本实用新型专利技术公开了一种块状糕点成型装置，包括有固定于支架上的工作台，工作台上自后向前依次为进料段、成型段和出料段，成型段安装有成型模具，成型模具的上、下方分别对应设有均可进行升降的挤压部件和顶出部件，工作台上设有可沿工作台的上表面前后移动的框形推送料部件。本实用新型专利技术通过成型模具、挤压部件和顶出部件之间的协同配合，能够一次性成型出大小一致的若干份块状糕点，无需进行后续分切，有效提高了工作效率，且成型后不会产生边角料，降低了成本；此外，通过移动框形推送料部件，分别与成型模具和顶出部件协同配合，既能够将粉料推送至成型模具中，又能够将成型后的块状糕点推送至出料段，操作简单，便捷高效。便捷高效。便捷高效。
【技术实现步骤摘要】
一种块状糕点成型装置
[0001]本技术涉及糕点加工设备
，具体是一种块状糕点成型装置。
技术介绍
[0002]糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品。熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等。
[0003]糕点，例如块状糕点，其加工成型过程一般为：先将混合好的粉料(粉状物料)填入一个较大的模具中，再通过挤压使粉料成型为块状，然后由人工手持刀具等工具将整块分切成若干份，不仅工作量大，效率十分的低下，而且往往会出现大小不一的情况。此外，为了提高资源的利用率，分切后多余的边角料需要重新粉碎以便再次投入生产，以实现循环利用，这无疑会增加成本，耗费时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种块状糕点成型装置，能够一次性成型出大小一致的若干份块状糕点，无需进行后续分切，以提高工作效率，且成型后不会产生边角料，以降低成本；此外，既能够将粉料推送至成型模具中，又能够将成型后的块状糕点推送至出料段，以便于操作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种块状糕点成型装置，包括有固定于支架上的工作台，其特征在于：所述的工作台上自后向前依次为进料段、成型段和出料段，所述的成型段安装有成型模具，所述成型模具的上、下方分别对应设有均可进行升降的挤压部件和顶出部件，所述的工作台上设有可沿工作台的上表面前后移动的框形推送料部件；所述的框形推送料部件自所述进料段向所述成型段移动，将粉料推送至所述成型模具中，由所述挤压部件和顶出部件分别对应从上、下侧进行挤压成型为块状糕点，并由所述顶出部件顶出，所述框形推送料部件自所述成型段向所述出料段移动，将成型后的块状糕点推送至出料段。
[0007]进一步的，所述的成型段设有贯穿所述工作台的上、下端面的通槽。
[0008]进一步的，所述的成型模具包括有嵌装于所述通槽中的模板，所述的模板上分别设有上、下端均敞口的若干个方形模腔。
[0009]进一步的，所述的挤压部件包括有第一基板和驱动所述第一基板升降的第一液压驱动部件，所述第一基板的下表面通过第一支撑柱分别固定连接有若干个压块，所述的若干个压块与所述若干个方形模腔一一对应。
[0010]进一步的，所述的顶出部件包括有第二基板和驱动所述第二基板升降的第二液压驱动部件，所述第二基板的上表面通过第二支撑柱分别固定连接有若干个顶块，所述的若干个顶块与所述若干个方形模腔一一对应。
[0011]进一步的，所述的框形推送料部件包括有上、下端均敞口的框型件，所述框型件的
后侧外壁上固定连接有长柄。
[0012]进一步的，所述工作台的后侧和左、右侧均固定连接有挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过成型模具、挤压部件和顶出部件之间的协同配合，能够一次性成型出大小一致的若干份块状糕点，无需进行后续分切，有效提高了工作效率，且成型后不会产生边角料，降低了成本；此外，通过移动框形推送料部件，分别与成型模具和顶出部件协同配合，既能够将粉料推送至成型模具中，又能够将成型后的块状糕点推送至出料段，操作简单，便捷高效。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术中工作台的结构示意图。
[0017]图3为本技术中成型模具的结构示意图。
[0018]图4为本技术中挤压部件的结构示意图。
