料机构6由上料筒601、驱动电机602和旋转翼603组成,所述驱动电机602可拆卸连接在上料筒601右侧壁,所述旋转翼603配合连接驱动电机602动力输出端,且旋转翼603位于上料筒601内部。
[0019]其中,还包括配制筒2和供料斗7,所述配制筒2安装底板1上表面左端,所述供料斗7互通连接在上料机构6右侧顶端;通过配制筒2便于配制氧化铝工业材料原料,便于进行生产,通过供料斗7便于在生产配制时进行供料。
[0020]其中,所述供料斗7内部可拆卸连接有过滤板9,所述过滤板9底端可拆卸连接有转动器8,所述过滤板9上表面配合连接有转动杆10,且转动杆10与转动器8顶端可拆卸连接;在生产原料投放进供料斗7中时,通过过滤板9能对原料进行过滤,能有效将结块的原料过滤下来,同时在过滤时接通旋转器的电源,使得旋转器带动顶端的转动杆10进行转动,从而对过滤板9上表面的原料进行转动,避免结块的原料堵塞过滤板9,从而有效对原料进行过滤。
[0021]其中,所述配制筒2上表面设置有封盖3;通过封盖3便于对配制筒2进行密封,方便原料配制使用。
[0022]其中,所述封盖3顶端配合连接有搅拌器4;通过搅拌器4便于原料配制时进行搅拌,有效将生产原料混合到一起,便于后期生产使用。
[0023]需要说明的是,本技术为一种高氧化铝工业材料的生产装置,工作时,制备时将原料投放进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高氧化铝工业材料的生产装置,包括底板(1),其特征在于,还包括支撑架(5)和上料机构(6),所述支撑架(5)可拆洗连接在底板(1)上表面右端,所述上料机构(6)可拆卸连接在支撑架(5)顶端,所述上料机构(6)由上料筒(601)、驱动电机(602)和旋转翼(603)组成,所述驱动电机(602)可拆卸连接在上料筒(601)右侧壁,所述旋转翼(603)配合连接驱动电机(602)动力输出端,且旋转翼(603)位于上料筒(601)内部。2.根据权利要求1所述的一种高氧化铝工业材料的生产装置,其特征在于:还包括配制筒(2)和供料斗(7),所述配制筒(2)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐景圣谢仁标
申请(专利权)人:佛山市汇鑫恒泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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