一种抽油井管式泵可控底阀制造技术

本实用新型专利技术属于一种抽油井管式泵可控底阀，包括主管以及阀管，所述主管与所述阀管之间设置有控制结构，所述控制结构，包括：连接部以及阀门部，所述连接部设置在所述主管与所述阀管之间，所述阀门部设置在所述阀管内，本实用新型专利技术才有连接的方式进行固定，能够配合液体的流向来控制开关，不需要手动调节，使用起来灵活方便。灵活方便。灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油井管式泵可控底阀


[0001]本技术属于一种机械采油设备
，尤其涉及一种抽油井管式泵可控底阀。

技术介绍

[0002]前，油田原油提升主要采用管式泵，但普通管式泵主要有泵筒、柱塞、底阀(固定凡尔、游动凡尔)等组成，但目前普通底阀在水平井和斜井抽油泵效率低下、凡尔耐磨性差、凡尔罩易损坏，特别是下泵后不能洗井、酸化、去蜡等措施作业，作业时不能进行泄油。抽油泵的固定底阀多为单向阀，流体只能从下往上流入泵筒，而在冲砂、洗井等特殊作业时，需要通过油管向下注入液体，现有的抽油泵底阀不具有流体注入功能，特殊作业时只能将生产管柱起出或替换管柱，工作量加大，作业成本增加。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种抽油井管式泵可控底阀，包括主管以及阀管，所述主管与所述阀管之间设置有控制结构；
[0004]所述控制结构，包括：连接部以及阀门部；
[0005]所述连接部设置在所述主管与所述阀管之间，所述阀门部设置在所述阀管内。
[0006]优选的，所述连接部，包括：外螺纹圈、限位板、拼接槽、拼接板以及内螺纹套管；
[0007]所述外螺纹圈设置在所述主管侧表面，所述限位板设置在所述阀管侧表面，所述拼接槽开在所述阀管内侧表面，所述拼接板设置在所述主管下端面，所述内螺纹套管转动套装连接在所述阀管上且与所述外螺纹圈旋拧连接。
[0008]优选的，所述阀门部，包括：固定杆、圆杆、隔断板、环形板、液孔、阀块、弹簧以及磁铁圈；
[0009]所述固定杆固定在所述阀管内表面，所述圆杆固定在所述固定杆之间，所述隔断板固定在所述阀管内，所述环形板设置在所述隔断板相对两表面，所述液孔开在所述环形板侧表面，所述阀块活动套装在所述圆杆上，所述弹簧套装在所述圆杆上，所述磁铁圈设置在所述阀块相对两端面以及所述固定杆上。
[0010]优选的，所述阀块上、下两端面直角处均为圆弧过渡。
[0011]优选的，所述阀块与所述圆杆以及所述隔断板之间均为密封贴合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，才有连接的方式进行固定，能够配合液体的流向来控制开关，不需要手动调节，使用起来灵活方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种抽油井管式泵可控底阀的结构示意图；
[0015]图2为本实施例提供的一种抽油井管式泵可控底阀的限位板部分的局部放大图；
[0016]图3为本实施例提供的一种抽油井管式泵可控底阀的液孔部分的局部放大图；
[0017]以上各图中，1、主管；2、阀管；3、外螺纹圈；4、限位板；5、拼接槽；6、拼接板；7、内螺纹套管；8、固定杆；9、圆杆；10、隔断板；11、环形板；12、液孔；13、阀块；14、弹簧；15、磁铁圈。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，由说明书附图1
‑
3可知，本方案包括主管1以及阀管2，所述主管1与所述阀管2之间设置有控制结构；
[0021]所述控制结构，包括：连接部以及阀门部；
[0022]所述连接部设置在所述主管1与所述阀管2之间，所述阀门部设置在所述阀管2内；
[0023]所述连接部，包括：外螺纹圈3、限位板4、拼接槽5、拼接板6以及内螺纹套管7；
[0024]所述外螺纹圈3设置在所述主管1侧表面，所述限位板4设置在所述阀管2侧表面，所述拼接槽5开在所述阀管2内侧表面，所述拼接板6设置在所述主管1下端面，所述内螺纹套管7转动套装连接在所述阀管2上且与所述外螺纹圈3旋拧连接；
[0025]所述阀门部，包括：固定杆8、圆杆9、隔断板10、环形板11、液孔12、阀块13、弹簧14以及磁铁圈15；
[0026]所述固定杆8固定在所述阀管2内表面，所述圆杆9固定在所述固定杆8之间，所述隔断板10固定在所述阀管2内，所述环形板11设置在所述隔断板10相对两表面，所述液孔12开在所述环形板11侧表面，所述阀块13活动套装在所述圆杆9上，所述弹簧14套装在所述圆杆9上，所述磁铁圈15设置在所述阀块13相对两端面以及所述固定杆8上；
[0027]所述阀块13上、下两端面直角处均为圆弧过渡，所述阀块13与所述圆杆9以及所述隔断板10之间均为密封贴合连接。
[0028]具体使用时：将主管1的拼接板6插入到阀管2的拼接槽5内，然后将内螺纹套管7旋拧到外螺纹圈3上，在使用过程中，注入液体时，液体流量向下挤压阀块13，阀块13向下移动，使底部的液孔12打开，然后液体通过液孔12进行流动，流量停止后阀块13通过弹簧14的力顶动复位。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油井管式泵可控底阀，包括主管(1)以及阀管(2)，其特征在于，所述主管(1)与所述阀管(2)之间设置有控制结构；所述控制结构，包括：连接部以及阀门部；所述连接部设置在所述主管(1)与所述阀管(2)之间，所述阀门部设置在所述阀管(2)内。2.根据权利要求1所述的一种抽油井管式泵可控底阀，其特征在于，所述连接部，包括：外螺纹圈(3)、限位板(4)、拼接槽(5)、拼接板(6)以及内螺纹套管(7)；所述外螺纹圈(3)设置在所述主管(1)侧表面，所述限位板(4)设置在所述阀管(2)侧表面，所述拼接槽(5)开在所述阀管(2)内侧表面，所述拼接板(6)设置在所述主管(1)下端面，所述内螺纹套管(7)转动套装连接在所述阀管(2)上且与所述外螺纹圈(3)旋拧连接。3.根据权利要求1所述的一种抽油井管式泵可控底阀，其特征在于，所述阀门部，包括：固定杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建立，
申请(专利权)人：山东立鑫石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：