[0019]图5为本技术中顶出部件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图1
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5，一种块状糕点成型装置，包括有固定于支架1上的工作台2，工作台2上自后向前依次为进料段21、成型段22和出料段23，成型段22安装有成型模具3，成型模具3的上、下方分别对应设有均可进行升降的挤压部件4和顶出部件5，工作台2上设有可沿工作台2的上表面前后移动的框形推送料部件6；框形推送料部件6自进料段21向成型段22移动，将粉料推送至成型模具3中，由挤压部件4和顶出部件5分别对应从上、下侧进行挤压成型为块状糕点，并由顶出部件5顶出，框形推送料部件6自成型段22向出料段23移动，将成型后的块状糕点推送至出料段23。
[0022]本技术中，成型段22设有贯穿工作台2的上、下端面的通槽(图中未示出)，为成型模具3的安装提供空间。
[0023]本技术中，成型模具3包括有嵌装于通槽中的模板31，模板31上分别设有上、下端均敞口的若干个方形模腔32，与需要成型的产品(块状糕点)的形状相适配。
[0024]本技术中，挤压部件4包括有第一基板41和驱动第一基板41升降的第一液压驱动部件42，第一基板41的下表面通过第一支撑柱43分别固定连接有若干个压块44，若干个压块44与若干个方形模腔32一一对应。
[0025]由此，通过第一液压驱动部件42驱动第一基板41下降，带动若干个压块44下降，使得若干个压块44能够对应延伸至若干个方形模腔32中，实现从上侧对各方形模腔中的粉料进行挤压。
[0026]本技术中，顶出部件5包括有第二基板51和驱动第二基板51升降的第二液压
驱动部件52，第二基板51的上表面通过第二支撑柱53分别固定连接有若干个顶块54，若干个顶块54与若干个方形模腔32一一对应。
[0027]由此，通过第二液压驱动部件52驱动第二基板51下降，带动若干个顶块54上升，使得若干个顶块54能够对应延伸至若干个方形模腔32中，实现从下侧对各方形模腔中的粉料进行挤压。
[0028]本技术中，框形推送料部件6包括有上、下端均敞口的框型件61，框型件61的后侧外壁上固定连接有长柄62，便于手动操作。
[0029]本技术中，工作台2的后侧和左、右侧均固定连接有挡板7，便于粉状物料和成型后的块状糕点沿工作台2的上表面移动而不发生掉落。
[0030]以下结合附图对本技术作进一步的说明：
[0031]初始状态下，挤压部件4整体位于成型模具3的正上方，顶出部件5整体位于成型模具3的正下方。
[0032]工作时，首先将混合好的粉料堆放于进料段21，尽量保持粉料集中于进料段21的中部。
[0033]接着，第二液压驱动部件52驱动第二基板51上升，带动若干个顶块54上升，直至若干个顶块54分别对应延伸至若干个方形模腔32的下端口处，使得各方形模腔的上端敞口、下端封闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种块状糕点成型装置，包括有固定于支架上的工作台，其特征在于：所述的工作台上自后向前依次为进料段、成型段和出料段，所述的成型段安装有成型模具，所述成型模具的上、下方分别对应设有均可进行升降的挤压部件和顶出部件，所述的工作台上设有可沿工作台的上表面前后移动的框形推送料部件；所述的框形推送料部件自所述进料段向所述成型段移动，将粉料推送至所述成型模具中，由所述挤压部件和顶出部件分别对应从上、下侧进行挤压成型为块状糕点，并由所述顶出部件顶出，所述框形推送料部件自所述成型段向所述出料段移动，将成型后的块状糕点推送至出料段。2.根据权利要求1所述的一种块状糕点成型装置，其特征在于：所述的成型段设有贯穿所述工作台的上、下端面的通槽。3.根据权利要求2所述的一种块状糕点成型装置，其特征在于：所述的成型模具包括有嵌装于所述通槽中的模板，所述的模板上分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文登，
申请(专利权)人：安庆麦陇香食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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