一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及PTFE聚四氟乙烯加工的机械组件技术领域，具体是一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀，所述转向阀门的一端插入阀体中，且转向阀门的外侧壁与阀体的内壁转动连接，所述阀体包括阀头，所述阀头上套设并固定连接有增压平衡片，且阀头的下端固定连接有导向杆帽，所述导向杆帽的内部开设有行程腔。本实用新型专利技术中，为了防止金属污染，使用了PTFE聚四氟乙烯材质熔铸而成，由阀体及转向阀门两部分组成，通过嵌入旋转销的方式组装，达到转向的功能，因两部分使用的材质相同，可减少连接处的磨损情况，从而提高工件寿命，通过气动方式使转向阀部分来回转动，为风囊泵两端循环供给动力使其工作。给动力使其工作。给动力使其工作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀


[0001]本技术涉及PTFE聚四氟乙烯加工的机械组件
，具体是一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀。

技术介绍

[0002]我们自主研发在流体泵内部安装一个单向阀 /换向阀，已解决泵内流体控制的目的，还有很长的研发路程需要走，需要解决结构、液体流量控制技术、耐酸碱相关技术待攻克。
[0003]现有的气囊泵用具有换向功能的换向阀结构较为复杂，制造方式困难，安装组合不方便，且一般采用金属材质加工而成，容易造成金属污染，其次，阀体及转向阀门两部分连接处磨损严重，使用不方便，影响密封性，工作效果差。因此，本领域技术人员提供了一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀，包括阀体和转向阀门，所述转向阀门的一端插入阀体中，且转向阀门的外侧壁与阀体的内壁转动连接，所述阀体包括阀头，所述阀头上套设并固定连接有增压平衡片，且阀头的下端固定连接有导向杆帽，所述导向杆帽的内部开设有行程腔；
[0006]所述转向阀门包括导向杆，所述导向杆的上端插设于行程腔中并与其转动连接，位于行程腔外侧所述导向杆的一端固定连接有导向杆连接头。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述阀体和转向阀门均采用PTFE聚四氟乙烯材质熔铸而成。<br/>[0008]作为本技术再进一步的方案：所述阀体和转向阀门通过嵌入旋转销的方式组装而成。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述阀头远离导向杆帽的一端呈圆台型设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述导向杆的上端侧壁与行程腔的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述阀头上端插设于气囊泵的风囊盖中。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述导向杆连接头与气囊泵的风囊固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置为了防止金属污染，使用了PTFE聚四氟乙烯材质熔铸而成，由阀体及转向阀门两部分组成，通过嵌入旋转销的方式组装，达到转向的功能，因两部分使用的材质相同，可减少连接处的磨损情况，从而提高工件寿命，通过气动方式使转向阀部分来回转动，为风囊泵两端循环供给动力使其工作。
[0015]2、阀头是开、闭压缩空气进入风囊，增压平衡片是压缩空气作用在这个增压平衡片上，使阀头正确插入风囊盖中，达到顺利开闭气路的作用，行程腔决定压缩空气作用在风囊上的时间长度，导向杆帽限制导向杆活动在计划范围内，导向杆控制换向阀运动轨迹，导向杆连接头把导向杆固定在风囊上，使风囊运动到指定位置时触发换向阀换向。
附图说明
[0016]图1为一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀的立体结构示意图；
[0017]图2为一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀的正视结构示意图。
[0018]图中：1、阀体；101、阀头；102、增压平衡片；103、行程腔；104、导向杆帽；2、转向阀门；201、导向杆；202、导向杆连接头。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀，包括阀体1和转向阀门2，转向阀门2的一端插入阀体1中，且转向阀门2的外侧壁与阀体 1的内壁转动连接，阀体1包括阀头101，阀头101上套设并固定连接有增压平衡片102，且阀头101的下端固定连接有导向杆帽104，导向杆帽104的内部开设有行程腔103，阀头101是开、闭压缩空气进入风囊，增压平衡片102是压缩空气作用在这个增压平衡片102 上，使阀头101正确插入风囊盖中，达到顺利开闭气路的作用，行程腔103决定压缩空气作用在风囊上的时间长度，导向杆帽104限制导向杆201活动在计划范围内；
[0020]转向阀门2包括导向杆201，导向杆201的上端插设于行程腔103中并与其转动连接，位于行程腔103外侧导向杆201的一端固定连接有导向杆连接头202，导向杆201控制换向阀运动轨迹，导向杆连接头202把导向杆201固定在风囊上，使风囊运动到指定位置时触发换向阀换向；
[0021]在图1和图2中：阀体1和转向阀门2均采用PTFE聚四氟乙烯材质熔铸而成，防止金属污染，加工方便，成本低；
[0022]在图1和图2中：阀体1和转向阀门2通过嵌入旋转销的方式组装而成，安装拆卸方便；
[0023]在图1和图2中：阀头101远离导向杆帽104的一端呈圆台型设置，提高对风囊盖开闭时的密封性；
[0024]在图1和图2中：导向杆201的上端侧壁与行程腔103的内壁滑动连接，使导向杆帽 104位移更方便；
[0025]在图1和图2中：阀头101上端插设于气囊泵的风囊盖中，阀头101正确插入风囊盖中，达到顺利开闭气路的作用；
[0026]在图1和图2中：导向杆连接头202与气囊泵的风囊固定连接，导向杆连接头202把导向杆201固定在风囊上，使风囊运动到指定位置时触发换向阀换向。
[0027]本技术的工作原理是：本装置为了防止金属污染，使用了PTFE聚四氟乙烯材质熔铸而成，由阀体1及转向阀门2两部分组成，通过嵌入旋转销的方式组装，达到转向的功能，因两部分使用的材质相同，可减少连接处的磨损情况，从而提高工件寿命，通过气动方式使转向阀部分来回转动，为风囊泵两端循环供给动力使其工作；
[0028]其次，阀头101是开、闭压缩空气进入风囊，增压平衡片102是压缩空气作用在这个增压平衡片102上，使阀头101正确插入风囊盖中，达到顺利开闭气路的作用，行程腔103 决定压缩空气作用在风囊上的时间长度，导向杆帽104限制导向杆201活动在计划范围内，导向杆201控制换向阀运动轨迹，导向杆连接头202把导向杆201固定在风囊上，使风囊运动到指定位置时触发换向阀换向。
[0029]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀，包括阀体(1)和转向阀门(2)，其特征在于，所述转向阀门(2)的一端插入阀体(1)中，且转向阀门(2)的外侧壁与阀体(1)的内壁转动连接，所述阀体(1)包括阀头(101)，所述阀头(101)上套设并固定连接有增压平衡片(102)，且阀头(101)的下端固定连接有导向杆帽(104)，所述导向杆帽(104)的内部开设有行程腔(103)；所述转向阀门(2)包括导向杆(201)，所述导向杆(201)的上端插设于行程腔(103)中并与其转动连接，位于行程腔(103)外侧所述导向杆(201)的一端固定连接有导向杆连接头(202)。2.根据权利要求1所述的一种基于气囊泵用具有换向功能的换向阀，其特征在于，所述阀体(1)和转向阀门(2)均采用PTFE聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世宽，崔福勋，李卫民，
申请(专利权)人：岩木科技发展德州有限公司，
类型：新型
国别省市：