大型检查夹具制造技术

一种大型检查夹具，即使供探针突出的承接面较大，也容易确保承接面的平面度，从而提高检查精度。本实用新型专利技术的大型检查夹具包括：具有承接检查对象的承接面的检查侧支承体；与检查侧支承体隔开间隔的电极侧支承体；连接构件，其将检查侧支承体与电极侧支承体连接；以及具有挠性且贯穿电极侧支承体和检查侧支承体而从承接面突出的探针，检查侧支承体包括沿垂直于承接面的第一方向层叠且分别具有供探针贯穿的通孔的多块板，多块板是具有承接面的承接板以及从电极侧支承体侧支承承接板的加强板，加强板的通孔的最小孔径大于承接板的通孔的最大孔径，在沿第一方向观察时，承接板的所有通孔均落在加强板与承接板抵接的区域的外轮廓的内侧。外轮廓的内侧。外轮廓的内侧。

【技术实现步骤摘要】
大型检查夹具


[0001]本技术涉及大型检查夹具，尤其涉及用于对电路基板等检查对象进行电检查的大型检查夹具。

技术介绍

[0002]以往，在对电路基板等检查对象进行短路、断路等电检查时，在检查装置中常常使用具备多根直线状的探针的检查夹具。
[0003]上述检查夹具通常包括：检查侧支承体，其具有承接检查对象的承接面；电极侧支承体，其位于检查侧支承体的与承接面相反的一侧，且与检查侧支承体隔开间隔；连接构件，其将检查侧支承体与电极侧支承体连接；以及探针，其具有挠性，且依次贯穿电极侧支承体和检查侧支承体而从承接面突出(例如参照专利文献1)。
[0004]专利文献1：中国CN109613307A号公报
[0005]在实际中，有时检查对象尺寸较大，因此，需要增大检查夹具的承接面，即需要增大检查侧支承体。
[0006]不过，在上述检查夹具中，检查侧支承体经由连接构件以与电极侧支承体隔开间隔的方式支承于电极侧支承体，因此，在增大检查侧支承体时，承接面的平面度容易下降，容易导致从承接面突出的探针的端部的位置等偏离设计位置，从而影响检查精度。

技术实现思路

[0007]本技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供大型检查夹具，即使供探针突出且承接检查对象的承接面较大，也容易确保承接面的平面度，从而提高检查精度。
[0008]为实现上述目的，本技术提供一种大型检查夹具，包括：检查侧支承体，该检查侧支承体具有承接检查对象的承接面；电极侧支承体，该电极侧支承体位于所述检查侧支承体的与所述承接面相反的一侧，且与所述检查侧支承体隔开间隔；连接构件，该连接构件将所述检查侧支承体与所述电极侧支承体连接；以及探针，该探针具有挠性，且依次贯穿所述电极侧支承体和所述检查侧支承体而从所述承接面突出，其中，所述检查侧支承体包括多块板，所述多块板沿垂直于所述承接面的第一方向层叠，且分别具有供所述探针贯穿的通孔，所述多块板是承接板和加强板，所述承接板具有所述承接面，所述加强板从所述电极侧支承体侧与所述承接板抵接，所述加强板的所述通孔的最小孔径大于所述承接板的所述通孔的最大孔径，在沿所述第一方向观察时，所述承接板的所有所述通孔均落在所述加强板与所述承接板抵接的区域的外轮廓的内侧。
[0009]根据本技术的大型检查夹具，检查侧支承体包括多块板，多块板沿垂直于承接面的第一方向层叠，且分别具有供探针贯穿的通孔，多块板是承接板和加强板，承接板具有承接面，加强板从电极侧支承体侧与承接板抵接，加强板的通孔的最小孔径大于承接板的通孔的最大孔径，在沿第一方向观察时，承接板的通孔均落在加强板与承接板抵接的区域的外轮廓的内侧，因此，即使用于承接检查对象的承接面较大，也容易确保承接面的平面
度，提高检查精度；并且，在检查时，加强板的通孔不易影响探针的弯曲，不易对探针压力造成影响。
[0010]此外，在本技术的大型检查夹具中，优选所述加强板的所述通孔设置成避开所述探针在检查时的运动轨迹。
[0011]根据本技术的大型检查夹具，加强板的通孔设置成避开探针在检查时的运动轨迹，因此，能可靠地避免加强板对探针压力造成影响。
[0012]此外，在本技术的大型检查夹具中，优选所述连接构件包括中心柱，所述中心柱的一端支承于所述检查侧支承体的在沿所述第一方向观察时的中心位置，所述中心柱的另一端支承于所述电极侧支承体。
[0013]根据本技术的大型检查夹具，连接构件包括中心柱，中心柱的一端支承于检查侧支承体的在沿第一方向观察时的中心位置，中心柱的另一端支承于电极侧支承体，因此，更容易确保承接面的平面度，提高检查精度。
[0014]此外，在本技术的大型检查夹具中，优选所述中心柱的一端经由螺钉固定于所述检查侧支承体。
[0015]根据本技术的大型检查夹具，中心柱的一端经由螺钉固定于检查侧支承体，因此，有助于更稳定地支承检查侧支承体。
[0016]此外，在本技术的大型检查夹具中，优选所述中心柱的另一端经由螺钉固定于所述电极侧支承体。
[0017]根据本技术的大型检查夹具，中心柱的另一端经由螺钉固定于电极侧支承体，，因此，有助于更稳定地支承检查侧支承体。
[0018]此外，在本技术的大型检查夹具中，优选在所述承接板的沿所述第一方向观察时与所述中心柱重叠的部分设置有第一贯穿孔，在所述加强板的沿所述第一方向观察时与所述中心柱重叠的部分设置有第二贯穿孔，所述中心柱的靠近所述承接面的端部插入所述第二贯穿孔，所述中心柱具有从靠近所述承接面的端面朝向远离所述承接面的方向凹陷的凹陷部，所述螺钉经由所述第一贯穿孔拧入所述凹陷部的底部，因此，即使在进行螺钉的拧入作业时螺钉掉落，螺钉也不易掉入检查侧支承体与电极侧支承体之间而导致探针损坏。
[0019]此外，在本技术的大型检查夹具中，优选所述电极侧支承体具有朝向远离所述承接面的方向凹陷且与所述中心柱的另一端嵌合的凹部。
[0020]此外，在本技术的大型检查夹具中，优选所述承接板包括沿第一方向层叠的第一板和第二板，所述加强板的板厚为所述承接板的板厚以上。
[0021]根据本技术的大型检查夹具，承接板包括沿第一方向层叠的第一板和第二板，加强板的板厚为承接板的板厚以上，因此，更容易确保承接面的平面度，从而提高检查精度。
[0022]此外，在本技术的大型检查夹具中，优选所述第一板具有所述承接面，所述第一板的所述通孔包括：小径部；以及大径部，该大径部位于比所述小径部远离所述承接面的位置，且孔径大于所述小径部的孔径。
[0023]此外，在本技术的大型检查夹具中，优选在沿所述第一方向观察时，所述承接板的外轮廓与所述加强板的外轮廓一致，或落在所述加强板的外轮廓的内部。
[0024]此外，在本技术的大型检查夹具中，优选所述连接构件包括立柱，所述立柱对所述检查侧支承体的沿所述第一方向观察时的边缘附近进行支承。
[0025](技术效果)
[0026]根据本技术，检查侧支承体包括多块板，多块板沿垂直于承接面的第一方向层叠，且分别具有供探针贯穿的通孔，多块板是承接板和加强板，承接板具有承接面，加强板从电极侧支承体侧支承承接板，加强板的通孔的最小孔径大于承接板的通孔的最大孔径，在沿第一方向观察时，承接板的通孔均落在加强板与承接板抵接的区域的外轮廓的内侧，因此，即使用于承接检查对象的承接面较大，也容易确保承接面的平面度，提高检查精度；并且，在检查时，加强板的通孔不易影响探针的弯曲，不易对探针压力造成影响。
附图说明
[0027]图1是示意表示具有本技术实施方式的大型检查夹具的检查装置的整体结构的图。
[0028]图2是示意表示本技术实施方式的大型检查夹具的图。
[0029](符号说明)
[0030]1检查装置
[0031]100大型检查夹具
[0032]10检查侧支承体
[0033]1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型检查夹具，包括：检查侧支承体，该检查侧支承体具有承接检查对象的承接面；电极侧支承体，该电极侧支承体位于所述检查侧支承体的与所述承接面相反的一侧，且与所述检查侧支承体隔开间隔；连接构件，该连接构件将所述检查侧支承体与所述电极侧支承体连接；以及探针，该探针具有挠性，且依次贯穿所述电极侧支承体和所述检查侧支承体而从所述承接面突出，其特征在于，所述检查侧支承体包括多块板，所述多块板沿垂直于所述承接面的第一方向层叠，且分别具有供所述探针贯穿的通孔，所述多块板是承接板和加强板，所述承接板具有所述承接面，所述加强板从所述电极侧支承体侧与所述承接板抵接，所述加强板的所述通孔的最小孔径大于所述承接板的所述通孔的最大孔径，在沿所述第一方向观察时，所述承接板的所有所述通孔均落在所述加强板与所述承接板抵接的区域的外轮廓的内侧。2.如权利要求1所述的大型检查夹具，其特征在于，所述加强板的所述通孔设置成避开所述探针在检查时的运动轨迹。3.如权利要求1所述的大型检查夹具，其特征在于，所述连接构件包括中心柱，所述中心柱的一端支承于所述检查侧支承体的在沿所述第一方向观察时的中心位置，所述中心柱的另一端支承于所述电极侧支承体。4.如权利要求3所述的大型检查夹具，其特征在于，所述中心柱的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：长沼正树，何幼峰，孙栋，
申请(专利权)人：日本电产理德机器装置浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：